絲筒上的絲一頭緊一頭松能明確地找到一個原因：—是走絲系統結構造成的，是幾個相關因素共同作用的結果，只能使其作用相對小些，不可能完全克服，如果能明確地找到一個根本原因，這也就不是行業難題了。判斷材料變形只能切下來測量：—如果切了多一半只剩小部分連接著的時候，暫停切割來觀察切縫的大小和均勻度，可以非常明確的判斷變形的大小和方向，比拿下來測量直觀的多，方便的多。搓板紋只影響光潔度不會影響尺寸：—搓板紋不只影響光潔度也影響尺寸：搓板紋形成的高低鋸齒，峰谷是幾個μ，尺寸就會差幾個μ；峰谷是幾十個μ，尺寸就會差幾十個μ。用工件尺寸減廢料尺寸應等于二倍間隙，但尺子量一般都是峰，如果一算發現間隙變小了就可能是搓板紋造成的。若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上；南京經濟型快走絲線切割公司

線切割操作的注意事項：一、線切割操作者必須熟悉機床結構和性能，經培訓合格后方可上崗。嚴禁非線切割人員擅自動用線切割設備。嚴禁超性能使用線切割設備。二、操作前的準備和確認工作：1、清理干凈工作臺面和工作箱內的廢料、雜質，搞好機床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認工作液是否足夠，不足時應及時添加。3、無人加工或精密加工時，應檢查確認電極絲余量是否充分、足夠，若不足時應更換。4、檢查蘇州線切割確認廢絲桶內廢絲量有多少，超過1/2時必須及時清理。5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。湖州精密快走絲線切割機床價錢很多的工件要根據加工的工序來進行，一般會在板材左右以及對角處要進行這樣的工藝；

導電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發現，新裝夾的導電塊在使用一段時間后，其表面會產生一道道被鉬絲切割出的溝槽，此溝槽造成鉬絲非正常斷絲，原因有：①狹小的溝槽易夾住鉬絲，造成鉬絲在運行中被拉斷；②在新裝夾鉬絲時，導電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難；③導電塊上長時間的放電，會使鉬絲切斷導電塊，造成導電塊損耗。產生這些現象的原因是鉬絲運行一段時間后被拉長，運行中的振動會使鉬絲與導電塊之間產生細小間隙，細小間隙會導致此處產生電火花放電現象，使鉬絲對導電塊進行切割。這種電火花放電現象會消耗能量致使加在鉬絲與零件間的能量降低，影響切割效率及零件加工質量。

快走絲線切割機床的優缺點及解決方案：根本是往復換向，重復使用。原理：利用鉬絲作為電極的高速運動，創造了很好的放電條件。輕易獲得高效率和大厚度的切割能力。結構簡單操作方便：微細電極絲作高速垂直運動（只要允許換向）不需要復雜結構；XY作平面運動（即不傳遞大力、也不考慮沖擊）只需要原理性的結構就能實現。可靠的XYUV當量控制：—以μ作當量的進給，直線、斜線、順逆圓弧的運算控制已是機械位移控制運用嫻熟的很基礎部分，圖形保真精度有可靠保證。劃線法找正；如果是多層薄壁鈑金件，由于受焊接和下料尺寸的影響，板材邊緣上下、左右不會齊整；

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：不正常的電火花放電現象。在正常切割條件下，鉬絲與導電塊之間不應出現電火花放電現象，在切割時因運行中慣性力的作用會造成鉬絲有一定程度的被拉長，高速換向時的慣性會使鉬絲與導電塊之間產生細小間隙，這一間隙導致此處產生電火花放電及能量損失，使傳遞到鉬絲與零件間的能量減小，降低了切割速度及零件的加工精度。導絲輪是快走絲線切割機床的關鍵零件，其質量的好壞直接關系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。線切割放電機本身發出大量熱，所以電器柜內需要經常換氣；湖州精密快走絲線切割機床價錢

線切割大幅快走絲機床的加工水平；南京經濟型快走絲線切割公司

快絲線切割多次切割還要注意以下幾點：（1）鉬絲空走時，檢查鉬絲有沒有抖動。（2）導電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導電塊內。（3）工作液流量和色澤是否正常。（4）加工前，流程需要模擬一下。判斷系統生成的切割程序是否真確。（5）根據材料特點，之后切斷的工作余留量盡量長一點，以減小材料變形的影響。（6）切割后工作表面的幾個問題：①表面有線痕，則可能是電極絲的抖動或者材料變形以及偏移量設置不合理造成的。②工作表面兩端黑斑嚴重，工作液的問題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。③快絲線切割切割后的工件，請及時永草酸清洗，然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬，之后凃上防銹油。南京經濟型快走絲線切割公司