顯微硬度計的正確使用：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，顯微硬度計測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。正確使用顯微硬度計，除了正確選擇負荷、加荷速度、保荷時間外，測量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。顯微硬度計同時可在極小范圍內進行多點測試。金華鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計誤差

顯微硬度計1、洛氏硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。2、定期在絲杠（26）與手輪（27）的接觸面注入少量機油。3、洛氏硬度計使用前應將絲杠（26）頂面和工作臺上端面擦凈。4、如發現硬度示值誤差較大：①可拿下工作臺檢查其與絲杠接觸面是否清潔；②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺；③顯微硬度計檢查壓頭是否損壞。5、若施加主試驗力時指示器指針開始轉動很快然后緩慢轉動說明緩沖器內機油太少了此時可掀起緩沖器上端的氈墊緩慢地注入清潔的20#機油。同時多次拉推手柄，使活塞上下移動多次將緩沖器內的空氣全部排除直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。6、用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。①將工作臺及標準硬度塊擦凈在硬度塊工作面進行試驗決不允許在支承面試驗。②顯微硬度計若示值誤差較大，除按本節第四項檢查外檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺若有毛刺應用油石打光。③顯微硬度計在標準硬度塊不同位置試驗時硬度塊應在工作臺上拖動不應拿離工作臺。7、本儀器應定期進行核查并周期進行檢定。南通硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計檢測力顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的。

通常情況下材料在高溫情況下會變軟，可能導致部件之間粘著磨損和材料表面之間的材料相互損傷，使得材料和部件高溫服役性能失效。因為顯微硬度計硬度測試是一個破壞性的試驗，不同溫度下材料硬度會隨時變化，單一的測試方法無法得到同一試樣在不同條件的準確硬度值，所以需要用不同方式去測量不同條件下的材料硬度，個人認為，對于科研來講，采用維氏硬度來評估材料硬度較洛氏硬度有更可靠、更準確的研究價值。顯微硬度計操作簡便，可直接讀數，且壓痕較小，適用于批量、成品生產，但需多點測試，才能保證精度。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。

顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。顯微硬度計采用計算機軟件編程，光學測量系統。顯微硬度計適應于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗產品質量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學、金相學，即材料科學方面常用的試驗方法之一。顯微硬度計是反映材料彈性和塑性變形特性指標的重要機械性能指標。

顯微硬度計的正確使用：為防止傾斜照明對壓痕對角線長度測量精確度的影響，要調節照明光源，使壓痕處在視場中心時按兩對角線區域分的四個區間亮度一致，通過觀察測微目鏡視場內壓痕像的清晰程度，可將照明光源經上、下、前、后、左、右方向稍稍移動，直至觀察到壓痕像明亮，沒有陰影為止；移動工作臺微分筒將壓痕像前、后、左、右移動，測微目鏡視場內均應明亮，沒有陰影的壓痕像為好。我們知道測量顯微鏡測壓痕時，是把壓痕經物鏡放大后，成像在目鏡前分劃板上，進行瞄準測量。顯微硬度計由于人眼視差異(如正常眼、近視眼、遠視眼)，作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置，才能對分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時為“細”)，這個步驟(調節目鏡相對于分劃板距離)稱為視度歸正，不然會影響測量正確性。顯微硬度計絲杠徑向移動：絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動。蘇州火焰淬火硬度顯微硬度計

顯微硬度計硬度測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。金華鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計誤差

顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，顯微硬度計從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。金華鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計誤差

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