和騰熱工的800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的排氣：煙氣直排至室內空氣中（排氣管道外徑133mm，標配的排氣管道長度≤0.5米，如需排氣至室外，超出部分另外收費，或需方自配。）800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的溫控系統：數碼管溫控儀表，PID固態繼電器輸出，控溫快速平穩，程序設定簡單；K型熱電偶測溫；采用電流表、電壓表分別顯示運行電流、電壓。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的外殼采用普鋼噴塑。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設備外形尺寸：深800*寬700*高1400mm（凈化爐主體尺寸，不含進排氣管道及支架）。智能互聯的煙氣凈化爐，遠程監控并優化煙氣凈化過程。泰安VOC煙氣凈化爐誠信經營

和騰熱工2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的技術參數有以下的特點。凈化原理是：負壓抽風將煙氣抽入爐內，采用催化氧化的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理（將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達到環保要求。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優勢：工作溫度低（~400℃）、節能環保、運行費用極低（工作時除風機耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內直排；投資省；占地小；維護方便。工業化煙氣凈化爐聯系方式節能煙氣凈化爐，為企業綠色發展增添動力。

蓄熱式焚燒凈化爐（RTO）：采用蓄熱陶瓷作為蓄熱體，先將燃燒后的高溫煙氣熱量儲存起來，用于預熱進入的低溫廢氣，然后再進行燃燒凈化。具有熱效率高、廢氣處理效率高、節能效果***等特點，適用于處理中低濃度、大風量的有機廢氣，如瀝青煙氣、化工廢氣等。應用領域電力行業：用于燃煤電廠鍋爐煙氣的脫硫、脫硝、除塵等凈化處理，減少二氧化硫、氮氧化物和粉塵的排放，降低對大氣環境的污染4。鋼鐵行業：對燒結機、高爐、轉爐等生產過程中產生的煙氣進行凈化，去除其中的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物以及重金屬等污染物，實現達標排放，同時回收利用有用物質，如粉塵中的鐵精粉等。化工行業：可處理各種化工生產過程中產生的廢氣，如石油煉制、有機合成、化肥生產等過程中產生的含有硫化氫、氨氣、揮發性有機物等污染物的煙氣，減少對環境的污染和對人體健康的危害4。垃圾焚燒行業：用于處理垃圾焚燒過程中產生的煙氣，去除其中的酸性氣體（如氯化氫、二氧化硫等）、氮氧化物、二噁英等有害物質，確保垃圾焚燒廠排放的煙氣符合環保標準4。

煙氣凈化爐的工作原理主要是利用物理、化學或物理化學方法，將煙氣中的污染物進行分離、轉化或分解，從而達到凈化煙氣的目的。以下是一些常見的工作原理：催化轉化原理原理概述：在催化劑的作用下，使煙氣中的污染物發生化學反應，轉化為無害或易于處理的物質。催化劑能夠降低反應的活化能，加快反應速率，提高凈化效率。應用示例：在煙氣脫硝中，選擇性催化還原（SCR）技術是一種常用的方法。在催化劑的作用下，過濾原理原理概述：通過多孔過濾介質對煙氣中的顆粒物進行攔截和分離，使潔凈氣體通過過濾介質，而顆粒物被截留在過濾介質表面或內部。應用示例：布袋除塵器是常見的過濾設備，它利用纖維布袋作為過濾介質。當煙氣通過布袋時，顆粒物被布袋攔截，隨著過濾的進行，顆粒物在布袋表面形成濾餅，進一步提高過濾效果。定期對布袋進行清灰，可保證除塵器的正常運行。緊湊設計的煙氣凈化爐，高效凈化煙氣且節省空間。

和騰熱工的煙氣凈化爐優點：?工作溫度低、節能環保、運行費用低；（由于采用催化燃燒方式，凈化爐工作溫度400℃左右，因此無需對煙氣進行大功率加熱，甚至當煙氣中有機物含量足夠高時，其燃燒放熱基本可維持住工作溫度，都無需加熱，因此相對于傳統的900℃燃燒煙氣凈化爐而言，節能非常明顯）；?凈化效果好，煙氣凈化后無黑煙、無臭味，大部分可直排于室內，或回用于烘干產品；?設備結構緊湊，占地面積小，小型煙氣凈化爐可直接安裝于窯爐頂部，或另做支架安裝于窯爐附近?投資省，一臺煙氣凈化爐可多臺窯爐的煙氣進行凈化處理。堅固耐用的煙氣凈化爐，長期穩定凈化工業排放煙氣。工業化煙氣凈化爐聯系方式

先進的煙氣凈化爐全力運作，把濃煙中的污染物一網打盡。泰安VOC煙氣凈化爐誠信經營

和騰熱工的240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進氣：201不銹鋼管道法蘭（外徑108mm，標配的進氣管道長度≤0.5米，如需加長管道、增加集氣罩，需另外收費，或需方自配）。進氣管道標配閥門一個。240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的排氣：煙氣直排至室內空氣中（排氣管道外徑108mm，標配的排氣管道長度≤0.5米，如需排氣至室外，超出部分另外收費，或需方自配。）溫控系統：數碼管溫控儀表，PID固態繼電器輸出，控溫快速平穩，程序設定簡單；K型熱電偶測溫；采用電流表、電壓表分別顯示運行電流、電壓。泰安VOC煙氣凈化爐誠信經營