立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內率先研制生產的超硬刀具，該項目曾先后獲得國家“科技進步三等獎",四川省、機械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項獎項。該刀具的出現使傳統的機械加工概念得到了改變。與硬質合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。切削刀具定制可以根據加工件的加工粗糙度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。切削刀具

工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質合金制成，具有優異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設計旨在確保螺紋加工的精確度和質量，以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀，包括螺紋槽和齒刃，以確保螺紋的準確度和光滑度。它們的設計還考慮到了在高負荷和高速加工條件下的穩定性和耐久性要求。廣泛應用于石油工業，用于加工各種類型和規格的石油管道螺紋。它們在石油開采、輸送和加工等環節中發揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩定性，刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設計方案都非常重要。CNC切削刀具有推薦嗎成都工具研究所有限公司的切削刀具設計精巧，能夠滿足不同加工需求的要求。

CNC切削刀具的刀具夾持方式也非常重要，它能夠提高刀具的夾持力和剛性。成都工具研究所有限公司采用先進的夾持技術，如刀柄夾持、刀片夾持等，確保刀具具有良好的夾持力和剛性。CNC切削刀具的刀具磨損和斷裂是常見的問題，影響切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司提供刀具維護和修復服務，能夠及時解決刀具磨損和斷裂的問題，延長刀具的使用壽命。CNC切削刀具的選擇和使用需要根據具體的加工要求和工件材料來確定。成都工具研究所有限公司擁有豐富的經驗和專業的技術團隊，能夠為客戶提供個性化的切削解決方案。CNC切削刀具的質量和性能直接影響到加工效率和產品質量。成都工具研究所有限公司始終堅持以質量為先導，不斷提升產品質量和技術水平，為客戶提供品質的切削解決方案。

切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導致切削力的增加和切削質量的下降。因此，定期的刀具維護和更換是必要的。刀具磨損的監測和預測技術可以幫助及時發現刀具磨損并采取相應的措施。切削刀具的切削穩定性也是一個重要的問題。切削過程中的振動和共振可能導致刀具的破損和加工質量的下降。因此，切削穩定性的分析和改善是刀具設計和加工過程中的關鍵問題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過程中的冷卻和潤滑。適當的冷卻和潤滑可以降低切削溫度，減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。常見的冷卻和潤滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。定制切削刀具可以根據加工件的材料硬度來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。

工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內輪輞，外輪輞，鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業，是集資金、勞動力、技術密集于一身的行業，制造技術跨度比較大，工藝控制有一定的難度，隨著電動汽車的快速發展，我國的高質量鋁合金輪轂產業得到了快速發展。鋁合金刀具產品質量性能是集材料、加工、涂層技術綜合的體現，因此國內市場仍被伊斯卡、森拉天時等國外諸強所占據。成都工具研究所以自主研發的材料與為基礎，利用現有的槽刀機設備，優化加工工藝，研發出汽車鋁合金輪轂加工刀具，性能基本達到國際先進水平。開發的系列產品獲得廣泛應用，用于鋁合金輪轂的加工，打破了國外高級鋁合金刀具在我國交通關鍵零部件加工中的壟斷地位，對提高我國刀具的國際地位有積極影響，同時對我國交通關鍵零部件行業有著重要的意義。定制切削刀具可以提高加工效率和產品質量。切削刀具

成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創新和改進，以滿足市場需求。切削刀具

常規銑削方面，壽命超過日本某常見PVD涂層品牌，在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層，重型車削方面，*9μm的涂層厚度，壽命超過15μm常規厚CVD涂層20%以上，在搭配合適基體及槽型的條件下，部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號CVD-05Y（黃色）、05D（雙色）：**結構MT-TiCN+Al2O3+TiN，設計厚度17μm。該款涂層歷經3年潛心研發，超過100余爐次試驗，實現了結合力與Al2O3結構的完美融合，已達到對標瑞典某品牌***鋼件加工牌號的能力。輔以合適的基體，可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。切削刀具