QPQ技術，全稱為鹽浴復合處理技術，其工作原理起始于氮化過程。將工件置入特制氮化鹽浴，鹽浴溫度精確控制在500-580°C，此區間促使鹽浴中氰酸鹽分解，釋放出高活性氮原子。氮原子在熱驅動下向工件表面遷移，與鐵原子結合形成氮化物。如45號鋼工件，氮化后表面硬度從原本的200HV左右躍升至600-800HV，為后續處理搭建強度高“骨架”，極大增強耐磨性，能有效應對切削、擠壓等工況下的摩擦損耗。完成氮化的工件隨即進入氧化環節。轉移至350-450°C的氧化鹽浴，鹽浴里的氧與氮化層反應，生成Fe?O?為主的氧化膜。這層膜結構致密，填充了氮化層表面孔隙，既提升硬度，又像防護盾般阻擋外界侵蝕。在鹽霧測試中，普通碳鋼經QPQ處理后耐蝕時間超未處理的10倍，于戶外機械、海洋裝備等領域，能降低腐蝕風險，延長維護周期。 相比傳統熱處理，QPQ 技術環保無污染，符合現代綠色制造理念。海南金屬QPQ拋光處理

    成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術在提升金屬表面的裝飾性方面也有一定優勢。經過 QPQ 處理后，金屬表面形成的氧化膜具有一定的色澤和光澤度，能夠滿足一些對外觀有要求的產品需求。例如，在衛浴五金產品的表面處理中，經過我公司 QPQ 處理的水龍頭、花灑等產品，表面呈現出均勻的黑色或灰色，具有獨特的質感，不僅提高了產品的耐腐蝕性和耐磨性，還提升了產品的美觀度，增加了產品在市場上的競爭力，為衛浴行業提供了兼具功能性和裝飾性的表面處理方案。重慶工業設備QPQ鹽浴氮化處理摩托車零件經 QPQ 處理，提升耐磨性與抗疲勞性，保障行駛安全。

   成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術在提升金屬工件的抗高溫氧化性方面表現出色。金屬在高溫環境下容易發生氧化，導致性能下降。在 QPQ 處理過程中，通過在鹽浴液中添加特定的抗氧化劑等成分，以及優化氧化處理工藝，在金屬表面形成一層致密的抗氧化保護膜。以處理高溫爐的金屬構件為例，經過我公司 QPQ 技術處理后，構件表面的抗氧化性能大幅提高，在長期高溫使用過程中，能夠有效減少氧化皮的生成，保持金屬的強度和韌性，為高溫設備的穩定運行提供了可靠保障。

   成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術在與其他表面處理技術的協同應用方面有著深入研究。公司技術團隊發現，將 QPQ 處理與電鍍、噴漆等表面處理技術相結合，可以進一步提升金屬工件的綜合性能。例如，先對金屬工件進行 QPQ 處理，提高其表面硬度和耐腐蝕性，然后再進行電鍍處理，能夠增強金屬表面的裝飾性和導電性。在生產電子設備外殼時，采用這種協同處理方式，使外殼既具有良好的防護性能，又能滿足電子產品對外觀和電磁屏蔽的要求，為客戶提供了更多的選擇，滿足了不同產品的多樣化需求。QPQ 處理能提高金屬表面的光潔度，使工件外觀更加美觀。

   成都賽飛斯金屬科技有限公司始終致力于 QPQ 技術的創新與研發，不斷提升技術水平。公司投入大量資源，組建專業的研發團隊，與高校和科研機構開展合作。研發團隊通過對 QPQ 技術原理的深入研究和大量實驗，開發新的鹽浴配方和工藝參數。例如，研發出一種新型的快速 QPQ 處理工藝，相比傳統工藝，縮短了處理時間，提高了生產效率，同時保證了處理質量。這種持續的技術創新與研發能力，使賽飛斯在 QPQ 技術領域保持地位，能夠為客戶提供更先進、更高效的 QPQ 表面處理服務。QPQ 工藝處理后的工件，在高溫環境下仍能保持良好的性能。河北汽車零部件QPQ熱處理廠家

樂器金屬部件經 QPQ 處理，美觀耐用，提升音質與使用壽命。海南金屬QPQ拋光處理

   鹽浴氧化是 QPQ 技術中賦予金屬良好耐腐蝕性的重要步驟，成都賽飛斯金屬科技有限公司精確把控這一工藝。在鹽浴氧化階段，經過滲氮處理的金屬工件被浸入含有氧化劑的鹽浴中，常見的氧化劑如亞硝酸鹽等。在合適的溫度和時間條件下，金屬表面的氮化物以及部分金屬基體與氧化劑發生反應，生成一層以金屬氧化物為主的氧化膜。對于鋼鐵材料，會形成以 Fe?O?為主的氧化膜。這層氧化膜結構致密，能有效阻擋外界腐蝕性介質與金屬基體的接觸，從而提高金屬的耐腐蝕性能，使金屬制品在惡劣的環境中也能保持良好的性能。海南金屬QPQ拋光處理