軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應保證外圈端面與外殼臺肩端面，內圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，比較高不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當的方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道,圓錐滾子排列在兩者之間。常州HPJA圓錐滾輪軸承機械配件

圓錐滾子軸承允許轉速：選用時，需要注意，在安裝正確、潤滑良好的環境下，軸承的使用轉速不要超過軸承極限轉速的30%~50%。一般以極限轉速的20%參數值，作為軸承的正常工作轉速**為適宜。允許的安裝傾角：圓錐滾子軸承一般不允許軸心線與座孔有傾斜，比較大不能超過2’。否則會造成工作時，滾動體與滾道接觸面受力不均勻，影響軸承壽命。允許溫度：在正常工作載荷工況下，選用具有耐高溫性能的潤滑劑、且潤滑充分的條件下，一般軸承允許在-30°C~+150°C的環境溫度下工作。HPJ圓錐滾輪軸承機械配件圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，其外圈與內組件可實現通用互換。

單列圓錐滾子軸承此種軸承只能限制軸或外殼的一個方向的軸向位移，承受一個方向的軸向載荷。在徑向載荷的作用下，軸承內產生的軸向力亦須加以平衡。應將兩個軸承面對面或背對背使用。

雙列圓錐滾子軸承此種圓錐軸承在承受徑向載荷的同時可承受雙向軸向載荷?？稍谳S承的軸向游隙范圍內限制軸或外殼的雙向軸向移動。四列圓錐滾子軸承此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉速稍低，主要用于重型機械，如軋鋼機等。多密封雙、四列圓錐滾子軸承多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開式結構軸承相比，壽命提高20%~40%：潤滑劑消耗量降低80%。

軸承類型代號軸承類型代號一般用數字或字母來表示不同的軸承類型。數字“0”**雙列角接觸球軸承，這類軸承能夠同時承受雙向的軸向載荷以及較大的徑向載荷，常用于需要高精度和高剛性的機床主軸等設備中。數字“1”表示調心球軸承，如前所述，調心球軸承具有自動調心功能，適用于軸易發生偏斜的場合。數字“2”涵蓋了調心滾子軸承和推力調心滾子軸承，調心滾子軸承能承受重載和沖擊載荷，廣泛應用于冶金、礦山等行業；推力調心滾子軸承則主要用于承受軸向載荷，同時也能承受一定的徑向載荷，常用于大型機械設備的軸向支撐。軸承選用時，需要注意，在安裝正確、潤滑良好的環境下，軸承的使用轉速不要超過軸承極限轉速的30%~50%。

工作游隙：軸承的工作游隙對軸承的摩擦溫升、運轉精度和機構剛性都有較大的影響，調整到一個合適的工作游隙對圓錐滾子軸承的使用壽命有著重要的影響。在安裝過程中，需要對軸承的內部游隙隨時進行測量，保證軸承獲得**合適的工作游隙或者預負載.合適的軸承潤滑因為潤滑不當而導致圓錐滾子軸承過早失效，占圓錐滾子軸承失效原因三分之一以上。充分的潤滑脂可以在軸承運轉過程中在滾動體與滾道接觸面間形成一層油膜，減少接觸表面的摩擦溫升和磨損。選用合適的軸承潤滑脂是保證軸承穩定運轉、保持比較大可靠性的基礎。通用的潤滑脂無法滿足各種特殊的軸承應用工況的需要。正確的潤滑就是根據各種工況的要求，選用匹配的潤滑脂對軸承進行潤滑。在設計上，圓錐滾子軸承的內、外圈滾道面及滾子圓錐頂點聚于軸承中心軸一點。HPVA圓錐滾輪軸承現貨

單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角一般在 10°~19° 之間。常州HPJA圓錐滾輪軸承機械配件

單列圓錐滾子軸承安裝***應進行游隙的調整。游隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時，應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好游隙，安裝時不必再調整。軸承安裝后應進行旋轉試驗，首先用手旋轉軸或軸承箱，若無異常，便以動力進行無負荷、低速運轉，然后視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷，并檢測噪音、振動及溫升，發現異常，應停止運轉并檢查。運轉試驗正常后方可交付使用。軸承的拆卸：軸承拆下后擬繼續使用時，應選用適當的拆卸工具。拆卸過盈配合的內套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過滾動體(外圈)傳遞拆卸力，否則滾動體和滾道都會被壓傷。常州HPJA圓錐滾輪軸承機械配件