電主軸軸承斷裂原因:1、損壞裂紋:軸承安裝和拆卸不當,軸承在安裝過程中沒有必要的工具和輔助工具,用錘子等工具直接敲擊軸承,用力過大或敲擊力不均會使軸承端面、擋邊和其他部位的裂紋或損壞。2、疲勞裂紋:軸承在安裝軸頸與軸承內孔時,軸承座與軸承圓柱面接觸不良,滾道受力部分接觸不均勻,使軸承套圈或滾動體產生裂紋。3、硬脆裂;這種裂紋是由于軸承在制造過程中質量差或材料內部缺陷和熱處理硬度高造成的。在修理損壞的電主軸時,須先弄清損壞的原因并有針對性地進行修理。軸承的清潔是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環節。長沙大功率主軸廠家直銷
電主軸維修工藝的要點:1、根據電主軸的損壞情況,測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。2、用自制的工具拆卸電主軸。清洗并測量轉子擺差和磨損情況。3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為較好。過緊會引起軸承外環變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環節,切勿用壓縮空氣吹轉軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會使滾道拉毛。哈爾濱德國電主軸廠家電主軸具有良好的回轉精度和穩定性。
電主軸種類:電主軸通常也稱之為高速電機、馬達等,是機床加工的主要部件,加工的精度和效率完全取決于主軸本身的因素,為此機床不同加工需求,也會選用到不同類型的電主軸。主軸的種類大致分為:高速、低速、風冷、水冷、自動換刀、雙頭軸、氣動、機械等類型。從應用上來區分有分為:銑削、磨削、拋光、打磨、雕刻、去毛刺、切削、切割、研磨、鉆孔等。機器人主軸一般主要應用浮動去毛刺、倒角、(塑料、復合材料、玻璃纖維零部件)加工銑削、金屬材料包含鋁合金、鈦合金的切削加工。機床主軸一般應用于CNC加工中心銑削切削、五軸加工中心車銑加工及各種材質的零部件銑削加工。分板主軸主要應用于手機主板(電路板、線路板)及各種移動設備PCB板材的精密切割加工。內外徑研磨主軸主要應用于對精度要求比較高的設備加工,比如對光纖接插件上的陶瓷插芯內外徑精密研磨加工。
電主軸的故障分析:軸承連續燒損,原因分析,潤滑不好,轉速過高,預加載荷過小或過大,承受載荷過大。解決措施,更換油脂或檢查油霧質量,檢查油道供油情況,測量轉速,調整變頻器保證電主軸的正常運轉,檢測并調整預加載荷,使其達到較佳值。主軸發熱,原因分析,冷卻水路不通暢,選用軸承精度較低,配合過緊,軸承反裝或安裝不到位,預加載荷太大,電源電壓偏高,磨削進刀量過大。處理方法,檢查并疏通水路,篩選較好的軸承,測量其尺寸,重新進行選配,適當減少預緊力,重新裝配,檢查定子和轉子之間的氣隙及電流值,檢查供電電壓,控制磨削進給量。電主軸是一種高速電主軸單元。
電主軸選購知識要點:1、支撐方式有2軸承、3軸承和4軸承,2、4軸承適合雕刻鋼材等重載荷,1.5kW以上主軸采用較多,一般軟金屬采用2軸承軸承夠用。3、主軸芯架有鋁合金和不銹鋼焊接形式,目前大多的主軸芯架采用的是鋁合金,重量輕,但是體積大,現在有一些新產品采用不銹鋼焊接芯架,同功率下可以縮小主軸尺寸,4、選擇變頻器功率要比主軸功率大些,這樣能充分發揮主軸的輸出功率,1.2kW主軸配1.5kW變頻器,1.5kW主軸配2.2kW變頻器。電主軸作為高速數控機床較關鍵部件,其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率。哈爾濱德國電主軸廠家
主軸是一套組件包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。長沙大功率主軸廠家直銷
電主軸的基本構成:冷卻裝置,為了盡快給高速運行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以循環冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。內置脈沖編碼器,為了實現自動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內置一脈沖編碼器,以實現準確的相角控制以及與進給的配合。自動換刀裝置為了應用于加工中心,電主軸配備了自動換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的裝卡方式,廣為熟悉的刀具,已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現了高速刀具。高頻變頻裝置要實現電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速,必須用一高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電動機,變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。長沙大功率主軸廠家直銷
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