在非接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可視化對刀儀是一個允許在機(jī)械加工中心和/或每個尺寸的銑床上測量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機(jī)能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準(zhǔn)確的長度值與直徑值。從測量速度角度來看，可視化對刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。VTS可視化對刀儀是一個可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜測量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測刀具破損檢測未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測量刀具磨損補(bǔ)償以及單個刀具輪廓與表面的完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測量，尤其是對諸如車削的靜態(tài)刀具進(jìn)行快速測量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進(jìn)行快速測量.磨床測量儀廠家，請聯(lián)系馬波斯測量科技。上海精密測量儀產(chǎn)品資料

多年來，工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達(dá)到高精度，因此，需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應(yīng)用中，傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測量循環(huán)中，觸發(fā)式測頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術(shù)難以保證測量精度要求。事實(shí)上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術(shù)？馬波斯深耕光學(xué)測量技術(shù)數(shù)十年，以豐富的經(jīng)驗(yàn)成功完成**設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產(chǎn)品線。為什么采用光學(xué)技術(shù)？光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測量技術(shù)的極限，測量形狀極復(fù)雜的刀具并達(dá)到高精度，這令其它技術(shù)望其項(xiàng)背。浙江加工后測量儀技術(shù)馬波斯測量科技是比較有實(shí)力的在線加工測量儀廠家。

DS6000是一個通過將信號的初始化、處理與分析集成起來，作為自動系統(tǒng)與平衡傳感器和/或部件之間接口進(jìn)行操作的系統(tǒng)。DS6000這個產(chǎn)品線專為高精度磨床而設(shè)計(jì)，它是機(jī)械平衡以及聲發(fā)射監(jiān)控的理想選擇。可根據(jù)應(yīng)用情況在一個或兩個面板上進(jìn)行平衡操作。DS6000模塊系列產(chǎn)品使得用戶能夠添加并組合不同模塊，以獲取一個多功能系統(tǒng)。因?yàn)榇藙?chuàng)新系統(tǒng)非常靈活，所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時易于使用的功能。DS6000系統(tǒng)包括預(yù)先平衡以及電機(jī)平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發(fā)射檢查用電子單元。可獲取的模塊：AE6000與S6000：聲發(fā)射檢查用單元DM6000：工藝檢查用單元（AE傳感器+數(shù)字扭矩適配器）P6000：預(yù)先平衡用單元M6000：電機(jī)平衡檢查用單元H6000：液壓平衡檢查用單元。

在**簡單的情況下，可將QuickSPC?安裝在任何Windows兼容的個人電腦上，可通過鍵盤數(shù)據(jù)輸入、USB或串行端口簡單完成數(shù)據(jù)收集。給它提供一個簡單而強(qiáng)大的環(huán)境可創(chuàng)造引導(dǎo)操作員順序與指令，其中采用的**常見Windows工具包括：文本信息、位圖、tiff、jpeg等聲音與視頻文件等。它提供了不同類型的統(tǒng)計(jì)分析，支持多種SPC方法：加工能力與機(jī)器能力的統(tǒng)計(jì)分析（即：實(shí)時與批次分析）測量系統(tǒng)分析（即：檢具功能）當(dāng)前支持的方法非常多。并且，任何用戶可按照他自己的需求自由添加額外的方法。可采用不同格式導(dǎo)出收集的數(shù)據(jù)：Q-DAS®qs-Stat®、文本（逗號/制表符號、Excel等）；一經(jīng)要求，可獲取其它用戶特定格式。關(guān)于Q-DAS®qs-Stat®格式，它通過了符合AQDEF4.1B級的完全認(rèn)證。馬波斯測量科技可提供高精度磨床測量儀軟件。

機(jī)器安全（連續(xù)條件監(jiān)控）機(jī)器效率（增加作業(yè)時數(shù)，更長工具使用壽命）提高生產(chǎn)率（增加每分鐘零件數(shù)，機(jī)器人班）提高零件質(zhì)量（零缺陷供貨）開機(jī)時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設(shè)置時間。X1是一個高質(zhì)量的過程中監(jiān)測系統(tǒng)，幾乎所有的金屬成形過程，如成形，螺紋軋制，鍛造和沖壓。該系統(tǒng)允許監(jiān)視不同類型的機(jī)器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)視模式(四色、縮放、收縮、旋轉(zhuǎn)器、二進(jìn)制)。除7英寸觸摸屏外，x系列的所有系統(tǒng)都具有各種分析功能:自動記錄運(yùn)行時、設(shè)置和停機(jī)時間，以及不同的計(jì)數(shù)器和存儲功能，為不同的工具或訂單存儲所有相關(guān)的監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。X1采用7寸觸摸屏，圖像刷新快，分辨率高，用于工藝監(jiān)控，增強(qiáng)或優(yōu)化工藝，提高零件質(zhì)量。對設(shè)備整體效能有積極的影響。幾個計(jì)數(shù)器功能(訂單、工具、劑量、質(zhì)量、維護(hù)和換班計(jì)數(shù)器)允許對生產(chǎn)進(jìn)行詳細(xì)的控制和分析。過程信號可以被監(jiān)控并顯示為峰值、包絡(luò)線、趨勢或過程質(zhì)量進(jìn)展。控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個機(jī)器規(guī)格快速配置，遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測，并允許在生產(chǎn)過程的其他自動化和控制***享數(shù)據(jù)。上海精密測量儀產(chǎn)品資料

馬波斯測量科技是比較有實(shí)力數(shù)控車床測量儀系統(tǒng)廠家。上海精密測量儀產(chǎn)品資料

統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)和質(zhì)量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)符合任何SPC/質(zhì)量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復(fù)雜的測量應(yīng)用。因?yàn)樗募軜?gòu)簡單、結(jié)果導(dǎo)向以及通用型用戶界面，所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質(zhì)量控制軟件包，使客戶很容易就能創(chuàng)建工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，提供符合當(dāng)前行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)過程與質(zhì)量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現(xiàn)在柔性的軟件環(huán)境、匹配當(dāng)前以及未來測量與統(tǒng)計(jì)需求：頁面布局、快捷方式、熱鍵選項(xiàng)卡、應(yīng)用模板、報告、基于客戶的統(tǒng)計(jì)評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數(shù)據(jù)采集測量調(diào)整數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析機(jī)床補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)集成與數(shù)據(jù)存儲。上海精密測量儀產(chǎn)品資料