Marposs單嚙測試系統可用于在實驗室中測量試制樣件,以驗證齒輪設計過程。該測量系統也可測量變速箱(減速器)樣品中待測樣件相比于master,或待測樣件相比于共軛齒輪的尺寸偏差。操作人員甚至可以調節齒輪中心距及軸線傾斜角,以比較大化降低噪音。對于齒輪制造過程在線監控來說，該監控系統旨在檢測出磨削過程中的尺寸變化,從而在砂輪接觸零件或修整器時能夠極精確得控制進給速度。該系統尤其可以防止加工過程中的碰撞,檢測機器或工裝的故障,檢測砂輪上的碎片,以及檢測修整器的缺陷。Marposs為齒輪變速箱売體提供量身定制的泄漏測試解決方案,可滿足行業內手動或全自動的多選項解決方案。吉林汽車照明系統檢測設備廠家

在量產階段，馬波斯可以為量產階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言，提供豐富的泄漏檢測解決方案，同時保證在鋰離子電池量產線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看，馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案，也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測方案。另外，馬波斯也能夠在壓氦發泄漏檢測和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測方案。這也是馬波斯能夠幫助量產階段提供的動力電池泄漏檢測。電驅動檢測設備技術馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。

MARPOSS可以用累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試，待測零件在環境壓力下被放入密封室，然后充入氦氣，通過氦質譜儀檢測是否有示蹤氣體從待測零件流到密封室里。這種零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術是一種非常可靠的方法，可以確保產品整體密封性良好，從而防止水進入電池pack內部。使用示蹤氣體的泄漏測試方法可確保比較大的測試靈敏度，其可以識別極低的泄漏情況，適用于大容積部件和任何環境條件。我們在累積室氦氣泄漏測試方案可以測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。

玻璃容器的形狀變得越來越復雜。獨特的容器形狀一定程度上提高了產品價值（溢價）和品牌**度。例如，一個空的玻璃容器，即使不貼標簽，也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業的包裝：·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對于其他材料，玻璃要重得多。但在過去的幾年中，隨著玻璃制造工藝的不斷改進，玻璃也得以輕量化。與20年前相比，玻璃容器的重量減輕了40％，這不僅可以減少運輸成本，更重要的是節省原材料和能源，所以減輕重量是大勢所趨。玻璃制造業的趨勢-改善質量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關的問題，玻璃容器制造商們越發關注生產的質量控制。而質量控制的比較好時機應該在玻璃制造過程的早期階段，以便及時采取改善措施。在整個生產過程中，馬波斯在線檢測設備主要采用非接觸式技術（相機和其他光學傳感器）對容器的底部、瓶身、頸部和表面進行缺陷檢測檢查。局部放電測試法能識別潛在絕緣缺陷的方法,潛在的絕緣缺陷會使產品運行短時間后產生故障。

在齒輪切削滾齒過程監控方面，齒輪零件的機加工對滾齒刀具和滾齒工藝提出了很高的要求。GENIORMODULAR系統可以在早期就監測到異常和工藝變化。這可以避免故障零件流入到裝配段或檢查段。在齒輪磨削與砂輪動平衡方面，能源使用效率在各個領域都很重要,尤其在電動汽車領域,其對擴大汽車的行駛里程至關重要。齒輪和機械部件的外表面和幾何尺寸質量是這一技術變革成功的關鍵。借助Marposs砂輪動平衡和消空程技術,磨削工藝始終能以比較好方式進行,比較大限度地提高量產質量。非接觸式測量系統，能夠對發卡的主要幾何特征進行尺寸測量。電機轉子檢測

馬波斯齒輪產品線包括多種類型齒輪尺寸測量,如用于DOB檢查的量規,雙嚙和單嚙齒輪滾子測量的量規測量系統。吉林汽車照明系統檢測設備廠家

Optoquick具有實時的柔性和極高的性價比。可將單個Optoquick，用于監控相同生產區內的多臺機床以及多種不同類型的工件。Optoquick通過簡單的操作員選擇或條形碼掃描，就能即時切換到一個新的測量程序。Optoquick具有長久的投資回報。能夠為客戶的生產規劃了一個非常柔性與可重新配置的策略。需要采用現有生產線以制造新產品或者只需要生產現有零件的新版本。這對于Optoquick而言，都不是問題。只需要在Optoquick上添加一個新的測量程序。Optoquick，面向未來的柔性。吉林汽車照明系統檢測設備廠家