激光打孔是較早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。它在激光加工中歸類于激光去除，也叫蒸發加工。采用激光打孔技術在噴絲板上進行微孔加工與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規打孔手段相比,具有以下的優點：激光打孔速度快,效率高,經濟效益好。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進行瞬時作用,作用時間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。將高/效能激光器與高精度的機床及控制系統配合,通過微處理機進行程序控制,可以實現高/效率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。激光打孔技術在噴絲板打孔工藝中是較為受歡迎的一種加工方法，激光打孔設備可以把可能會造成小孔內有毛刺或表面粗糙等現象降到很低，降低了后期的人工處理時間。激光加工能打出精細的孔，可獲得大的深徑比，適合于數量多、高密度的群孔加工。遼寧矩形噴絲板可調節

熔噴布噴絲板模具采用打孔機的效果。口罩生產過程中的無紡布是由熔噴布絲板模具加工而成。熔噴生產設備主機的焦點部件是噴絲模頭(噴絲板)。模具上有許多噴絲孔供熔體通過，其生產和加工非常緊張，這與熔噴布的生產服從和性格有關。這些微孔與激光打孔機的優點有關。因此，熔噴布形成的非織造布應以聚丙烯為重要原料。熔噴布的實際生產工藝復雜，對生產設備要求高。其生產要經過熔體準備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽伸冷卻-成網六道工序。熔噴生產設備主機的熔噴布模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產和加工非常緊張，關系到熔噴布的生產服從和性格。在普通環境下，熔噴布模具上的噴絲孔徑為0.3-0.4mm，噴絲孔間距為12-16孔/cm。為了滿足高保護口罩熔噴層的保護要求，需要使用激光打孔機對模具進行打孔，然后通過熔噴布噴絲板上的孔噴出。噴絲板，150w/200w/300w激光打孔機，可精確到0.2mm，加工微孔質量高，關于加工后無需進行擠壓研磨等后處理工序，打孔位置光滑平整，其生產的噴絲板出絲光滑無堵孔，纖維更柔軟，熔噴設備保護性更好，這樣生產出來的熔噴布質量更好，處理了熔噴布模具的加工難度。超精密噴絲板噴絲頭為了確保噴絲帽的微孔沒有污垢或損傷，通常會使用專門的檢測儀器。

微泰利用飛秒激光高速螺旋鉆削技術，加工噴絲板有以下優勢：高精度微孔加工能力可加工直徑達5微米的微孔，公差能控制在±2微米以內，孔距可至0.3微米，所加工孔的圓度高達95%以上，這種超高精度的微孔加工能力，使其能夠滿足噴絲板等對微孔精度要求嚴苛的產品加工需求.多種形狀微孔加工能夠加工出各式各樣形狀的微孔，包括但不限于圓形、矩形、扇形等普通形狀，以及各種異形微孔，還可以進行錐度、直錐度、倒錐度等特殊幾何形狀的微孔加工，通過調整激光束的入射角和焦距，可實現產業所需的各種形狀的加工，甚至能夠進行三維加工，為不同行業的多樣化需求提供了有力支持。材料適應性廣，可以對多種材料進行加工，如金屬、陶瓷、藍寶石、超硬材料、PCD等，從樹脂系列到金屬系列，再到陶瓷系列，均不受限制，為不同領域的應用提供了更多可能。***的孔壁質量不僅能夠加工出高精度的微孔，還可對孔壁進行拋光處理，使其光滑無比，有效減少了微孔內壁的粗糙度，提高了產品的質量和性能，對于一些對流體通過性或表面質量要求較高的應用場景，如噴絲板，具有重要意義。

微泰噴絲板利用飛秒激光高速螺旋鉆削技術在噴絲板加工方面的應用案例主要有：MLCC制造中的薄膜片疊層用真空板微孔加工：可在同一區域內加工不規則位置的孔，還能混合加工不規則尺寸的孔，孔間距可達0.3μm，一塊真空板上可加工多達800,000個孔，滿足MLCC制造中對于真空板微孔高精度、高密度的加工需求12.噴絲板微孔加工：能夠加工出直徑5微米的微孔，公差控制在±2微米內，孔距可做到0.3微米，圓度高達95%以上，并且可以對孔壁進行拋光處理，使其光滑無比，確保了噴絲板微孔的高精度與高質量，有利于紡絲時高聚物溶液或熔體均勻穩定擠出形成細絲12.各種形狀的微孔及幾何加工：通過調整激光束的入射角和焦距，配合掃描儀，可在任意位置自由靈活地調整聚焦點，從而實現錐度、直錐度、倒錐度等所需的微孔及幾何形狀加工，滿足不同紡絲工藝對噴絲板微孔結構和形狀的多樣化要求12.精密孔加工：可進行30微米到200微米的精密孔加工，以及10度角的倒錐孔和三維加工，為噴絲板的復雜結構加工提供了可能，進一步拓展了噴絲板的設計和應用范圍。噴絲板的加工工藝包括將原材料進行纖維化處理，可以采用濕法纖維化或干法纖維化的方法。

微泰噴絲板，微泰利用飛秒激光高速螺旋鉆削技術在噴絲板加工領域應用成效突出。在微孔加工上，它可打造各種形狀微孔以滿足噴絲板需求。能加工出直徑小至5微米的孔，公差控制在±2微米內，孔距可達0.3微米，且圓度超95%，同時可對孔壁拋光使其光滑。這確保了噴絲板微孔的高精度與高質量，利于后續紡絲時高聚物溶液或熔體均勻穩定擠出形成細絲。該技術配合掃描儀，能自由調整聚焦點與調節激光束入射角。借此，可實現錐度、直錐度、倒錐度等不同幾何形狀微孔加工，還能完成噴絲板所需的各種復雜形狀加工以及30微米到200微米的精密孔加工，甚至具備MAX10度角的倒錐孔和三維加工能力。這使得噴絲板能根據不同紡絲工藝要求，具備多樣的微孔結構與形狀。飛秒激光脈沖短，熱損傷小，加工對象無物性變形層，表面平整。在噴絲板加工中，能保證微孔及整體結構精度，避免因熱效應影響噴絲板性能，確保紡絲過程順暢，助力生產出高質量的化學纖維，推動化纖等相關行業發展。噴絲板微孔合格性檢測對紡絲起到關鍵性的保障作用，目前，國內噴絲板微孔檢測通常采用顯微鏡或投影儀。天津噴絲板噴絲頭

紡絲噴絲板激光打孔可全自動化，可配合自助下料機或者機械手使用。遼寧矩形噴絲板可調節

噴絲板在醫療方面有諸多應用：-制造醫用敷料：可將具有殺菌、吸濕、透氣等性能的聚合物制成纖維，進而加工成醫用敷料，能更好地貼合傷口，保持濕潤環境促進愈合，防止細菌侵入.-生產人工血管：利用噴絲板精確控制纖維直徑和排列的特性，將生物相容性材料制成纖維，編織或構建成類似血管結構的管狀制品，模擬天然血管物理特性，為血管疾病患者提供康復選擇.-制造組織工程支架：把細胞與生物可降解材料的混合液通過噴絲板擠出，形成三維纖維支架結構，供細胞附著、增殖分化，隨著支架降解，新組織生成，可用于骨組織、軟骨組織等的修復康復.-制作醫用口罩：生產醫用外科口罩及高防護性口罩所需的熔噴布時，噴絲板可將聚丙烯等原料擠出成極細的纖維，制成的熔噴布能有效過濾細菌、病毒等，保障口罩的防護性能.微泰噴絲板，利用自主技術，飛秒激光螺旋鉆孔系統和獨有ELID，飛秒激光拋光技術，生產各種超精密噴絲板。可加工出各種形狀的微孔，能加工直徑為 5 微米的孔，孔距可達 0.3 微米，圓度能夠達到 95% 以上。還能進行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。遼寧矩形噴絲板可調節