不銹鋼軸承產品特性，軸承套圈及滾動體材料使用用AISISUS440C不銹鋼（國內編號：9Cr18Mo、9Cr18）經真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼（國內編號：1Cr18）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環境下使用。不銹鋼深溝球軸承都裝有防塵蓋。[2]有些還裝有接觸密封件。兩側裝有防塵蓋或密封件的軸承采用終身潤滑方式，無須進行維護。不銹鋼軸承又因機械強度高、負載能力大，普遍使用在食品加工，醫療器械，藥品機械方面。不銹鋼滾針軸承的軸承座應該具有足夠的剛度和強度，以保證不銹鋼滾針軸承正常工作。精密滾針軸承制造商

不銹鋼軸承的優點：1.出色的抗腐蝕性:不銹鋼軸承不容易銹蝕,具備較強的抗腐蝕性。2.可水洗:不銹鋼軸承能夠洗下來沒有水漬無須再次使用潤滑劑，以防止生銹的懲罰。3.能夠運轉在液態：考慮到選用的材料，我們可以直接將軸承和軸承座放入液體中運轉。4.枯竭速率緩慢：AISI316不銹鋼材料，不需要油或油脂防腐蝕保護。所以，若是速率和負荷低，是不需要進行潤滑的。5.衛生:不銹鋼材料自然又干凈，不腐蝕。6.噪聲小：在保證軸承應有的機械性能的前提下運作穩定、噪音小。7.高耐高溫能力：不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠或沒有在一個完整的補結構的籠子，能夠運轉在較高的溫度范圍為180°F至1000°F。(需配耐高溫油脂)不銹鋼軸承分類440不銹鋼軸承系列316不銹鋼材質軸承304材質不銹鋼軸承不銹鋼軸承主要用途醫療機機械。常州粉末冶金滾針軸承定制軸承的耐腐蝕性使得不銹鋼滾針軸承在水下設備和海洋環境中表現優異。

精密儀器與設備：滾針軸承具有高精度和低誤差的特性，適用于各種精密儀器和設備。例如，在鐘表、光學儀器、測量設備以及CNC機床等高精度制造領域中，滾針軸承能夠提供穩定的支撐，確保設備的高精度運轉。腐蝕性環境：滾針軸承具有良好的耐腐蝕性，能夠在酸、堿、鹽等腐蝕性環境中穩定工作。這使得滾針軸承在化工、制藥和食品加工等領域中成為理想的選擇。振動與沖擊負荷：滾針軸承具有較好的抗振性和承載能力，適用于承受振動和沖擊負荷的場景。例如，在礦山機械、破碎機、振動篩等重型機械設備中，滾針軸承能夠承受較大的沖擊和振動，確保設備的穩定運行。

注意事項：滾針軸承承載能力大，適用于安裝尺寸受限制的支承結構，軸頸表面經淬硬作為滾動面，軸承用壓入配合裝入座孔中，無須再對它進行軸向定位。軸承在安裝前應注入適量的潤滑脂，通常情況下，裝配后不用再潤滑BK型軸承用于軸頸無伸出端的支承中，端面封閉起密封作用，并能承受小的軸向游動。損壞原因：大體上來說，有33.3%的滾針軸承損壞導因于疲乏損壞，33.3%的滾針軸承則是因為潤滑不良，另外33.3%是由于污染物進入軸承或設備處置不當。不銹鋼滾針軸承適用于高精度機械中，保證設備運轉的準確性和穩定性。

滾針軸承，滾針軸承雖然結構緊湊，空間占用率低，但其承載能力較強。與深溝球軸承相比，滾針軸承在承載能力方面具有明顯的優勢。另外，由于滾針軸承內部間隙小，可以通過預加載荷的方法使軸承的剛性增加。就摩擦系數而言，滾針軸承的摩擦系數處于低位，一般在0.001-0.005之間。較低的摩擦系數能夠確保滾針軸承擁有較高的傳動效率，且運轉中產生較小的熱量，從這個意義上講，可以減少潤滑油的消耗。論及旋轉扭矩，滾針軸承旋轉扭矩偏小。當受到同等程度的摩擦時，由于滾針軸承旋轉半徑偏小，故旋轉扭矩也處于低值區間內，這樣，一定程度上可以提高客戶機械設備的效率，從而減少運維成本。不銹鋼滾針軸承的高精度制造，使設備運行更加平穩。常州螺栓型滾針軸承

不銹鋼滾針軸承的內圈和外圈之間的配合間隙應根據工作要求進行合理調整。精密滾針軸承制造商

軸承分類：耐腐蝕軸承，在具有腐蝕性的介質中工作的軸承。多采用不銹鋼制造，一般在氧化性介質中，如海水、淡水、水蒸氣和潮濕環境中工作的軸承，或在一定濃度的酸或堿性介質中工作的軸承，可采用不銹鋼（9Cr18，9Cr18Mo）制軸承套圈和滾動體。用0Cr19Ni9或1Cr18Ni9等奧化體不銹鋼做保持架；若在環境溫度較高的腐蝕性介質中工作，軸承套圈和滾動體材料多為高溫不銹鋼軸承鋼（Cr14Mo4）；對于尺寸較大的耐腐蝕軸承，則多采用1Cr13，2Cr13或3Cr13等半馬氏體和馬氏體不銹鋼，經表面氮化處理后制成，保持架應用不銹鋼或鈹青銅等實體保持架。精密滾針軸承制造商