將熱量通過水流輸送到板體外部，對發熱體所散發的熱量進行高效的散熱，散熱效果更好。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意簡圖；圖2為本實用新型中光纖水冷板本體俯視圖；圖3為本實用新型中光纖水冷板的剖視圖。圖中標記：1、光纖水冷板本體；2、擋水板；3、進水管接頭；4、出水管接頭；5、散熱鋁板；6、蓋板；7、防漏水板；8、底板；9、***開孔；10、第二開孔。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例*用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1-3，具有高效散熱能力的光纖水冷板，包括光纖水冷板本體1，光纖水冷板本體1右側壁設置有***開孔9，***開孔9內匹配設置有進水管接頭3，進水管接頭3用于與進水管相接，從而將水流引入光纖水冷板內，光纖水冷板本體1左側設置有第二開孔10，第二開孔10內匹配設置有出水管接頭4，出水管接頭4用于與出水管相接，將帶有熱量的水流流出，從而將發熱體所散發的熱量帶出板體，進水管接頭3與光纖水冷板本體1固定連接，出水管接頭4與光纖水冷板本體1固定連接，光纖水冷板本體1內設置有多個擋水板2。根據客戶的具體要求如集裝箱內部的空間排列尺寸，電芯的發熱量大小，冷板表面的溫差等提供液冷板結構設計！福建水冷板優點

    附圖標記：10-一次側冷卻系統11-壓縮機12-冷凝器12a-***冷凝器12b-第二冷凝器13-膨脹閥14-制冷劑泵15-儲液罐16-***電磁閥17-第二電磁閥18-第三電磁閥19-氣液分離器20-二次側冷卻系統21-機柜22-冷卻液泵30-換熱器40-***溫度傳感器50-第二溫度傳感器60-盤管具體實施方式為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖對本發明作進一步詳細地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供了一種服務器液冷系統，能夠根據外部環境的溫度變化選擇適當的制冷形式，并提高服務器的冷卻效果。該液冷系統包括一次側冷卻系統以及二次側冷卻系統，一次側冷卻系統與二次側冷卻系統之間通過換熱器進行熱交換；一次側冷卻系統包括壓縮機制冷循環及自然冷源制冷循環；二次側冷卻系統包括由機柜、換熱器的熱側形成的散熱循環，服務器浸沒在機柜內的冷卻液中，且機柜與換熱器的熱側之間的管路上設有冷卻液泵；還包括：控制裝置，用于根據冷卻液的溫度調節冷卻液泵轉速的變化量。安徽高頻焊水冷板廠家直銷8.液冷原材料、部件、總成，正和鋁業為您提供全套交付服務！

    所述纖維布內浸潤的所述樹脂滲入所述隔熱保溫層和所述纖維布之間固化后將所述隔熱保溫層與所述纖維布固定連接。所述隔熱保溫層為酚醛發泡樹脂。所述板體的所述第二板面為平面。所述板體由相互貼合且固定在一起的上板和下板構成，所述吹脹流道形成于所述上板和下板之間，所述上板為厚度～，所述下板為厚度。本申請的優點是：1、本申請采用發泡工藝將隔熱保溫層直接成型于水冷板的吹張面，而水冷板板體與發泡形成的隔熱保溫緊密結合在一起，形成一整體結構，這種結構使得水冷板整體均勻受力，且隔熱保溫層為主要承力結構，可以有效的保護水冷板的中空凸起和吹脹流道。2、受隔熱保溫層發泡工藝自身特點的影響，固化前的樹脂會均勻的鋪設在整個水冷板板體吹脹面上，在水冷板板體的吹脹面上發泡并固化成型，固化后的隔熱保溫層與吹脹板板體吹脹面各個位置都會緊密粘接，不用考慮吹脹板板體本身平整度差導致的接觸差和受力不均問題。3、采用樹脂發泡工藝制成的隔熱保溫層強度高，受到撞擊、擠壓等突發工況時，可以有效的保護水冷板板體，避免出現水冷板板體破裂、漏液等情況。并且該方案具有通用性，不*可以應用于傳統的水冷板上面，像比較**的水冷板。

    儲液罐15可以存儲管路內多余的制冷劑，以保證壓縮機11的正常運行，具體原理為：冷卻系統在壓縮機制冷模式下運行時，制冷劑可以達到更低的溫度，根據q＝cmδt(q為制冷量，c為比熱，m為質量流量，δt為冷熱源溫差)，且這兩種制冷模式下q與c基本不變，當溫差δt增大時，則m減小，因此，當一次側冷卻系統由自然冷源制冷循環模式切換到壓縮機制冷循環模式運行時，管路內會富余過多的制冷劑，針對管路內過多的制冷劑，壓縮機11容易造成高壓保護而不能正常運行，更嚴重者，可能會因為液體制冷劑在換熱器30中無法完全蒸發而進入壓縮機11，從而產生壓縮機11液擊損壞，這就要求在由自然冷源制冷循環模式切換到壓縮機制冷循環模式時，需要減少管路內流動的制冷劑的量，而所設置的儲液罐15可以對這部分制冷劑進行存儲，即，當冷卻系統由自然冷源制冷循環模式切換到壓縮機制冷循環模式時，先關閉制冷劑泵14、第三電磁閥18，并保持冷凝器12運行，制冷劑在換熱器30中繼續吸熱，并由液態變為氣態，氣態制冷劑沿管路流動至冷凝器12，在冷凝器12中放熱后由氣態制冷劑變為液態制冷劑，并存儲到儲液罐15中，在冷凝器12運行一段時間后，此時，一部分制冷劑已存儲在儲液罐15內。正和鋁業提供包括開發設計、仿真優化、材料選型、部件加工、系統集成等服務！

    外部環境中的空氣不足以冷卻冷凝器中的制冷劑，冷卻效果較差；或者，還可以采用壓縮機制冷，但是，由于壓縮機的持續運行，冷卻系統在制冷過程中的能耗較大。技術實現要素：本發明提供一種服務器液冷系統，能夠根據外部環境溫度的變化選擇適當的制冷形式，提高了適用性，并增強了服務器的冷卻效果。本發明實施例提供了一種服務器液冷系統，該液冷系統包括一次側冷卻系統以及二次側冷卻系統，所述一次側冷卻系統與所述二次側冷卻系統之間通過換熱器進行熱交換；所述一次側冷卻系統包括壓縮機制冷循環及自然冷源制冷循環；所述二次側冷卻系統包括由機柜、所述換熱器的熱側形成的散熱循環，所述服務器浸沒在所述機柜內的冷卻液中，且所述機柜與所述換熱器的熱側之間的管路上設有冷卻液泵；還包括：控制裝置，用于根據所述冷卻液的溫度調節所述冷卻液泵轉速的變化量，并根據外部環境的溫度控制所述一次側冷卻系統工作于所述壓縮機制冷循環和/或自然冷源制冷循環。上述實施例中，該液冷系統可以根據外部環境的溫度變化控制一次側冷卻系統在壓縮機制冷循環、自然冷源制冷循環以及壓縮機、自然冷源混合制冷循環這三種模式下以一種適當的模式運行，充分利用了自然冷源和壓縮機制冷。蘇州正和鋁業有限公司項目團隊可以根據客戶需求提供定制化服務，您身邊液冷解決方案提供者！湖南特殊水冷板研究**

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    該液冷變頻器系統可實現大功率電機控制。本實施例的液冷變頻器系統包括柜體21以及位于柜體21的功率單元211、液冷回路；其中上述液冷回路包括水泵216、冷卻液箱217、水風換熱器218以及液冷散熱器219，且水泵216、冷卻液箱217、水風換熱器218以及液冷散熱器219通過冷卻液管路依次串聯連接，從而實現冷卻液的循環（在具體應用中，液冷回路中可具有多個液冷散熱器219，且多個液冷散熱器219可通過冷卻液管路串聯或并聯連接）。上述柜體21內具有冷卻風道，功率單元211、水風換熱器218以及液冷散熱器219分別位于冷卻風道內，且功率單元211固定安裝到液冷散熱器219的散熱基板上，從而可通過流經液冷散熱器219的冷卻液實現快速散熱。上述液冷變頻器系統通過將功率單元211、液冷回路置于同一柜體21，而無需為液冷部分和電氣部分分別設置不同安裝空間，可**降低液冷變頻器系統的體積。同時由于功率單元211、水風換熱器218以及液冷散熱器219均位于柜體內的冷卻風道中，只需一組系統風機215及控制器件即可，**降低了系統復雜性以及成本。在本實用新型的一個實施例中，上述冷卻風道具體包括位于柜體21底部的進風口、位于柜體21頂部的出風口、位于出風口上方的系統風機215。福建水冷板優點

蘇州正和鋁業有限公司成立于2017-02-28，是一家專注于動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件的****，公司位于蘇州市吳中區木瀆鎮金楓路216號東創科技園D幢705室。公司經常與行業內技術**交流學習，研發出更好的產品給用戶使用。公司業務不斷豐富，主要經營的業務包括：動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等多系列產品和服務。可以根據客戶需求開發出多種不同功能的產品，深受客戶的好評。公司秉承以人為本，科技創新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件**組成的顧問團隊，由經驗豐富的技術人員組成的研發和應用團隊。蘇州正和鋁業有限公司秉承著誠信服務、產品求新的經營原則，對于員工素質有嚴格的把控和要求，為動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件行業用戶提供完善的售前和售后服務。