熱器主要用于氧氣、氮氣、氬氣和稀有氣體的制取。過去主要是用鹽浴浸漬釬焊制造板翅式換熱器，這種工藝技術，不僅能耗大，工藝過程復雜，還腐蝕性強，對環境污染嚴重，生產成本高，產品壽命低。真空釬焊比鹽浴釬焊具有諸多的優點，所以發展趨勢是真空釬焊將取代鹽溶釬焊。在石油化工上廣泛應用真空釬焊制造地板翅式換熱器，例如:(1)石油化學煉廠氣體回收;(2)天燃氣、焦爐氣的分離和回收;(3)天燃氣、石油氣的液化。由于板翅式換熱器具有處理量大，分離效果好，能耗低，純度高等優點。所以，世界各國都十分重視真空釬焊板翅式換熱器技術的發展。常州三千科技有限公司致力于提供真空釬焊，竭誠為您服務。陜西真空釬焊組成

真空釬焊設備主要應用于銅、鎳、金、不銹鋼、高溫合金、尤其是含鋁、鈦量較高的耐熱合金的釬焊。還適合鈦、鋯、鈮、鉬等同種難熔合金或異種金屬的焊接。焊接過程中，零件處于真空氣氛下，具有不氧化、無污染、變形小的優點，以及不用焊劑，不產生氣孔、夾渣，不腐蝕工件，可實現多道釬縫、多個組件同焊接的高效工藝手段。根據市場需要，真空釬焊設備有立式、臥式、上開門和底開門等多種形式。真空釬焊技術由于它獨特的技術優勢，愈來愈被釬焊界**的重視。特別是新興工業的飛速發展有力的推動了焊接技術的前進。作為高新技術的真空釬焊，更體現了它的技術魅力。尤其對航空航天及核工業的重要產品生產工藝過程，真空釬焊發揮著重要作用。陜西鎳真空釬焊常州三千科技有限公司是一家專業提供 真空釬焊的公司，有想法的不要錯過哦！

真空爐強制氣冷裝置：1.風機電機(45kW)2.密封引線電極3.***熱交換器(紫銅)4.離心風機5.導風裝置6.水冷電機座及罩體5.冷卻水系統1．電磁閥2．手動球閥3．回水箱4．管路真空爐自動充氣及分壓裝置：1．安全閥2．電磁閥3．手動球閥4．管路及接頭真空爐氣動控制系統：1．氣動三聯件2．電磁換向閥組3．管路及接頭真空爐加熱電源:高性能晶閘管調壓器+變壓器(180kVA)真空爐控制系統：(400段IMADEN)IMADEN公司)60點可編程序控制器(OMRON公司)(成都)6.控制柜體7.其它電氣元件及電纜8.橡膠密封圈9.料盤(1件)真空系統工作時，首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵。

真空釬焊設備真空釬焊設備主要應用于銅、鎳、金、不銹鋼、高溫合金、尤其是含鋁、鈦量較高的耐熱合金的釬焊。還適合鈦、鋯、鈮、鉬等同種難熔合金或異種金屬的焊接。焊接過程中，零件處于真空氣氛下，具有不氧化、無污染、變形小的優點，以及不用焊劑，不產生氣孔、夾渣，不腐蝕工件，可實現多道釬縫、多個組件同焊接的高效工藝手段。根據市場需要，真空釬焊設備有立式、臥式、上開門和底開門等多種形式。真空設備的發展趨勢真空釬焊技術由于它獨特的技術優勢，愈來愈被釬焊界**的重視。特別是新興工業的飛速發展有力的推動了焊接技術的前進。作為高新技術的真空釬焊，更體現了它的技術魅力。尤其對航空航天及核工業的重要產品生產工藝過程，真空釬焊發揮著重要作用。目前在微電子、大規模集成電路和陶瓷材料以及復合材料的制造領域，真空釬焊技術的應用是不可缺少的。為了適應當前科技飛速發展的需要，中科同志科技研發了適合不同需要的真空釬焊設備。譬如真空共晶爐、真空回流爐、真空焊接爐、真空釬焊爐等等，以解決客戶的不同需求。真空釬焊，就選常州三千科技有限公司。

真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結構緊湊、重量輕等特點，是當今柴油機冷卻器的更新換代產品，已廣泛應用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領域中。我國生產這類板翅式機油冷卻器的廠家為數不多，并均采用銀銅合金焊接，每臺需耗費白銀150克，而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器，不僅為國家節約了大量貴重的銀，又氣密性好，釬焊的產品經10kg·f/cm2的氣壓試驗，無漏氣和滲漏現象，清潔度高，表面光澤良好，在柴油機上使用，其傳熱性能達到機械工業部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規定指標，在水中浸泡115小時，表面無銹斑腐蝕，并很大的降低了生產成本。1984年捷克從英國引進小型連續真空釬焊電爐生產司克達載重卡車上的鏟敬熱器，年產量在1萬臺以上。美國福特汽車公司于1971年開始采用真釬焊工藝，生產鋁制散熱器芯部。1984年生產的汽車散熱器中，鋁制的占20%，后來對下屬的兩家工廠生產鋁散熱器生產線進行技術改造，估計經過技術改造后1985年可達300萬臺。福特公司之所以要對生產線進行技術改造，是因為鋁散熱器重量輕，并且熱交換性能好。因此，福特汽車公司所制造的客車、輕型卡車、帶蓬載重汽車中。常州三千科技有限公司是一家專業提供 真空釬焊的公司，歡迎新老客戶來電！陜西鎳真空釬焊

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真空釬焊的特點真空釬焊與傳統的釬焊工藝相比較有以下特點：1．真空釬焊特別適用于兩種不同母材釬焊面積較大，焊縫長的焊接工藝。其焊接質量好，而且經濟。2．真空釬焊克服了傳統焊接方法焊接后需要去掉表面殘留雜質的工序，保證了表面質量。3．真空釬焊克服了氣體保護焊中難以凈化被焊件表面殘留雜質的缺陷，很大的提高了焊接質量和性能。4．真空釬焊減少了傳統釬焊過程中需要輔助設備（保護氣體的供給檢測等）很大的節約了能源，降低了成本。5．真空釬焊能精確控制焊接溫度、真空度，爐內溫度均勻性好，因而焊接質量好。6．真空釬焊對環境無污染，改善了工作條件。7．智能化控制的采用，使釬焊工藝更加完善，設備性能更加可靠，使用更加方便。陜西真空釬焊組成