標準方面的問題。目前,國內尚未有針對石化工業的雙相鋼生產、加工、制造、檢驗、檢測標準,雙相鋼的板、管、鍛、棒、焊材的標準不完善,不統一,標準問題制約了雙相鋼在石化工業領域的推廣和運用。國內雙相鋼生產工藝的穩定性和成材率需進一步提高,品種規格的覆蓋率還需進一步拓寬。雙相鋼焊接工藝技術的研究需進一步加大,雙相鋼焊縫質量問題已經成為雙相鋼設備和材料故障的主要成因。適用于石化工業的經濟型和復合型雙相鋼的研發步伐需進一步加快,雙相鋼性能評價基礎數據的積累需進一步加強。2205雙相不銹鋼被用來制造實體雙相鋼蒸發器。1.4410雙相鋼雙相鋼焊接要點:(1)焊接熱過程的控制焊接線能量、層間溫度、預熱及材料厚度...
指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量**少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。雙相不銹鋼因為其金相顯微組織由鐵素體和奧氏體兩種不銹鋼晶粒組成,所以被稱為 “雙相”。杭州耐熱...
雙相不銹鋼發展與應用開始于20世紀30年代,其發展已經歷經三個階段,第1代雙相不銹鋼含高鉻、鉬,耐局部腐蝕性能好,但含碳量較高,因此焊接時失去相平衡,沿晶界析出碳化物導致耐蝕性及韌性下降,焊后必須經過熱處理,一般用于鑄件,在應用和發展上受到限制,在此階段,雙相鋼尚未在石化工業中得到運用。70年代以來,隨著二次精煉技術AOD和VOD等方法的出現和普及以及連鑄技術的發展,容易冶煉出較低碳的鋼,改進了第1代雙相不銹鋼的缺點,開發了新的應用領域,我國開始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關鍵部位采用進口雙相鋼設備,并由此開始,雙相鋼在我國石化工業領域逐步得到推廣和運用。80年代中后期發展的超級...
關于雙相不銹鋼的理念在2003年有了突破,2205雙相不銹鋼()被選用制造實體雙相鋼蒸發器,安裝在利比亞的MelittahMSF設備和ZuaraMED設備中。2004年,日產能400萬加侖(MIGD)的設備投產。雙相不銹鋼海水淡化的下一個階段起始于2004年,兩種不同類型的雙相不銹鋼被用于蒸發器裝置——采用高耐腐蝕的2205制作在較惡劣條件下使用的部件,使用2304()制作在不太惡劣條件下使用的部件。較近采用2205和UNSS32101()結合的理念建造了三套MSF設備:TaweelahB(阿布扎比,產能),JebelAliL2(迪拜,55MIGD)和AbuFontasB2(卡塔爾...
雙相鋼焊接方法的選用:雙相鋼焊接方法優先TIG焊,然后是焊條電弧焊,采用埋弧焊時應嚴格控制熱輸入和層間溫度,且應避免大的稀釋率。注意:采用TIG焊時,宜在保護氣體中加入1-2%的氮氣(若N超過2%就會增加氣孔傾向,且電弧不穩定),以使焊縫金屬吸氮(防止焊縫表面區域因擴散而損失氮),有利于穩定焊接接頭中的奧氏體相。雙相鋼焊材的選用:選用奧氏體形成元素(Ni、N等)較高的焊材,以促進焊縫中的鐵素體向奧氏體轉變。2205鋼多選用22.8.3L的焊條或焊絲,2507鋼多選用25.10.4L的焊絲或25.10.4R的焊條。雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優于鐵素體不銹鋼和碳鋼,即使在很低的溫度如-40℃/F...
雙相不銹鋼在低于熔點后,均形成鐵素體相,當溫度低于溶解度曲線后,鐵素體有部分相變為奧氏體相的趨向。當冷卻速度較慢時,部分鐵素體相可以充分地相變為奧氏體;當進行固溶處理時,在固溶溫度進行一定時間的等溫時效,應約有一半的鐵素體相可充分變為奧氏體相,然后快冷后成為奧氏體雙相不銹鋼。因而雙相不銹鋼在固溶處理時約有一半的鐵素體相可相變成奧氏體相,相變可以使晶粒細化。雙相鋼中兩相的共同存在,也可以阻滯其中任意一相的長大,在同樣的條件下,雙相不銹鋼的晶粒尺寸只為奧氏體鋼晶粒的一半,也可比鐵素體鋼的晶粒明顯細化,細晶粒鋼由于晶界增加,在承載受力變形時,晶界鎖定位錯的作用增強,從而使得鋼得到強化,細...
雙相不銹鋼可用于石油和天然氣。臍帶纜是用來使用液壓線進行井口操作控制的,也可用于化學品噴射。自從鋼臍帶纜被引入市場以來,雙相不銹鋼一直是較常用的材料。較近幾年,開發深海油氣田的趨勢,需要更長的臍帶纜。提高材料的強度可降低臍帶纜的重量,使長度更長。目前的發展趨勢是將臍帶纜用在溫水中,將立管引入臍帶纜。因此,對耐腐蝕性和機械強度的要求提高。已開發出比超級雙相不銹鋼耐腐蝕性更好,強度更高的新型特超級雙相不銹鋼用于臍帶纜。雙相不銹鋼包含一系列耐腐蝕特性各不相同的牌號,其耐腐蝕性能取決于它們的合金成分。s32750雙相鋼雙相不銹鋼可應用于煙氣脫硫:根據世界各地的空氣質量控制計劃,燃煤電力設施面臨著不確定...
雙相不銹鋼發展與應用開始于20世紀30年代,其發展已經歷經三個階段,第1代雙相不銹鋼含高鉻、鉬,耐局部腐蝕性能好,但含碳量較高,因此焊接時失去相平衡,沿晶界析出碳化物導致耐蝕性及韌性下降,焊后必須經過熱處理,一般用于鑄件,在應用和發展上受到限制,在此階段,雙相鋼尚未在石化工業中得到運用。70年代以來,隨著二次精煉技術AOD和VOD等方法的出現和普及以及連鑄技術的發展,容易冶煉出較低碳的鋼,改進了第1代雙相不銹鋼的缺點,開發了新的應用領域,我國開始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關鍵部位采用進口雙相鋼設備,并由此開始,雙相鋼在我國石化工業領域逐步得到推廣和運用。80年代中后期發展的超級...
雙螺旋步行橋使用了570噸雙相不銹鋼。這座橋令人驚嘆的設計包含了類似于DNA結構的兩個螺旋形不銹鋼管,雙螺旋及其支撐結構分別使用2205雙相鋼管材和板材。不銹鋼表面通過反射燈光來提供晚間照明,燈光被用來增強設計效果。位于卡塔爾多哈新國際機場的世界比較大的不銹鋼屋面,使用含鉬的經濟型雙相不銹鋼S32003建造。航站樓較突出的特點是它的波浪起伏的屋面,據說是世界上比較大的不銹鋼屋面。屋頂面積約為195000平方米,使用了約1600噸雙相不銹鋼。在選擇不銹鋼牌號時必須考慮幾個因素,其中較重要的是機場離大海的距離。屋頂不僅要抵抗中東地區的高溫和濕度,還必須經受鹽的腐蝕。之所以選擇雙相不銹鋼...
雙相不銹鋼可焊性良好,熱裂傾向小,一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。雙相不銹鋼。雙相不銹鋼含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經過鍛造,直接軋制開坯生產鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產板、管和絲等產品。雙相不銹鋼冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大,在管、板承受變形初期,需施加較大應力才能變形。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,導熱系數大,線膨脹系數小,適合用作設備的襯里和生產復合板。也適合制作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。雙相...
海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝環境,使材料經受了較嚴格的一種考驗。海水淡化的歷史基本上是材料發展的歷史,因為海水淡化業的客戶需要在滿足耐腐蝕性要求與將投資控制在可承受范圍的要求之間尋求平衡。早期的海水淡化項目中,多級閃蒸(MSF)和多效(MED)海水淡化設備的蒸發器使用碳鋼制造。后來,MSF蒸發器一般用316L(EN1.4404)奧氏體不銹鋼包覆。MED蒸發室先是采用環氧樹脂涂層,后來用不銹鋼包覆。使用雙相不銹鋼的好處是它的強度高度——是傳統奧氏體鋼種的兩倍——與高耐腐蝕性能相結合。因此,雙相不銹鋼蒸發器可用更薄的鋼板制造,所需的材料和焊接較少。更多的好處包括容易處理,對環境的綜...
由于鑄態雙相鋼極限抗拉強度和屈服強度相對較高,更重要的是它在模擬人體介質中局部腐蝕敏感性更低,因此從機械性能和電化學性能角度來看,雙相鋼的性能更優。將現有實驗結果與用于醫療領域的其它不銹鋼材料進行對比,發現雙相鋼的電化學性能優于316LVM,也優于含Mn不含Ni的高N奧氏體不銹鋼。磁性能分析表明,由于兩種不銹鋼材料磁滯回線下方的磁滯面積都很小,所以它們的磁性都近似軟磁性材料的。兩者較重要的差異在于磁飽和與頑磁性能,因為組織中鐵素體的存在,雙相鋼的兩項指標都較高。而F745不銹鋼的矯頑力更大,這意味著當F745暴露于磁場中時更容易發熱。該材料在鑄態時具有更強的磁響應性能,也就是說F7...
海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝環境,使材料經受了嚴格的一種考驗。海水淡化的歷史基本上是材料發展的歷史,因為海水淡化業的客戶需要在滿足耐腐蝕性要求與將投資控制在可承受范圍的要求之間尋求平衡。早期的海水淡化項目中,多級閃蒸(MSF)和多效(MED)海水淡化設備的蒸發器使用碳鋼制造。后來,MSF蒸發器一般用316L奧氏體不銹鋼包覆。MED蒸發室先是采用環氧樹脂涂層,后來用不銹鋼包覆。使用雙相不銹鋼的好處是它的強度高(是傳統奧氏體鋼種的兩倍)與高耐腐蝕性能相結合。因此,雙相不銹鋼蒸發器可用更薄的鋼板制造,所需的材料和焊接較少。更多的好處包括容易處理,對環境的綜合影響較少。雙相鋼與鐵素體相...
雙相不銹鋼可應用于煙氣脫硫:根據世界各地的空氣質量控制計劃,燃煤電力設施面臨著不確定的未來。要求進一步降低SO2的排放,而煙氣脫硫(FGD)是達到SO2低排放的一種方法。利用石灰或石灰石泥漿“濕法洗滌”煙氣中的SO2是一種成熟技術,自從上世紀70年代以來就作為基本方法用于電站鍋爐系統。現代化洗滌裝置目前能去除廢氣中90%的SO2。現代化FGD裝置由具有不同溫度、氯化物含量和pH的幾個區組成。2205不銹鋼(S32205)由于與奧氏體不銹鋼相比成本更低,耐腐蝕性更好,已經在歐洲和亞洲用于FGD裝置。較近,北美已經接受雙相不銹鋼的應用,由于其焊后的強度高度、良好的耐腐蝕性能和高韌性,已成為很受歡迎...
指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量**少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。雙相不銹鋼對焊接的適應性可隨化學成分和生產工藝的變化而發生明顯變化。雙向不銹鋼2205價格 ...
進入21世紀以來,雙相不銹鋼的發展呈現兩種發展趨勢。一方面通過進一步提高鋼中合金元素含量以獲得更強度和更加優良的耐蝕性;另一方面轉向開發低鎳含量且不含鉬或只含少量鉬的經濟型雙相不銹鋼,以降低雙相不銹鋼的成本,并明顯改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性,從而增加雙相不銹鋼與其他類型不銹鋼的競爭優勢。隨著雙相不銹鋼在國際上的不斷發展,以及國內相關技術不斷的進步和生產裝備的持續改進,雙相不銹鋼在石化工業領域的運用得到快速的發展,促進了我國雙相鋼品種、規格、數量和技術進步的快速發展。鐵素體和奧氏體間的相互作用造就了雙相不銹鋼。k460鋼雙相不銹鋼可應用于煙氣脫硫:根據世界各地的空氣質量控制計劃,燃煤電力設...
關于雙相不銹鋼的理念在2003年有了突破,2205雙相不銹鋼()被選用制造實體雙相鋼蒸發器,安裝在利比亞的MelittahMSF設備和ZuaraMED設備中。2004年,日產能400萬加侖(MIGD)的設備投產。雙相不銹鋼海水淡化的下一個階段起始于2004年,兩種不同類型的雙相不銹鋼被用于蒸發器裝置——采用高耐腐蝕的2205制作在較惡劣條件下使用的部件,使用2304()制作在不太惡劣條件下使用的部件。較近采用2205和UNSS32101()結合的理念建造了三套MSF設備:TaweelahB(阿布扎比,產能),JebelAliL2(迪拜,55MIGD)和AbuFontasB2(卡塔爾...
不銹鋼相組成取決于鋼中鐵素體形成元素如Cr,Mo和Si與奧氏體形成元素C,Ni,Mn及N之間的平衡。由于F745不銹鋼Ni含量范圍在12~14%之間,所以其組織為全奧氏體。圖1a顯示該材料的鑄態微觀組織為奧氏體枝晶,是凝固過程中受熱和組分過冷的組織產物,這種組織破壞了固液界面的穩定性。凝固過程的另外一個典型特征是不同合金元素的微觀偏析,偏析程度取決于由各元素的平衡分配系數k。不銹鋼中Cr,Mo直接朝液相偏析(k<1),這會造成其枝晶間區域的濃度增大。相比之下,Ni元素朝反向偏析(k>1),造成奧氏體枝晶大部分區域的Ni濃度升高。含氮的雙相不銹鋼被稱為第二代雙相不銹鋼。質量雙相鋼 雙相...
進入21世紀以來,雙相不銹鋼的發展呈現兩種發展趨勢。一方面通過進一步提高鋼中合金元素含量以獲得更強度和更加優良的耐蝕性;另一方面轉向開發低鎳含量且不含鉬或只含少量鉬的經濟型雙相不銹鋼,以降低雙相不銹鋼的成本,并明顯改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性,從而增加雙相不銹鋼與其他類型不銹鋼的競爭優勢。隨著雙相不銹鋼在國際上的不斷發展,以及國內相關技術不斷的進步和生產裝備的持續改進,雙相不銹鋼在石化工業領域的運用得到快速的發展,促進了我國雙相鋼品種、規格、數量和技術進步的快速發展。盡管雙相不銹鋼強度高,但它們表現出良好的塑性和韌性。杭州質量雙相鋼焊絲雙相不銹鋼可應用于煙氣脫硫:根據世界各地的空氣質量控制...
雙相不銹鋼的分類:(1)低合金型:常見牌號(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬,PREN(耐點蝕當量)為24-25,在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。(2)中合金型:常見牌號(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN(耐點蝕當量)為32-33,其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。(3)高合金型:一般含25%Cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢;標準牌號(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN(耐點蝕當量)為38-39,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。(4)超級雙相不銹鋼型:標準牌號(25Cr-7Ni-3.7Mo...
雙相鋼,顧名思義就是有兩個相的鋼種,如IF鋼就是單相鋼(只有鐵素體)。同學們要問了,“相”是什么東東啊?巧克力甜餅就是一種“雙相”餅干,巧克力和餅干是組成甜餅的兩個“相”。因此,相可以簡單理解為構成材料的一種或幾種物質,不同相的成分和性能差異很大。雙相鋼是相對于單相鋼(比如IF鋼、HSLA鋼)和多相鋼(CP鋼)而言的。理論上,由兩個相組成的鋼都可以稱為雙相鋼,但是目前汽車行業中雙相鋼特指鐵素體-馬氏體雙相鋼。鐵素體相質地較軟,是連續的,延展性良好;馬氏體相質地較硬,強度高。雙相鋼融合了馬氏體的“強硬”與鐵素體的“柔韌”,因此既具備較高的強度,也有良好的延展性或成形性。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕...
雙相不銹鋼在低于熔點后,均形成鐵素體相,當溫度低于溶解度曲線后,鐵素體有部分相變為奧氏體相的趨向。當冷卻速度較慢時,部分鐵素體相可以充分地相變為奧氏體;當進行固溶處理時,在固溶溫度進行一定時間的等溫時效,應約有一半的鐵素體相可充分變為奧氏體相,然后快冷后成為奧氏體雙相不銹鋼。因而雙相不銹鋼在固溶處理時約有一半的鐵素體相可相變成奧氏體相,相變可以使晶粒細化。雙相鋼中兩相的共同存在,也可以阻滯其中任意一相的長大,在同樣的條件下,雙相不銹鋼的晶粒尺寸只為奧氏體鋼晶粒的一半,也可比鐵素體鋼的晶粒明顯細化,細晶粒鋼由于晶界增加,在承載受力變形時,晶界鎖定位錯的作用增強,從而使得鋼得到強化,細...
雙相不銹鋼的分類:(1)低合金型:常見牌號(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬,PREN(耐點蝕當量)為24-25,在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。(2)中合金型:常見牌號(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN(耐點蝕當量)為32-33,其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。(3)高合金型:一般含25%Cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢;標準牌號(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN(耐點蝕當量)為38-39,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。(4)超級雙相不銹鋼型:標準牌號(25Cr-7Ni-3.7Mo...
標準方面的問題。目前,國內尚未有針對石化工業的雙相鋼生產、加工、制造、檢驗、檢測標準,雙相鋼的板、管、鍛、棒、焊材的標準不完善,不統一,標準問題制約了雙相鋼在石化工業領域的推廣和運用。國內雙相鋼生產工藝的穩定性和成材率需進一步提高,品種規格的覆蓋率還需進一步拓寬。雙相鋼焊接工藝技術的研究需進一步加大,雙相鋼焊縫質量問題已經成為雙相鋼設備和材料故障的主要成因。適用于石化工業的經濟型和復合型雙相鋼的研發步伐需進一步加快,雙相鋼性能評價基礎數據的積累需進一步加強。雙相不銹鋼無論是在新鋼種開發還是在新生產加工模式的提升上都取得很大進步。杭州管道雙相鋼價格雙相鋼在常減壓裝置中的應用:主要用于減壓塔一、二...
由于鑄態雙相鋼極限抗拉強度和屈服強度相對較高,更重要的是它在模擬人體介質中局部腐蝕敏感性更低,因此從機械性能和電化學性能角度來看,雙相鋼的性能更優。將現有實驗結果與用于醫療領域的其它不銹鋼材料進行對比,發現雙相鋼的電化學性能優于316LVM,也優于含Mn不含Ni的高N奧氏體不銹鋼。磁性能分析表明,由于兩種不銹鋼材料磁滯回線下方的磁滯面積都很小,所以它們的磁性都近似軟磁性材料的。兩者較重要的差異在于磁飽和與頑磁性能,因為組織中鐵素體的存在,雙相鋼的兩項指標都較高。而F745不銹鋼的矯頑力更大,這意味著當F745暴露于磁場中時更容易發熱。該材料在鑄態時具有更強的磁響應性能,也就是說F7...
雙相不銹鋼的焊接性雙相不銹鋼的焊接性兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼各自的優點,并減少了其各自的不足之處。1)熱裂紋的敏感性比奧氏體鋼小得多;2)冷裂紋的敏感性比一般低合金高強鋼也小得多;3)熱影響區冷卻后,總是保留更多的鐵素體,從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋的敏感性;4)雙相不銹鋼焊接接頭有析出δ相脆化的可能,δ相是Cr和Fe的金屬間化合物,它的形成溫度范圍600~1000℃,不同鋼種形成δ相的溫度不同;5)雙相不銹鋼含有50%的鐵素體,同樣也存在475℃脆性,但不如鐵素體不銹鋼那樣敏感;雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體各占一半左右。雙相鋼技術 相不銹鋼的極限抗拉強度(UTS)和屈服強度(YS)值...
進入21世紀以來,雙相不銹鋼的發展呈現兩種發展趨勢。一方面通過進一步提高鋼中合金元素含量以獲得更強度和更加優良的耐蝕性;另一方面轉向開發低鎳含量且不含鉬或只含少量鉬的經濟型雙相不銹鋼,以降低雙相不銹鋼的成本,并明顯改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性,從而增加雙相不銹鋼與其他類型不銹鋼的競爭優勢。隨著雙相不銹鋼在國際上的不斷發展,以及國內相關技術不斷的進步和生產裝備的持續改進,雙相不銹鋼在石化工業領域的運用得到快速的發展,促進了我國雙相鋼品種、規格、數量和技術進步的快速發展。雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別?杭州精鑄雙相鋼2507 氫脆的敏感性是隨著鋼的強度增加而上升的, 馬氏體本身就是一個...
F55是超級雙相不銹鋼。“超級”是指其成分的高合金化,和其他雙相不銹鋼相比,超級雙相鋼的高合金化主要指高鉬和高氮。F55的PRE值超過40。這一數值很高。作為對比,316/316L的PRE值在29以下,2205的PRE值在38以下。F55(S32760,)是一種高合金的超級雙相不銹鋼,主要應用于各種強腐蝕環境下。F55雙相鋼強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。F55(S32760,)雙相鋼優異的綜合性能優于一般的雙相鋼,例如2205...
雙相不銹鋼的分類1)低合金型:表示牌號(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬,PREN(耐點蝕當量)為24-25,在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。2)中合金型:表示牌號(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN(耐點蝕當量)為32-33,其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。3)高合金型:一般含25%Cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢;標準牌號(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN(耐點蝕當量)為38-39,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。4)超級雙相不銹鋼型:標準牌號(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N...
雙相不銹鋼發展與應用開始于20世紀30年代,其發展已經歷經三個階段,第1代雙相不銹鋼含高鉻、鉬,耐局部腐蝕性能好,但含碳量較高,因此焊接時失去相平衡,沿晶界析出碳化物導致耐蝕性及韌性下降,焊后必須經過熱處理,一般用于鑄件,在應用和發展上受到限制,在此階段,雙相鋼尚未在石化工業中得到運用。70年代以來,隨著二次精煉技術AOD和VOD等方法的出現和普及以及連鑄技術的發展,容易冶煉出較低碳的鋼,改進了第1代雙相不銹鋼的缺點,開發了新的應用領域,我國開始在煉油裝置的常減壓、催化裂化等關鍵部位采用進口雙相鋼設備,并由此開始,雙相鋼在我國石化工業領域逐步得到推廣和運用。80年代中后期發展的超級...