船用鑄件預防產生熱裂的措施:控制涂料厚度,使鑄件各部分冷卻速度一致;根據鑄件厚薄情況選擇適當的模溫;細化合金組織,提高熱裂能力;改進鑄件結構,消除尖角及壁厚突變,減少熱裂傾向。金屬型鑄件常出現疏松現象:預防產生疏松的措施:合理冒口設置,保證其凝固,且有補縮能力...
如何找到往復式壓縮機鑄件供應商:鑄鐵平臺可以說是鑄造件機械制造行業中享有很高聲譽的產品。由于該產品的實際參數和精度相對準確,得到了市場上許多機械長的認可。鑄鐵平臺制造商可以通過這些產品從事各種工作。許多好的化學產品和內容總是能給用戶留下深刻的印象。許多制造商都...
船用鑄件以普通砂型鑄件應用較多,約占全部鑄件產量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件,多是壓鑄件。隨著船舶業的發展,船舶上用到的各種船用鑄件鍛件的需求也變得越來越大。船舶行業常用到的軸系鍛件有中間軸、聯軸節、螺旋槳軸、艉軸、推進軸、凸輪軸、主機螺栓、齒輪箱螺栓...
高質量的往復式壓縮機鑄件是我們所有鑄件廠家不懈的追求,這不僅需要精神的自我激勵,更需要落實在生產制造過程中的方方面面,不同類型的鑄件擁有不同生產工藝要求。球墨鑄鐵的生產工藝參數要求球墨鑄鐵的生產,目的是獲得小、圓、均勻的球形石墨。如何選擇往復式壓縮機鑄件鑄造廠...
船用鑄件凝固區域固相晶粒骨架中的熱應力,易使鑄件產生熱裂或皮下熱裂;外部阻礙因素造成的收縮應力,則是鑄件產生熱裂的主要條件。處于凝固狀態的鑄件外殼,其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙,外殼中就會有收縮應力(拉應力),鑄件熱節,特別是...
往復式壓縮機球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金,由工業生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經過高溫熔融和鑄造成型而得到,除Fe外,還含及其它鑄鐵...
如果您已使用氯乙烯填充機床床身鑄件的凹陷處,則每次刮擦的厚度都不應太厚。刮削的厚度通常為約0.5mm。每次刮擦等待種刮擦材料干燥后才能繼續。使用氯乙烯填充底座鑄件的凹陷后,將其干燥后再拋光。每次拋光后,去除表面灰漿和灰塵。水磨技術用于拋光。為了防止機床床身鑄件...
如何制造高質量的往復式壓縮機鑄件?從好的金屬液開始,防止表面氧化膜湍流卷入,防止層流膜卷入,防止氣泡卷入,防止芯發氣,防止松弛,避免對流,減少偏析,減少殘余應力,提供基準點。由于鋼的氧化膜比金屬液密度低,會在金屬液中自動上浮,鈣、鋁脫氧后的氧化膜是液體,更有利...
由于往復式壓縮機鑄件鑄造具有較高的尺寸精度和表面光潔度,可以減少加工工作,只需在零件要求較高的部位留下一點加工余量,甚至有些鑄件只留下打磨拋光余量,無需機械加工即可使用。采用精密鑄造方法可以節省機床設備和加工時間,節省金屬原料。精密鑄造方法的另一個優點是可以鑄...
礦山機械球墨鑄件的制造工藝:在澆注開始時,特別是當熔融金屬剛接觸到泡沫塑料時,由于圖案材料的氣化,會產生大量氣體。底部澆包應盡量選用,因為它的金屬液熱損失小,壓頭大,澆注速度快,熔渣漂浮在金屬液表面,澆注的鋼水相對干凈。由于設備條件的限制,一般中小型鑄件可以采...
礦山機械鑄件材料:球墨鑄鐵件的抗拉強度始于灰鐵的止點,它的鑄態抗拉強度在60000到100000psi之間。A395球墨鑄鐵的屈服強度較低為40000psi,這比70~36級和60~30級的鑄鋼或普通灰鑄鐵(沒有屈服強度)要高。球墨鑄鐵是所有鑄鐵中韌性較高的一...
隨著鑄造行業的不斷興起,用于鑄造的鑄件的要求也越來越高。現在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件,耐熱耐磨鑄件,灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應用比較普遍,那是因為鑄鐵中的石墨球化或蠕化后,鋼錠模的使用壽命大幅度提高、模耗降低。這是由于蠕蟲狀或球狀石墨能減少O2的滲入,...
所有船體結構用鋼材,均應由船級社認可的鋼廠生產,檢驗合格的產品應有船級社的印記。船用鑄件的冶煉方法可用平爐、電爐或堿性吹氧轉爐煉鋼法,如采用其他方法,則應經船級社特別批準。對制成的鋼材按規定還應進行試驗,試驗內容包括化學成分分析、物理試驗,其中物理試驗項目主要...
對于白口鑄鐵件,加熱溫度過高,也會使共析滲碳體分解,使礦山機械球墨鑄件的硬度和耐磨性大幅度降低。球墨鑄件去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩定基體組織的合金元素時,可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃,高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加...
對礦山機械球墨鑄鐵件在打磨的時候要采取水磨技巧,在打磨的進程中為了避免球墨鑄鐵件生銹。那么在進行打磨的時候要采取防銹水進行打磨的處置,球墨鑄件在清算打磨后,對球墨鑄件進行涂漆的時候要留神,底漆在應用前充足攪拌平均,稀釋到恰當的密度,再進行涂刷或噴漆。球墨鑄件自...
礦山機械球墨鑄件耐熱和機械沖擊、或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化,球墨鑄件現有許多牌號,提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。球墨鑄件除含鐵元素外,還有如下化學元素:含碳量為3.0~4.0%;含硅量為1.8~3.2%;含錳、磷、硫...
礦山機械球墨鑄件應該嚴格按照化學成分,對于原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵要高,降低球墨鑄鐵中的錳、磷、硫的含量。而鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補償球化,孕育處理時鐵液的溫度會有一定的損失。對球墨鑄鐵進行球化處理,即往鐵液中添加球化劑,然后加入孕育劑進行孕育處理。...
鑄造工藝模擬對大型鑄件的各種預設工藝方案進行模擬,可以避免大型鑄件不能先試驗在生產帶來的風險,可以提高大型鑄件的成功率。大型機床床身鑄件生產工藝:各種大型機床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造實型鑄造工藝。這種工藝使得鑄件尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊...
超聲檢測主要局限性在于:對于輪廓尺寸復雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難;對于不合意的內部結構,例如晶粒大小、組織結構、多孔性、夾雜含量或細小的分散析出物等,同樣妨礙波形解釋;船用鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學成分分析和力學性...
礦山機械球墨鑄件的制造工藝:在澆注開始時,特別是當熔融金屬剛接觸到泡沫塑料時,由于圖案材料的氣化,會產生大量氣體。底部澆包應盡量選用,因為它的金屬液熱損失小,壓頭大,澆注速度快,熔渣漂浮在金屬液表面,澆注的鋼水相對干凈。由于設備條件的限制,一般中小型鑄件可以采...
往復式壓縮機鑄件質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質量指鑄件在不同條件下的...
影響礦山機械球墨鑄件的因素主要有哪些呢?稀土跟鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨外形,下降球化率,因而稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩固碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增添球鐵的白口偏向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時,亦會增添縮...
船用鑄件射線檢測能夠得到反映內部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像,但對于大厚度的大型鑄件,超聲檢測是很有效的,可以比較精確地測出內部缺陷的位置、當量大小和分布情況。射線檢測,一般用X射線或γ射線作為射線源,因此需要產生射線的設備和其他附屬設施,當工件置...
礦山機械球墨鑄鐵件要高的硬度,要將鑄鐵件淬火并低溫回火處置。工藝是:各種鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全體奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現淬火,后經250-350℃加熱保溫回火,原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨狀態不變。處置后...
要想跟上時代的步伐,就必須提高往復式壓縮機鑄件鑄造的質量,具體方法如下:為了提高往復式壓縮機鑄件鑄造質量,需要合理選擇原輔材料,正確制定和嚴格執行相關工藝規程。精密鑄件鑄造的生產需要新技術、新工藝、新設備和新材料,加強計算機技術在鑄造生產中的應用研究。在砂型精...
機床床身鑄件加工的工藝要求:與粘土砂相比,每噸鑄件可減少型芯制造時間12小時。壓鑄合金和模具鋼之間的親和力越大,彼此之間的熔融和粘合就越容易。將壓鑄合金粘結到模具壁后,將具有大的抗脫模性,并且脫模時鑄件會變形。肉眼觀察到鑄件的粘附部分有拉絲痕跡,例如粗糙的表面...
有特殊規定和要求時,球墨鑄件尺寸公差應按GB6414規定執行,須在圖樣上注明。其標注方法按GB1182規定。球墨鑄件有形位公差要求時。其不加工表面,包涵面以小端為基準,球墨鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。被包涵面以大端為基準;待加工表面:包涵面以大端為基準,被包涵...
船用鑄件凝固區域固相晶粒骨架中的熱應力,易使鑄件產生熱裂或皮下熱裂;外部阻礙因素造成的收縮應力,則是鑄件產生熱裂的主要條件。處于凝固狀態的鑄件外殼,其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙,外殼中就會有收縮應力(拉應力),鑄件熱節,特別是...
礦山機械球墨鑄件表面的灰塵:鑄鐵件往往在多塵的地方制作,空氣中有很多灰塵,不斷落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除。但是有粘性的污垢需要用高壓水或蒸汽清洗。球墨鑄鐵件表面漂浮鐵粉或嵌鐵:在任何表面上,球墨鑄鐵鑄件都會生銹和腐蝕不銹鋼。因此要將其去除。漂浮的...
形成船用鑄件熱裂紋的理論原因和實際原因很多,但根本原因是船用鑄件的凝固方式和凝固時期鑄件的熱應力和收縮應力。液體金屬澆入到鑄型后,熱量散失主要是通過型壁,所以,凝固總是從鑄件表面開始。當凝固后期出現大量的枝晶并搭接成完整的骨架時,固態收縮開始產生。但此時枝晶之...