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管道安裝應具備下列條件 1與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續。 2與管道連接的機械設備已找正合格，固定完畢。 3管道組成件及管道與支承件等已檢驗合格。 4管子、管件、閥門等，內部已清理干凈，無雜物。對管內有特殊要求的管道，其質量已符合設計文件的規定。 5在管道安裝前必須完成的脫脂、內部防腐與襯里等有關工序已進行完畢。 6法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得貼緊墻壁、樓板或管件。 7脫脂后的管道組成件，安裝前必須嚴格檢查，不得有油跡、污染。 8管道穿越道路、墻或構筑物時，應加套管或砌筑涵洞保護。 9埋...

管道焊接要求：（二） 5管道組成件的環縫接坡口應使用機械方法加工，采用等離子弧或火焰切割成型的坡口，必須除去其氧化皮、熔渣割痕，并將凹凸不平處打磨平整；對于小直徑薄壁管的坡口（φ≤150，δ≤6），也可用砂輪機直接打磨成形。 6對接焊口的組對，應做到內壁平齊，其錯邊量應符合規定： 7當有縱向焊縫的管子水平安裝時，管子應該布置使得焊縫既不在管的底部也不在管的頂部。周向、縱向及其它（支架、支管等）焊縫的相互位置關系要求如下： 1）縱向焊縫相互距離應不小于管壁厚的5倍以上。 2）支管引出口焊縫與主管上的焊縫距離應不小于管壁厚的3倍。 3）支架、底座焊縫和主管焊...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 9*試壓時，環境和介質的溫度應高于管道材料脆性轉變溫度。當用水作試壓介質時，環境溫度宜高于5℃。否則，應對管道采取絕熱措施或提高水溫。 10*對管道系統試壓時，系統的頂部和底部處，至少應各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據。加壓的速率不宜過大，通常控制在不超過0.25MPa/min，達到試驗壓力后，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發現任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。 11*試壓合格后，應隨即將系統的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過...

制作彎管時應根據管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當的彎曲工藝和裝備。 制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應符合下列規定： 1）鐵基材料的冷彎溫度應不大于材料的相變溫度（A1）； 2）熱彎溫度應大于材料的相變溫度（A3）。 當采用焊管制作彎管時，焊縫應避開受壓（拉）區。 管子在彎管前必須經檢驗合格，且具備材質書和合格證。 外觀檢查合格、標記齊全完整。 施工過程應遵循國家及行業現行標準、規范以及施工圖樣的工藝要求。 壓力管道的公稱直徑大于或者等于50mm。深圳燃氣壓力管道解決方案深圳東華節能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力...

管道的預制工作應按設計單位提供的管道系統單線圖進行，在現場的預制加工間或后方的加工廠內，根據施工圖紙把所需的管道集中加工預制、排列編號后運往現場安裝。管道預制應遵守下列程序和規定： 1管道組成件應按單線圖規定的數量、規格、材質選配，并按單線圖表明管線號和按預制的順序表明每個組成件的順序號。 2為了保證工程質量和便于安裝，應合理選定自由管段和封閉管子段。 3自由管段按單線圖長度加工，封閉管段應留用適當的裕量，按現場安裝實測后的長度加工。 4預制管段應具有足夠的剛性，必要時進行加固，以保證在存放、運輸過程中不變形。 5預制完畢的管道，應將內部清理干凈，及時將管口封...

制作彎管時應根據管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當的彎曲工藝和裝備。 制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應符合下列規定： 1）鐵基材料的冷彎溫度應不大于材料的相變溫度（A1）； 2）熱彎溫度應大于材料的相變溫度（A3）。 當采用焊管制作彎管時，焊縫應避開受壓（拉）區。 管子在彎管前必須經檢驗合格，且具備材質書和合格證。 外觀檢查合格、標記齊全完整。 施工過程應遵循國家及行業現行標準、規范以及施工圖樣的工藝要求。 本公司可承接的GC2級壓力管道及鍋爐安裝工程。北海氮氣壓力管道價格實惠 焊接環境 1焊接環境溫度應能保證焊...

管道的預制工作應按設計單位提供的管道系統單線圖進行，在現場的預制加工間或后方的加工廠內，根據施工圖紙把所需的管道集中加工預制、排列編號后運往現場安裝。管道預制應遵守下列程序和規定： 1管道組成件應按單線圖規定的數量、規格、材質選配，并按單線圖表明管線號和按預制的順序表明每個組成件的順序號。 2為了保證工程質量和便于安裝，應合理選定自由管段和封閉管子段。 3自由管段按單線圖長度加工，封閉管段應留用適當的裕量，按現場安裝實測后的長度加工。 4預制管段應具有足夠的剛性，必要時進行加固，以保證在存放、運輸過程中不變形。 5預制完畢的管道，應將內部清理干凈，及時將管口封...

焊接的基本要求（下） 6內部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機器入口管道及設計規定的其他管道，對于其單面焊焊縫，應采用氬弧焊進行根部焊道焊接。 7規定焊接線能量的焊縫，施焊時應測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄，或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應符合焊接工藝規程的規定。 8當焊接工藝規程中規定焊縫層數及厚度時，應按規程的規定檢查焊接層數及每層厚度。 9規定層間溫度的焊縫，應測量層間溫度，層間溫度應符合焊接工藝規程的規定。 10多層焊每層焊完后應立即進行清理和目視檢查。如發現缺陷，應消除后方可進行下一層施焊。 11規定進行層...

管道安裝（十一） 8管道的檢驗和試驗 7）輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應按下列規定進行； 1*泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣。 2*泄漏性試驗壓力為設計壓力。 3*泄漏性試驗可結合試車工作，一并進行。 4*泄漏性試驗的檢驗重點應是閥門的填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥等，以發泡劑檢驗不泄漏為合格。 5*經氣壓試驗合格，且在試驗后未經拆卸過的管道，可不進行泄漏性試驗。 8）真空系統試壓合格后，還應按設計文件規定，進行24小時的真空度試驗，增壓率不應大于5%。 9）當設計文件規定...

壓力管道保溫如何進行成品保護 1管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。 2一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。 3保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。 4保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。 5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應有防止污染保溫層的措施。 6如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。 如果您對我們的產品和服務有任何疑問或需求，請隨時與我們聯系。光明區壓力管道收費 壓力管道的安裝應具備下...

施工現場（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應采用“全焊透”結構形式，其坡口型式除設計另有規定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應遵循下列規定： 1、同一筒節上的卷管，只允許有兩條縱焊縫，且兩縫的間距（弧長）不宜少200mm。 2、兩筒節的卷管組對時，它們之間的縱縫間距（弧長）應大于100mm；支管開孔的邊緣與臨近的縱、環縫的間距不小于50mm。 3、用弧長為管子周長的1/4~1/6的樣板校驗管內壁圓度，它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm，在其它部位小于1mm。 4、焊縫不能雙面成形的卷管，...

壓力管道閥門安裝 1閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節裕量。 2按設計文件校對閥門型號，并應按介質流向確定其安裝方向。 3當閥門與管道的法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安邊裝。 4當閥門與管道的焊接方式連接時，閥門不得關閉；焊接底層宜采用氬弧焊。 5水平管道的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。 6安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。 7安裝高壓閥門前，必須復核產品合格證和試驗記錄。 8安裝安全閥時，應符合下列規定： 1）安全閥應垂直安裝。 2）在管道投入運行時，應及時調校安全閥。 ...

管道安裝（六） 8管道的檢驗和試驗 3）管道焊縫的內部質量，應按設計文件或相應的施工規范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時，應對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應規范規定的抽檢率檢驗，其位置由施工現場的焊接質量檢查員指定。如果抽檢未發現不合格的焊縫，則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格；若發現不合格的焊縫，除應返修該焊縫且用同樣方法復檢外，尚應分別按下列情況進行擴檢。 1*每出現一道不合格焊縫，應再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫，如果均合格，則視該批焊縫合格。 2*如擴檢的兩道焊縫又出現不合格，每不合格一道，再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫，只要此次加抽的...

壓力管道的安裝應具備下列條件： 1、管道施工圖紙及其它技術文件經與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。 2、施工方案業經編制和審批，必要的技術培訓已完成； 3、已向當地地（市）級特種設備安全監督管理部門辦理施工告知和監督檢驗機構報檢手續； 4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經檢驗合格。 具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 深圳東華自有GC2壓力管道安裝改造資質，歡迎您的咨詢。汕尾氮氣壓力管道電話 制作彎管時應根據管子材料性能、輸送流體工...

壓力管道保溫如何進行成品保護 1管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。 2一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。 3保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。 4保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。 5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應有防止污染保溫層的措施。 6如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。 管道由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。潮州蒸汽壓力管...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 9*試壓時，環境和介質的溫度應高于管道材料脆性轉變溫度。當用水作試壓介質時，環境溫度宜高于5℃。否則，應對管道采取絕熱措施或提高水溫。 10*對管道系統試壓時，系統的頂部和底部處，至少應各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據。加壓的速率不宜過大，通常控制在不超過0.25MPa/min，達到試驗壓力后，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發現任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。 11*試壓合格后，應隨即將系統的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過...

施工現場（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應采用“全焊透”結構形式，其坡口型式除設計另有規定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應遵循下列規定： 1、同一筒節上的卷管，只允許有兩條縱焊縫，且兩縫的間距（弧長）不宜少200mm。 2、兩筒節的卷管組對時，它們之間的縱縫間距（弧長）應大于100mm；支管開孔的邊緣與臨近的縱、環縫的間距不小于50mm。 3、用弧長為管子周長的1/4~1/6的樣板校驗管內壁圓度，它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm，在其它部位小于1mm。 4、焊縫不能雙面成形的卷管，...

壓力管道的安裝應具備下列條件： 1、管道施工圖紙及其它技術文件經與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。 2、施工方案業經編制和審批，必要的技術培訓已完成； 3、已向當地地（市）級特種設備安全監督管理部門辦理施工告知和監督檢驗機構報檢手續； 4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經檢驗合格。 具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 我們提供定制化的解決方案，根據客戶的具體要求和場地情況進行設計和施工。崇左蒸汽壓力管道安裝 壓力管道射線檢測的一般規...

管道焊接要求：（二） 5管道組成件的環縫接坡口應使用機械方法加工，采用等離子弧或火焰切割成型的坡口，必須除去其氧化皮、熔渣割痕，并將凹凸不平處打磨平整；對于小直徑薄壁管的坡口（φ≤150，δ≤6），也可用砂輪機直接打磨成形。 6對接焊口的組對，應做到內壁平齊，其錯邊量應符合規定： 7當有縱向焊縫的管子水平安裝時，管子應該布置使得焊縫既不在管的底部也不在管的頂部。周向、縱向及其它（支架、支管等）焊縫的相互位置關系要求如下： 1）縱向焊縫相互距離應不小于管壁厚的5倍以上。 2）支管引出口焊縫與主管上的焊縫距離應不小于管壁厚的3倍。 3）支架、底座焊縫和主管焊...

管道焊接（二） 3法蘭連接應保持與管道軸線同心，確保密封面完好且螺栓能自由穿入，兩法蘭密封面間的平行度除另有規定者處，不得大于其直徑的1.5‰，且不得大于2mm，所有的螺栓應同規格、同向安裝。 4一次性密封墊片不得反復使用，必要時可用臨時墊片暫代，待系統嚴密性試驗時才裝上正式墊片。純金屬墊片使用前應檢查其硬度是否符合要求，否則需作退火處理。 1）鋁質墊片加熱至300~350℃，室溫冷卻，當室溫小于5℃時，應保持緩冷。 2）銅質墊片加熱到550~650℃，淬水冷卻。 3）軟鋼墊片（透鏡墊除外）加熱至600~700℃隨爐（或保溫）冷卻至300℃以下，室溫空冷。 ...

壓力管道保溫應注意的質量問題 1保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。 2保溫層厚度不按設計要求規定施工。主要是憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。 3表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。 4空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。 5設備管道的保溫應符合設計要求，接口在現場發泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。 管道介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或...

焊接的基本要求（上） 1應采用經評定合格的焊接工藝，由合格焊工按焊接工藝規程對焊縫（包括為組對而堆焊的焊縫金屬）進行焊接。 2除因工藝或檢驗要求需要分次焊接外，每條焊縫一般應一次連續焊接完成，當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施以防止裂紋的產生。再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，按原工藝要求繼續施焊。 3在根部焊道和蓋面焊道上不得錘擊。 4對焊接連接的閥門施焊時，所采用的焊接順序、工藝以及焊后熱處理，均應保證閥座的密封性能不受影響。 5不得在焊件表面引弧或試驗電流。對于設計溫度不大于-20℃的管道、淬硬傾向較大的合金鋼管道、不銹鋼及有...

管道焊接（三） 5緊固法蘭時，螺栓（螺母）應對稱擰緊，然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后，螺栓（含雙頭螺栓）的螺紋部分應與螺母的端面平齊或超出兩扣（螺紋）以下的長度。遇有下列情況之一者，其法蘭用螺栓、螺母應涂以石墨粉、石墨機油或二硫化鉬油脂： 1）工作溫度高于100℃或低于0℃。 2）露天管道。 3）雖在室內，但空氣中有腐蝕性介質。7.5.4螺栓螺母的介質為合金鋼或不銹鋼。 6 有靜電接地要求的管道，應嚴格按設計要求設置地耳和地極，以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當兩側的電阻＞0.03Ω時，要有導線跨接，并復核跨接后的電阻。管道系統的對地電阻值超過100Ω時，...

壓力管道做壓力試驗前應具備下列條件 1試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。 2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。 3管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。 4試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。 5符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。 6按試驗的要求，管道已經加固。 7對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位及監檢單位復查：（1）管道組成件的質量證明書。（2）管道組...

壓力管道的安裝應具備下列條件： 1、管道施工圖紙及其它技術文件經與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。 2、施工方案業經編制和審批，必要的技術培訓已完成； 3、已向當地地（市）級特種設備安全監督管理部門辦理施工告知和監督檢驗機構報檢手續； 4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經檢驗合格。 具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備。佛山蒸汽壓力管道哪家好 施工單位應向用戶提供下列竣工文...

管道安裝（七） 8.管道的檢驗和試驗 4）經建設單位同意，管道焊縫的檢驗可采用超聲波檢測替代射線照相檢測，其檢驗數量應與射線檢測相同。 5）管道安裝（或預制）完畢，熱處理和無損檢測合格后，再經過現場核對帶控制點工藝流程圖、管道單線圖、管道安裝圖（平、立、剖面圖）等全部正確無誤后，征得用戶（或工程質量監理單位）和有關監檢部門的同意，可著手進行管線壓力試驗和泄漏性試驗（以下分別簡稱“試壓”和“試漏”）。這些試驗事先均應有方案，并經工程項目的技術負責人批準；重大、復雜的管道系統，應由施工單位的技術負責人批準方能生效。 確保管道的安全運行和長期穩定性是我們施工的首要準則。韶關燃氣...

管道焊接要求：（三） 9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應一次連續焊完。若因故被迫中斷，應立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續按原焊接工藝規定施焊。 10需預拉伸（或壓縮）的組對焊口，應待整條焊縫焊完及熱處理、質量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。 11 對焊口的焊前預熱和焊后熱處理，應嚴格按照焊接工藝規程或焊接作業指導書規定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數執行。預熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產生延遲裂紋的材質，每側加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側不得少...

管子切割 1管子切斷前應進行標記移植。低溫鋼管及鈦材嚴禁使用鋼印。 2碳素鋼、碳錳鋼管應選用機械方法切割；當采用氧-乙炔火焰切割或制備時，必須保證尺寸正確和切口表面平整。 3低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機械加工方法切割和制備坡口。當采用火焰切割時，切割后應采用機械加工或打磨方法消除熱影響區。 4不銹鋼管、有色金屬管應采用機械或等離子切割和制備坡口；不銹鋼、鎳基合金及鈦管等有色金屬采用砂輪切割或修磨時應使用相應砂輪片。 5鍍鋅鋼管應采用鋸割或機械方法切割。 6管子切口質量應符合下列規定： 1切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑...

管子切割 1管子切斷前應進行標記移植。低溫鋼管及鈦材嚴禁使用鋼印。 2碳素鋼、碳錳鋼管應選用機械方法切割；當采用氧-乙炔火焰切割或制備時，必須保證尺寸正確和切口表面平整。 3低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機械加工方法切割和制備坡口。當采用火焰切割時，切割后應采用機械加工或打磨方法消除熱影響區。 4不銹鋼管、有色金屬管應采用機械或等離子切割和制備坡口；不銹鋼、鎳基合金及鈦管等有色金屬采用砂輪切割或修磨時應使用相應砂輪片。 5鍍鋅鋼管應采用鋸割或機械方法切割。 6管子切口質量應符合下列規定： 1切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑...

壓力管道的安全保護裝置 對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置，以及附屬儀器儀表應當符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》的規定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應的特種設備制造許可證書。 安全保護裝置及附屬儀器儀表的設計、制造、檢驗和出廠質量證明文件、標志等，應當符合相關安全技術規范及其相應標準的要求，并需要按照要求定期進行送檢。 壓力管道范圍規定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）。賀州燃氣壓力管道咨詢問價 壓力管道保溫如何做好安全環保措施 1在堅固鐵絲或拉...