壓力管道的安全保護(hù)裝置 對(duì)于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置,以及附屬儀器儀表應(yīng)當(dāng)符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證書。 安全保護(hù)裝置及附屬儀器儀表的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和出廠質(zhì)量證明文件、標(biāo)志等,應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并需要按照要求定期進(jìn)行送檢。 確保管道的安全運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定性是我們施工的首要準(zhǔn)則。龍華區(qū)蒸汽壓力管道收費(fèi) 壓力管道閥門安裝 1閥門安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有...
焊接環(huán)境 1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。 2應(yīng)采取防風(fēng)措施保證焊接時(shí)的風(fēng)速不大于以下規(guī)定值: a)對(duì)于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,規(guī)定風(fēng)速為8m/s; b)對(duì)于鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊:規(guī)定風(fēng)速為2m/s。 3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)符合以下規(guī)定: a)鋁及鋁合金的焊接,相對(duì)濕度應(yīng)不大于80%; b)其他材料的焊接,相對(duì)濕度應(yīng)不大于90%。 4當(dāng)焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護(hù)措施時(shí),應(yīng)停止施焊。 本公司可安裝、改造...
當(dāng)施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項(xiàng)目后,應(yīng)及時(shí)向用戶(或其指定的工程監(jiān)理部門)辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 單位工程或分部工程進(jìn)行交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)由施工工地的技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同用戶,對(duì)交驗(yàn)的管道實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢查并確認(rèn)下列內(nèi)容: 1工程的范圍和包括的內(nèi)容符合合同規(guī)定。 2竣工工程符合設(shè)計(jì)文件、圖紙的新版的要求及設(shè)計(jì)單位、用戶提出的書面修改文件。 3管道系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)文件指定的或現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢驗(yàn),質(zhì)量符合要求。 凡壓力管道工程的施工,均須每項(xiàng)合格地通過此項(xiàng)檢驗(yàn)。汕頭燃?xì)鈮毫艿缆?lián)系方式 壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀...
管子切割 1管子切斷前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。低溫鋼管及鈦材嚴(yán)禁使用鋼印。 2碳素鋼、碳錳鋼管應(yīng)選用機(jī)械方法切割;當(dāng)采用氧-乙炔火焰切割或制備時(shí),必須保證尺寸正確和切口表面平整。 3低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機(jī)械加工方法切割和制備坡口。當(dāng)采用火焰切割時(shí),切割后應(yīng)采用機(jī)械加工或打磨方法消除熱影響區(qū)。 4不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子切割和制備坡口;不銹鋼、鎳基合金及鈦管等有色金屬采用砂輪切割或修磨時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)砂輪片。 5鍍鋅鋼管應(yīng)采用鋸割或機(jī)械方法切割。 6管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑...
設(shè)備和管道的絕熱工程施工應(yīng)在涂漆合格后進(jìn)行。施工前,管道外表應(yīng)保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。 絕熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,其種類、規(guī)格、性能、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 除伴熱管外,管道絕熱施工應(yīng)單根進(jìn)行。 需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進(jìn)行施工。 作業(yè)條件:1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成檢驗(yàn)合格后,土建才能進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈,施工過程遺...
管道安裝(九) 8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 4*當(dāng)鋼管的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算:PT=1.5PS1/S2式中:PT---試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa);P---設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa);S1---試驗(yàn)溫度下管子的許用應(yīng)力(MPa);S2---設(shè)計(jì)溫度下管子的許用應(yīng)力(MPa);當(dāng)S1/S2大于6.5時(shí),取6.5當(dāng)PT在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將PT降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。 5*承受內(nèi)壓埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的兩倍,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5Mpa。 6*承受...
管道安裝應(yīng)具備下列條件 1與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格,滿足安裝要求,并已辦理交接手續(xù)。 2與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格,固定完畢。 3管道組成件及管道與支承件等已檢驗(yàn)合格。 4管子、管件、閥門等,內(nèi)部已清理干凈,無雜物。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道,其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 5在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。 6法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得貼緊墻壁、樓板或管件。 7脫脂后的管道組成件,安裝前必須嚴(yán)格檢查,不得有油跡、污染。 8管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。 9埋...
技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計(jì)文件會(huì)審 1管道在施工前,除工藝流程簡(jiǎn)單的管道工程外,施工單位應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位牽頭,會(huì)同設(shè)計(jì)人員對(duì)參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,其內(nèi)容應(yīng)包括: 1工藝流程及有關(guān)設(shè)備;2施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置;3管道工程的特點(diǎn)、特殊要求、所依據(jù)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范;4工程量及工程進(jìn)度; 由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,組織各有關(guān)專業(yè)人員對(duì)管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行綜合會(huì)審。會(huì)審前,應(yīng)由各專業(yè)人員對(duì)圖紙、文件預(yù)先熟悉和自審,發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時(shí)間再集中進(jìn)行會(huì)審。會(huì)審的內(nèi)容一般應(yīng)包括:1圖紙、資料是否齊全,設(shè)計(jì)深度能否滿足施工要求;2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖(單線...
壓力管道射線檢測(cè)的一般規(guī)定 1.人員資格:無損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進(jìn)行了執(zhí)業(yè)注冊(cè),無證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。 2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合格等級(jí)、檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測(cè)工藝卡中進(jìn)行規(guī)定。 3.檢測(cè)時(shí)機(jī)按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行,對(duì)有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后才能進(jìn)行射線檢測(cè)。如無規(guī)定時(shí),射線檢測(cè)應(yīng)在焊后強(qiáng)度檢驗(yàn)之前進(jìn)行。 4.檢測(cè)人員接到檢測(cè)通知后才可按工藝卡要求進(jìn)行檢測(cè)。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會(huì)影響底片缺陷評(píng)定時(shí),應(yīng)通知檢驗(yàn)員處理后才可進(jìn)行。 5.文明操作,檢測(cè)...
管道安裝(十) 8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 12*當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí),也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施;當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí),必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,方可采用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn),因其危險(xiǎn)性大,需特別嚴(yán)格遵守下列規(guī)定: ①管道組成件中有脆性材料者,嚴(yán)禁參與試壓。 ②試驗(yàn)壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,對(duì)于負(fù)壓管道則為0.2MPa。 ③試驗(yàn)的溫度(含環(huán)境溫度和試壓氣體的充入溫度)嚴(yán)禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 ④不管試壓介質(zhì)為何種氣體,正式試壓前,均需用空氣先進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),將系統(tǒng)加...
安裝阻火器時(shí),應(yīng)當(dāng)滿足下列要求: 1管端型放空阻火器的放空端應(yīng)當(dāng)安裝防雨帽; 2工藝物料含有顆粒或者其他會(huì)使阻火元件堵塞的物質(zhì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在阻火器進(jìn)、出口安裝壓力表,監(jiān)控阻火器的壓力降; 3工藝物料含有水汽或者其他凝固點(diǎn)高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等),有可能發(fā)生凍結(jié)的情況,阻火器應(yīng)當(dāng)設(shè)置防凍或者解凍措施,如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等,對(duì)于水封型阻火器,可采用連續(xù)流動(dòng)水或者加防凍劑的方法防凍; 4阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備,除非阻火元件溫度升高不會(huì)影響其阻火性能; 5單向阻火器安裝時(shí),阻火側(cè)應(yīng)當(dāng)朝向潛在點(diǎn)火源。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝,我...
管道材料的施工前檢查、驗(yàn)收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件,它們本身作為成品,其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格(法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時(shí))且具有質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量(包括合理的裕量)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)和抽樣試驗(yàn),不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子,進(jìn)行外觀檢查時(shí),應(yīng)符合下列要求: 1)表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...
設(shè)備和管道的絕熱工程施工應(yīng)在涂漆合格后進(jìn)行。施工前,管道外表應(yīng)保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。 絕熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,其種類、規(guī)格、性能、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 除伴熱管外,管道絕熱施工應(yīng)單根進(jìn)行。 需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進(jìn)行施工。 作業(yè)條件:1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成檢驗(yàn)合格后,土建才能進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈,施工過程遺...
焊接環(huán)境 1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。 2應(yīng)采取防風(fēng)措施保證焊接時(shí)的風(fēng)速不大于以下規(guī)定值: a)對(duì)于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,規(guī)定風(fēng)速為8m/s; b)對(duì)于鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊:規(guī)定風(fēng)速為2m/s。 3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)符合以下規(guī)定: a)鋁及鋁合金的焊接,相對(duì)濕度應(yīng)不大于80%; b)其他材料的焊接,相對(duì)濕度應(yīng)不大于90%。 4當(dāng)焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護(hù)措施時(shí),應(yīng)停止施焊。 壓力管道是指所有承...
管道系統(tǒng)的吹掃與清洗 1管道在壓力試驗(yàn)合格后,建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)吹掃與清洗(簡(jiǎn)稱吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。 2設(shè)備運(yùn)行前,需要對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮?dú)猓⒄羝⑺盎瘜W(xué)溶液等流體,進(jìn)行吹掃和沖洗,去除施工過程中的殘留雜質(zhì),保證裝置順利運(yùn)行。 3吹洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程,按系統(tǒng)進(jìn)行。吹洗應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1)管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。 2)管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗和預(yù)膜處理。 3)蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。 4)工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。 壓力管道范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa...
管道安裝(六) 8管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 3)管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)。當(dāng)采取抽查時(shí),應(yīng)對(duì)每名焊工所焊焊縫,按上述文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗(yàn),其位置由施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格;若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,除應(yīng)返修該焊縫且用同樣方法復(fù)檢外,尚應(yīng)分別按下列情況進(jìn)行擴(kuò)檢。 1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫,如果均合格,則視該批焊縫合格。 2*如擴(kuò)檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格,每不合格一道,再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫,只要此次加抽的...
壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅(jiān)固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí),用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。 3地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品,方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。 5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí),距明火不少于10米。 壓力管道一站式解決方案,讓您無需費(fèi)心費(fèi)力。熱水鍋爐壓力管道移裝 管道安裝(十) 8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn) ...
管道安裝(六) 8管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 3)管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)。當(dāng)采取抽查時(shí),應(yīng)對(duì)每名焊工所焊焊縫,按上述文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗(yàn),其位置由施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格;若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,除應(yīng)返修該焊縫且用同樣方法復(fù)檢外,尚應(yīng)分別按下列情況進(jìn)行擴(kuò)檢。 1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫,如果均合格,則視該批焊縫合格。 2*如擴(kuò)檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格,每不合格一道,再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫,只要此次加抽的...
壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅(jiān)固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí),用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。 3地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品,方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。 5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí),距明火不少于10米。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝,我們都能夠提供多項(xiàng)的技術(shù)支持和解決方案,確保工程的順利進(jìn)行。佛山蒸汽壓力管...
管道材料的施工前檢查、驗(yàn)收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件,它們本身作為成品,其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格(法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時(shí))且具有質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量(包括合理的裕量)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)和抽樣試驗(yàn),不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子,進(jìn)行外觀檢查時(shí),應(yīng)符合下列要求: 1)表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...
安裝阻火器時(shí),應(yīng)當(dāng)滿足下列要求: 1管端型放空阻火器的放空端應(yīng)當(dāng)安裝防雨帽; 2工藝物料含有顆粒或者其他會(huì)使阻火元件堵塞的物質(zhì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在阻火器進(jìn)、出口安裝壓力表,監(jiān)控阻火器的壓力降; 3工藝物料含有水汽或者其他凝固點(diǎn)高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等),有可能發(fā)生凍結(jié)的情況,阻火器應(yīng)當(dāng)設(shè)置防凍或者解凍措施,如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等,對(duì)于水封型阻火器,可采用連續(xù)流動(dòng)水或者加防凍劑的方法防凍; 4阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備,除非阻火元件溫度升高不會(huì)影響其阻火性能; 5單向阻火器安裝時(shí),阻火側(cè)應(yīng)當(dāng)朝向潛在點(diǎn)火源。 本公司可安裝、改造GC2壓力管道。佛山...
壓力管道閥門安裝 1閥門安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。 2按設(shè)計(jì)文件校對(duì)閥門型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 3當(dāng)閥門與管道的法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安邊裝。 4當(dāng)閥門與管道的焊接方式連接時(shí),閥門不得關(guān)閉;焊接底層宜采用氬弧焊。 5水平管道的閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,動(dòng)作應(yīng)靈活。 6安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí),不得強(qiáng)力連接,受力應(yīng)均勻。 7安裝高壓閥門前,必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 8安裝安全閥時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)安全閥應(yīng)垂直安裝。 2)在管道投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。 ...
壓力管道焊接材料 1焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑及焊接用氣體)使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、NB/T47018及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,且應(yīng)具有質(zhì)量證明文件和包裝標(biāo)記。 2焊接材料的儲(chǔ)存應(yīng)保持適宜的溫度及濕度,焊接材料庫(kù)應(yīng)保持干燥、清潔,室內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)不超過60%。 3庫(kù)存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲,應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。焊接材料庫(kù)存的規(guī)定期限應(yīng)在焊接材料質(zhì)量證明書或說明書上注明,并應(yīng)符合以下規(guī)定: a)酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規(guī)定期限一般為兩年; b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的規(guī)定期限一般為一年。 4應(yīng)按焊接材料...
管道焊接要求:(一) 1凡從事壓力管道焊接的焊工,均應(yīng)按照TSGZ6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定的要求,考取相應(yīng)項(xiàng)目的合格資格。不得無證施焊、越項(xiàng)施焊和逾期施焊。 2施工工地或施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定,否則應(yīng)按照GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》或SHJ509《石油化工工程焊接工藝評(píng)定》或NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》的要求進(jìn)行工藝評(píng)定(另有規(guī)定者除外)。 3依據(jù)焊接工藝評(píng)定編制管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書,焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守。 4從施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用的焊材,其貯存、保管、烘干、發(fā)放和使用均應(yīng)符合使用說明書和《焊接...
管道焊接(四) 7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。 2)水平安裝時(shí),平行臂應(yīng)與管線的坡度相同,兩垂直臂應(yīng)平行。 3)鉛垂安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置排氣及疏水裝置。 8管道的安裝(包括定位和與管道組成件的聯(lián)接)應(yīng)符合下列要求: 1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、型式、數(shù)量設(shè)置管道的全部管架。 2)錨固型管架應(yīng)在管道預(yù)予拉伸(壓縮)前固緊;導(dǎo)向型或滑動(dòng)型支架其相對(duì)移動(dòng)面應(yīng)平滑,不得有卡澀現(xiàn)象,滑移方向和定位提前量正確。 3)彈簧管架的彈簧活動(dòng)部分應(yīng)鎖住,待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖,并按設(shè)計(jì)負(fù)荷值整定彈簧的負(fù)荷。...
深圳東華節(jié)能成立以來,一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程;鍋爐節(jié)能減排改造工程;水處理技術(shù)開發(fā)、維護(hù)和藥劑研發(fā)及銷售;并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等綜合服務(wù)。自成立以來,我們始終堅(jiān)持以人為本、誠(chéng)信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質(zhì)量的經(jīng)營(yíng)原則,匯聚各類人才,集工程、科研技術(shù)及節(jié)能與環(huán)保于一體,將國(guó)內(nèi)外的信息技術(shù)、優(yōu)良產(chǎn)品、十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)與每一家用戶的具體實(shí)際相結(jié)合,采用高科技為客戶提供高效質(zhì)量保證的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù),為企業(yè)供給合理的解決方案,使用戶達(dá)到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收,能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終保存競(jìng)爭(zhēng)力,從而實(shí)現(xiàn)快速且穩(wěn)定的發(fā)展。壓力管道,是指利用一定的壓...
管道焊接要求:(二) 5管道組成件的環(huán)縫接坡口應(yīng)使用機(jī)械方法加工,采用等離子弧或火焰切割成型的坡口,必須除去其氧化皮、熔渣割痕,并將凹凸不平處打磨平整;對(duì)于小直徑薄壁管的坡口(φ≤150,δ≤6),也可用砂輪機(jī)直接打磨成形。 6對(duì)接焊口的組對(duì),應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,其錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)定: 7當(dāng)有縱向焊縫的管子水平安裝時(shí),管子應(yīng)該布置使得焊縫既不在管的底部也不在管的頂部。周向、縱向及其它(支架、支管等)焊縫的相互位置關(guān)系要求如下: 1)縱向焊縫相互距離應(yīng)不小于管壁厚的5倍以上。 2)支管引出口焊縫與主管上的焊縫距離應(yīng)不小于管壁厚的3倍。 3)支架、底座焊縫和主管焊...
設(shè)備和管道的絕熱工程施工應(yīng)在涂漆合格后進(jìn)行。施工前,管道外表應(yīng)保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。 絕熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,其種類、規(guī)格、性能、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 除伴熱管外,管道絕熱施工應(yīng)單根進(jìn)行。 需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進(jìn)行施工。 作業(yè)條件:1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成檢驗(yàn)合格后,土建才能進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈,施工過程遺...
用于壓力管道的材質(zhì)一般有碳素鋼、低合金鋼、鍍鋅鋼、有色金屬管、不銹鋼管、鈦管、鑄鐵等。不同材質(zhì)的管子應(yīng)采取不同的切割方式。 管子的下料切割按下列方法進(jìn)行: 1普通碳素鋼、普通低合金鋼管可用火焰法切割,但應(yīng)將割口及附近的氧化物打磨干凈。 2鍍鋅鋼管、DN≤50mm的碳素鋼管、有色金屬管宜用切割機(jī)或砂輪切割機(jī)切割。 3不銹鋼管、鈦管應(yīng)使用機(jī)械或等離子法切割;若使用砂輪機(jī)切割時(shí),應(yīng)用單獨(dú)的砂輪片。 4鑄鐵管禁止用鏨斷法切割,只可使用砂輪機(jī)或機(jī)械法切割。 5管子加工切斷前,必須進(jìn)行標(biāo)記移植,鈦管移植標(biāo)記時(shí),不得使用鋼印。 壓力管道的安裝會(huì)按照要求準(zhǔn)備資質(zhì)文件、施...
設(shè)計(jì)壓力大于10MPa管線的鋼管,從建設(shè)單位領(lǐng)取(或自行采購(gòu))時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收,每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐(批)號(hào)、同熱處理?xiàng)l件。此外,還應(yīng)符合下列條件: 1、全部鋼管逐一編號(hào)造冊(cè),全部作硬度檢查。 2、無制造廠探傷合格證時(shí),逐根進(jìn)行探傷;雖有探傷合格證,但有疑問或外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),應(yīng)抽10%進(jìn)行復(fù)探;如有超標(biāo),則要逐根檢測(cè)。檢測(cè)方法可用磁力法(對(duì)鐵磁性管子)或著色法(對(duì)非鐵磁性管子)并參照J(rèn)B/T4730《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的“表面檢測(cè)”篇的規(guī)定;對(duì)DN>6mm者,還需按《高壓無縫鋼管超聲波檢測(cè)》JB1151并參照J(rèn)B/T4730的“超聲波檢測(cè)”篇的規(guī)定,加作超聲波檢測(cè)。 ...