分子蒸餾是一種在高真空下操作地蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率地差異,對液體地混合物進行分離。 在沸騰地薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小地壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作地蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱面地對面,并使操作壓力降到0.001mbar。 短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,...
分子蒸餾作為一種物理分離技術,能解決大量常規技術分離難于解決的問題,生產過程綠色清潔,具有***的應用前景。 技術特點 分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其他分離技術無法比擬的優點: 1. 操作溫度低(遠低于沸點)、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),不會發生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離; 2. 可有效地脫除輕分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質; 3. 其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,特別是可保持天然提取物原來的品質; ...
短程分子蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉子和內置冷凝器;在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發器的中心,轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。 短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。 蒸餾過程是:物料從蒸發器的頂部加入,經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經過短的路線和幾乎未經碰撞...
常規蒸餾,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,利用的原理都是根據不同物質的沸點差,也就是揮發性的不同,對其進行分離提純。但是如果混合物的沸點相同或者很接近的情況下,常規的蒸餾就無法進行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質間不同的分子運動平均自由程來實現分離。什么是分子運動平均自由程?一個分子連續兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運動平均自由程,就需要保證足分子蒸餾的實現過程,簡單地說,加熱混合液體后,物料分子受熱蒸發逸出液面,其中輕重分子的平均自由程不同,輕分...
【 分子蒸餾技術的特點 】 (1) 蒸餾溫度低 ,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結果。 分子逸出液面并不需要達到沸點 ,在物料沸點以下就能實現。 所以分子蒸餾是在低于沸點的溫度下進行操作的。 (2) 蒸餾壓強低 ,由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式 ,其內部壓強極小 ,可以獲得很高的真空度。 同時 ,由分子運動自由程公式可知 ,要想獲得足夠大的平均自由程 ,可以通過降低蒸餾壓強來獲得 ,一般為 x ×10 - 1 Pa 數量級。 (3) 受熱時間短 ,分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實行分離的 ,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程 (即距離很短...
分子蒸餾優勢 從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢: (1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短; (2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法; (3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質; (4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。 短程分子蒸餾一種特殊的液--液分離技術...
鑒于分子蒸餾在原理上根本區別于常規蒸餾, 因而它具備著許多常規蒸餾無法比擬的優點。 1、操作溫度低。 常規蒸餾是靠不同物質的沸點差進行分離的, 而分子蒸餾是靠不同物質分子運動自由程的差別進行分離的,因此, 后者是在遠離(遠低于)沸點下進行操作的。 2、蒸餾壓強低。 由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式, 其內部壓強極小, 可以獲得很高的真空度。同時, 由分子運動自由程公式可知, 要想獲得足夠大的平均自由程, 可以通過降低蒸餾壓強來獲得, 一般為X×10-1Pa數量級。 3.受熱時間短。 鑒于分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實...
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。 當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質分離的目的。 在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)...
分子蒸餾技術的應用領域十分廣闊,目前可應用分子蒸餾生產的產品有數百種。在石油化工領域可用于碳氫化合物的分離、原油的渣油及其類似物質的分離,表面活性劑的提純及化工中間體的精制等;在塑料三業域可用于增塑劑的提純、高分子物質的脫臭、樹脂類物質的精制等;在食品工業領域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,從動植物中提取天然產物等:在醫藥工業領域.可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工業領域,可用于處理天然香精油,使天然香料的品質提高。 分子蒸餾裝置是我公司開發成功的分子蒸餾成套工業化裝置,實現了高真空下長期穩定運行,并具有適應性廣、可調節性能好的特點...
分子蒸餾條件 1、 殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數。 2、 在飽和壓力下,蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發器和冷凝器表面之間距離具有相同的數量級。 在這此理想的條件下,蒸發在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達冷凝器表面。蒸發速度在所處的溫度下達到可能的最大值。蒸發速度與壓力成正比,因而,分子蒸餾的餾出液量相對比較小。 在大中型短程蒸餾中,冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,殘余氣體的壓力為10-3mbar時,殘余氣體分子的平均自由程長度約為2...
短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜,根據物料的粘度、處理性質選用不同的刮膜器。 短程蒸餾特性:能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的新型分離技術。 短的停留時間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時間極短。 低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對面,減少了壓差,所以具有極高的真空度,物料可在極低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾。 粘性物和產品中含有固體物:刮片的深深浸入,靠一個相當可觀的邊緣,料膜引起一個強烈的剪切及混合效應,減輕了待處理液的粘性,適合處理粘度到50Pas,并防止加熱面結垢,特別適合于含固體料液。 ...
常規蒸餾,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,利用的原理都是根據不同物質的沸點差,也就是揮發性的不同,對其進行分離提純。但是如果混合物的沸點相同或者很接近的情況下,常規的蒸餾就無法進行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質間不同的分子運動平均自由程來實現分離。什么是分子運動平均自由程?一個分子連續兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運動平均自由程,就需要保證足分子蒸餾的實現過程,簡單地說,加熱混合液體后,物料分子受熱蒸發逸出液面,其中輕重分子的平均自由程不同,輕分...
【 分子蒸餾技術的特點 】 (1) 蒸餾溫度低 ,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結果。 分子逸出液面并不需要達到沸點 ,在物料沸點以下就能實現。 所以分子蒸餾是在低于沸點的溫度下進行操作的。 (2) 蒸餾壓強低 ,由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式 ,其內部壓強極小 ,可以獲得很高的真空度。 同時 ,由分子運動自由程公式可知 ,要想獲得足夠大的平均自由程 ,可以通過降低蒸餾壓強來獲得 ,一般為 x ×10 - 1 Pa 數量級。 (3) 受熱時間短 ,分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實行分離的 ,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程 (即距離很短...
分子蒸餾的過程 物料從蒸發器的頂部加入,經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經過短的路線或幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出。 分子蒸餾的特點 1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離目的。 2、普通蒸餾是蒸發與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態;而分子蒸餾過程...
鑒于分子蒸餾在原理上根本區別于常規蒸餾, 因而它具備著許多常規蒸餾無法比擬的優點。 1、操作溫度低。 常規蒸餾是靠不同物質的沸點差進行分離的, 而分子蒸餾是靠不同物質分子運動自由程的差別進行分離的,因此, 后者是在遠離(遠低于)沸點下進行操作的。 2、蒸餾壓強低。 由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式, 其內部壓強極小, 可以獲得很高的真空度。同時, 由分子運動自由程公式可知, 要想獲得足夠大的平均自由程, 可以通過降低蒸餾壓強來獲得, 一般為X×10-1Pa數量級。 3.受熱時間短。 鑒于分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實...
短程分子蒸餾工作原理 短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。 當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質分離的目的。 在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為...
短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,主用于分離熱敏性產物。短程蒸餾的特點是產物停留時間短、工藝蒸發溫度低,力求讓蒸餾產物受到盡量小的熱應力。可見,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。 短程蒸餾配套真空系統,通過降低操作壓力,達到降低產物沸點的目的。這是一種連續分離過程,其產物停留時間低至數十秒(而其他常規分離方法的停留時間達到數小時!)。 所以,在常規蒸餾工藝中(無論是連續的循環、膜式蒸餾,還是非連續的批次蒸餾),由于高溫、長停留時間而分解的產品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機化合物用常規蒸餾方法來分離時,較高工藝溫度(如超過200℃)會導致其熱敏性的分子鏈裂解...
短程分子蒸餾工作原理 短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。 當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質分離的目的。 在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為...
分子蒸餾設備操作溫度低,可以節省能耗,常規蒸餾是依靠物料混合物中不同物質的沸點差進行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質的分子運動平均自由程的差別來進行分離的,并不要求物料一定要達到沸騰狀態,只要分子從液相中揮發逸出,就可以實現分離。正因為分子蒸餾是在遠離沸點下進行操作,因此產品的能耗小。分子蒸餾設備蒸餾壓強低,要求在高真空度下操作,分子運動平均自由程與系統壓力成反比,只有加大真空度,才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,分子蒸餾的真空度高達0.1-100Pa短程分子蒸餾比傳統蒸餾的優勢有哪些?黑龍江分子蒸餾實驗供應商家分子蒸餾實驗 分子蒸餾的工作原理 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,...
分子蒸餾特點 1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離目 2、普通蒸餾是蒸發與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態;而分子蒸餾過程中,從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發生碰撞,理論上沒有返回蒸發面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。 3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發,沒有鼓泡現象。 4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關,表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關,并可由相對蒸發速度求出。 短程分...
短程分子蒸餾工作原理 短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。 當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質分離的目的。 在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為...
分子蒸餾技術的應用領域十分廣闊,目前可應用分子蒸餾生產的產品有數百種。在石油化工領域可用于碳氫化合物的分離、原油的渣油及其類似物質的分離,表面活性劑的提純及化工中間體的精制等;在塑料三業域可用于增塑劑的提純、高分子物質的脫臭、樹脂類物質的精制等;在食品工業領域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,從動植物中提取天然產物等:在醫藥工業領域.可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工業領域,可用于處理天然香精油,使天然香料的品質提高。 分子蒸餾裝置是我公司開發成功的分子蒸餾成套工業化裝置,實現了高真空下長期穩定運行,并具有適應性廣、可調節性能好的特點...
短程蒸餾特色: 真空度高、蒸餾溫度低。系統真空度:0.001mbar 傳熱系數大、蒸發效率高:于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發筒體內表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,在極高的真空度下,使得易蒸發物質非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態,物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動,使得加熱面不容易結焦、結垢,也有助于增大總傳熱系數,提高蒸發效率。 受熱時間短:進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上,在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈...
短程分子蒸餾設備 1.短程蒸餾,擦膜式蒸餾(也稱為分子蒸餾)是液相中重組分和輕組分分子的分離。 2.通過分子蒸餾過程,分離并收集了低沸點輕質組分,如THC,CBD,CBG等有效組分,超重組分被認為是殘留物(黑油)拋出。 3.該方法的優點是避免了在使用溶劑作為分離劑的技術中出現的毒性問題,并且還使由熱分解引起的損失*小化,并可以用于連續進料過程中以收獲餾出物而不必破壞真空。 4.原理:分子蒸餾是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時分子自由程的差來實現分離。要實現分子蒸餾的基本條件是:輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離,能正確地達到內置冷凝器實現捕集...
分子蒸餾比較大的特點就是蒸發溫度比減壓蒸餾更低,但是問題也是有的,首先是機理方面,比常規精餾復雜,還難以直接進行設計,需要前期實驗。常規蒸餾,主要依據不同物質的沸點與相對揮發度進行設計,但是對于分子蒸餾,分子的自由程對蒸發過程的貢獻更大,因為不同物質的擴散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個與常規蒸餾完全不同的過程。另外就是設備結構復雜,有轉動機械,也有冷卻的內外筒。此外內外筒間距要求小,而在大型設備中內外筒安裝的同心度是一個問題短程分子蒸餾工作原理是什么?專業分子蒸餾實驗廠家供應分子蒸餾實驗 短程精餾,也叫分子蒸餾,是一種近幾年發展迅速的分離技術,它可以解決具有熱敏性、高沸點等...
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關,能夠實現遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。 在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據不同分子量物質的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而...
分子蒸餾條件 1、 殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數。 2、 在飽和壓力下,蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發器和冷凝器表面之間距離具有相同的數量級。 在這此理想的條件下,蒸發在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達冷凝器表面。蒸發速度在所處的溫度下達到可能的最大值。蒸發速度與壓力成正比,因而,分子蒸餾的餾出液量相對比較小。 在大中型短程蒸餾中,冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,殘余氣體的壓力為10-3mbar時,殘余氣體分子的平均自由程長度約為2...
分子蒸餾的工作原理 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。 當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質分離的目的。 在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾...
短程蒸餾特色: 真空度高、蒸餾溫度低。系統真空度:0.001mbar 傳熱系數大、蒸發效率高:于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發筒體內表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,在極高的真空度下,使得易蒸發物質非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態,物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動,使得加熱面不容易結焦、結垢,也有助于增大總傳熱系數,提高蒸發效率。 受熱時間短:進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上,在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈...
分子蒸餾優勢 從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢: (1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短; (2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法; (3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質; (4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。 短程分子蒸餾能適用于哪些行業?吉林分子...