純生啤酒生產過程中的微生物管理：（1）無菌空氣的制備：無菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴培，無菌空氣過濾處理不當，會對純生啤酒生產中的微生物控制帶來影響，必須加強無菌空氣過濾系統的管理。無菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油、水和雜粒→預過濾器→除菌過濾器→重點工位除菌分過濾器→無菌空氣無菌空氣微生物控制指標：細菌總數≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘。（2）無菌CO2的制備：啤酒釀造過程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產中也要對CO2進行無菌處理，CO2的回收管路也要定期進行CIP清洗，氣體除菌過濾器每次使用前要進行蒸汽消毒處理。無菌CO2的制備流程如下：CO2液化貯罐→加熱氣化→預過濾器→除菌過濾器→分氣點除菌過濾器→無菌CO2 無菌CO2微生物控制指標：細菌總數≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘。溫控系統作為啤酒廠設備的一部分，確保不同階段發酵溫度的穩定，是精釀啤酒的基礎。黑龍江商用啤酒釀造設備

低醇啤酒的生產關鍵在于要求酒精含量低但啤酒特有風味不能少，其他質量特征也要保證。低醇啤酒的生產工藝大致上可以分為兩類：一類是通過控制啤酒發酵過程中酒精產生量處在所要求的標準范圍內，如路氏酵母法，巴氏專利法，高溫糖化法等。可以使用經過誘導變異的酵母生產無醇啤酒，其能在發酵過程中還原酒精（轉變為酯或有機酸等）或基本不產生酒精，能使麥汁正常發酵，無不良風味及有害成分產生，且發酵成熟的啤酒中酒精體積分數≤0.5%。另一類是將正常發酵的啤酒中的酒精通過各種手段去除以達到標準的要求，如減壓蒸發法，反滲透法，透析法等。天津多功能啤酒釀造設備在啤酒廠設備中，過濾設備可以去除啤酒中的雜質，保證成品的清澈度和口感。

啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所要的產品--啤酒。由于酵母類型的不同，發酵的條件和產品要求、風味不同，發酵的方式也不相同。根據酵母發酵類型不同可把啤酒分成上面發酵啤酒和下面發酵啤酒。一般可以把啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現代發酵技術。現代發酵主要有圓柱露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃稀釋發酵等方式，主要采用圓柱露天錐形發酵罐發酵。現代發酵技術主要包括大容量發酵罐發酵法（其中主要是圓柱露天錐形發酵罐發酵法）、高濃糖化后稀釋發酵法、連續發酵法等。

生產啤酒的設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、控制系統、CIP清洗系統、過濾系統、灌裝系統等八大系統。每個系統都包含相應的設備，例如灌裝系統就包括洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、打碼機、包裝機等。所以說，一套完整的啤酒生產線設備包括的設備種類還是很多的。開一個廠子需要大量的資本投資，開一個啤酒廠也不例外。但并非所有設備都要在頭一次釀造時一步到位，我們的很多客戶在初創階段所購入的設備只需滿足自己的釀造需求，在后期通過銷售啤酒的利潤再擴建，或添加使釀造更高效更智能化的設備。這里天泰就與你聊一下，開辦一個啤酒廠所必須的那些釀造設備。啤酒廠設備的蒸發器用于蒸餾酒精，提高酒液純度。

回收酵母時注意：要緩慢回收，防止酵母在壓力突然降低造成酵母細胞破裂，較好適當備壓；要除去上、下層酵母，回收中層強壯酵母；酵母回收后貯存溫度2～4℃，貯存時間不要超過3天。酵母泥回收后，要及時添加2～3倍的0.5～2.0℃的無菌水稀釋，經80～100目的酵母篩過濾除去雜質，每天洗滌2～2.5次。若回收酵母泥污染雜菌可以進行酸洗：食用級磷酸，用無菌水稀釋至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，調制pH2.2～2.5，攪拌均勻后靜置3h以上，傾去上層酸水即可投入使用。經過酸洗后，可以殺滅99%以上的細菌。啤酒廠設備的記錄儀保存生產數據，便于追蹤和管理。山東多功能啤酒發酵罐

啤酒廠設備的排氣閥釋放多余氣體，避免爆裂風險。黑龍江商用啤酒釀造設備

根據 啤酒生產許可證審查細則 要求，生產設備如下：原料粉碎設備;2.糖化設備;3.糊化設備;4.麥汁過濾設備;5.煮沸設備;6.回旋沉淀設備;7.麥汁冷卻設備;8.酵母擴培設備;9.發酵罐;10.啤酒澄清設備;11.清酒罐;12.灌裝設備;13.殺菌設備(熟啤酒應具備);14.無菌過濾和無菌包裝設備(生啤酒應具備)。生啤酒的生產還應有全方面的生產過程無菌控制。特種啤酒的生產應有與特種啤酒生產工藝相適應的生產設備，如:冰啤酒的生產應有冰晶化處理設備，糖化系統組合方式:糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐；材質:不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱。黑龍江商用啤酒釀造設備