路氏酵母法：采用專門的路氏酵母對正常麥汁進行發酵，由于這種酵母只能發酵麥汁中占總糖含量15%左右的果糖，葡萄糖和蔗糖，而不能發酵麥芽糖，因此只能產生少量酒精。但缺點是這種工藝生產的低醇啤酒由于含有大量的麥芽糖，啤酒帶有甜味，而且生物穩定性較差。固定化酵母發酵法：利用特定酵母固定化到一定載體上，麥汁在5～20h內緩慢流過固定化的酵母柱，通過低溫和調節流速準確監控和調節酒精的形成以生產符合要求的無醇啤酒。在控制酒精形成的同時，發酵副產物和口味物質仍然能產生，生產的無醇啤酒可以達到質量要求，同時酒損低，環保，具有良好的開發潛力。提供蒸汽的鍋爐是啤酒廠設備的重要部分，供應釀造過程中所需的熱能。遼寧啤酒廠設備定制

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發酵速度加快，發酵過程中產生的二氧化碳量增多，同時由于發酵液的液柱高度產生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化（見表4-3-1），因此罐內發酵液的密度也呈現梯度變化，此外，由于錐形罐體外設有冷卻裝置，可以人為控制發酵各階段溫度。在靜壓差、發酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產生的溫差（1～2℃）這些推動力的作用下，罐內發酵液產生了強烈的自然對流，增強了酵母與發酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發酵速度較大程度上加快，啤酒發酵周期明顯縮短。另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發酵速度，從而使發酵能夠快速進行。遼寧啤酒廠設備定制粉碎機在啤酒廠設備中用于將麥芽細碎，為后續的糖化過程提供更大的表面積。

發酵主要工藝參數的確定：①滿罐時間，從頭一批麥汁進罐到然后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以內。②發酵度，可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。

發酵罐結冰，當罐的下部溫度與工藝曲線偏差2℃左右，會使貯酒期罐內溫度達到啤酒的冰點（-1.8～2.3℃），可能導致冷卻帶附近結冰。飲用啤酒后"上頭"現象：原因：一般啤酒中高級醇含量超過120mg/L，異丁醇超過10mg/L，異戊醇含量超過50mg/L時，就會造成飲用啤酒后的"上頭"現象。解決辦法：選用高級醇產生量低的酵母菌種；適當提高酵母添加量，減少酵母的增殖量，酵母細胞數以15×10個/ml為宜；控制12°P麥汁α－氨基氮含量在180±200mg/L左右；控制麥汁中溶解氧含量在8～10mg/L；控制好發酵溫度和罐壓。在啤酒廠設備中，洗麥機能夠有效清洗原料，確保麥芽在釀造前保持較佳的品質。

板式換熱器：熱交換器：熱交換器是用于將麥汁送入發酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置，通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進行大部分的冷卻，乙二醇有助于達到目標溫度。如果預算有限，建議選擇兩段式板式換熱器，因為可以少訂購一個冰水罐。不過兩段式板式換熱器就將壓力轉移到了乙二醇冷卻器。因為這意味著在冷卻麥汁時需要關閉發酵罐的冷卻，等到乙二醇重新恢復到適用的溫度再打開發酵罐冷卻系統。而一段式板式換熱器對于多批次釀造的啤酒廠的好處是，可以有更多的熱水被制造供其使用。啤酒廠設備中的微生物檢測設備，可以監控啤酒的質量，確保每瓶酒的安全性。遼寧啤酒廠設備定制

啤酒廠設備的清洗球徹底清潔內壁，保持設備衛生。遼寧啤酒廠設備定制

熱水罐：無論是兩器糖化系統還是五期糖化系統，我們的糖化設備通常都有一個配套的熱水罐。熱水罐是通常帶有一個專門使用加熱裝置的大型不銹鋼罐。配備熱水罐的原因是儲存熱水。水的溫度對醪液溫度至關重要。如果溫度不合適，較終得到的啤酒質量就會有偏差。熱水罐的容量選擇通常是糖化罐的兩倍，例如500L的糖化設備，配備的熱水罐較好在1000L以上。在釀造之前加熱好熱水罐中的釀造用水，當糖化開始時可以立即使用。一些很小的啤酒廠或者啤酒屋選擇按需用水，它們在需要時幾乎立即將水加熱到所需的溫度。不過我們建議啤酒廠配備熱水罐，除非空間受到嚴重的限制。因為擁有熱水罐就意味著通過冷熱交換冷卻麥汁時產生的熱水可以用于下一次釀造或者清潔，節省釀造成本。遼寧啤酒廠設備定制