錐形發酵罐基本結構:罐頂部分,罐頂為一圓拱形結構,中間開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭,以安裝CO2和CIP管道及其連接件,罐頂還安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等,罐內側裝有洗滌裝置,也安裝有供罐頂操作的平臺和通道。發酵罐工作壓力可根據罐的工作性質確定,一般發酵罐的工作壓力控制在0.2~0.3MPa。罐內壁必須光滑平整,不銹鋼罐內壁要進行拋光處理,碳鋼罐內壁涂料要均勻,無凹凸面,無顆粒狀凸起。CO2的回收:CO2是啤酒生產的重要副產物,根據理論計算,每1kg麥芽糖發酵后可以產生0.514kg的CO2,,每1kg葡萄糖可以產生0.489kg的CO2,實際發酵時前1~2天的CO2不純,不能回收,CO2的實際回收率只為理論值的45%~70%。經驗數據為,啤酒生產過程中每百升麥汁實際可以回收CO2約為2~2.2kg。啤酒廠設備中的啤酒調配器能根據配方自動調配多種原料,適應市場需求的變化。安徽自釀啤酒發酵罐
大型啤酒廠生產設備有哪些呢?1、發酵系統:材質:不銹鋼304拉絲板,內膽厚度3毫米,外包2毫米;2、制冷夾套:米勒板降溫夾套;3、控溫方式:單罐單控、自動控溫;特點:罐體頂部預留30%發酵空間(不含封頭);合理得徑高比設計,更利于啤酒發酵;外開式壓力人孔方便清洗和維修;內膽酸洗鈍化,形成保護層;配備水封式機械減壓閥,安全閥;罐頂配酒花添加口,可干投啤酒花;排污口采用大直徑管口,方便排污和回收酵母;配備進口啤酒軟管。安徽自釀啤酒發酵罐啤酒廠設備的離子交換器軟化水,減少礦物質含量。
大型啤酒廠生產設備有哪些?粉粹系統;2、糖化系統:組合方式: 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐;材質:不銹鋼304拉絲板,內膽厚度3mm,外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱;特點:糖化過濾罐有效容積大,適合高濃度啤酒釀造;過濾槽直徑設計合理,糟層穩定 過濾速度快;采用銑制篩板,縫隙0.7MM ,麥汁過濾更清澈;攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機;新型耕刀設計,攪拌更均勻;懸沉切線管優化設計,出料口帶防旋渦裝置;較新的蒸汽冷凝裝置,帶排氣扇,室內排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器,可變頻調速;管道閥門人性化設計,操作方便;懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗。
發酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時,較高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適于飲用。過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。啤酒廠設備的CIP系統自動清洗,節省人力成本。
啤酒生產設備有哪些?1、調味罐:調味罐是在啤酒發酵中添加不同的香味和口味,常用的調味材料有啤酒花、水果、香草等。調味材料需要放置在調味罐中注入熱水浸泡,然后加入發酵好的啤酒,再次發酵。2、清洗設備:清洗設備用于清洗和消毒生產設備和生產車間,確保生產環境的衛生和安全,包括噴淋清洗設備、蒸汽清洗設備、消毒設備等。3、灌裝設備:灌裝設備包括灌裝生產線和灌裝機器,用于將啤酒填充到瓶子或罐子中。隨著包裝工藝的不斷更新,現在有更多的啤酒包裝方式,如桶裝、袋裝等。啤酒廠設備的風冷器幫助在發酵期間控制溫度,影響啤酒的香氣與味道。北京家用啤酒精釀設備
啤酒廠設備的原料存儲設施要合理布局,以便于后續的取用和管理。安徽自釀啤酒發酵罐
麥芽粉碎機用于粉碎麥芽和其他谷物(如小麥)。擁有自己的粉碎機可以自己控制粉碎的程度,用于研磨不同谷物來釀造不同的啤酒風格。大多數啤酒廠因為提供的啤酒風格繁多,因此需要擁有自己的麥芽粉碎機。當然,如果你的啤酒廠初期只預期釀造很少的啤酒種類,直接向麥芽公司購買碎麥芽成品即可。需要注意的是,碎麥芽成品價格通常比完整的麥芽要高,且保質期較短(6個月左右)。另外一個放棄麥芽粉碎機的原因可能是空間有限,例如啤酒屋,可以直接購入粉碎好的麥芽成品。安徽自釀啤酒發酵罐