常見故障之一是磨削表面出現振紋,這可能是由于砂輪不平衡、導輪轉速不穩定、機床傳動部件磨損等原因導致。此時,需先對砂輪進行動平衡測試和校正,檢查導輪的驅動系統是否正常,以及傳動皮帶、鏈條等部件是否有松動、磨損現象,針對問題進行相應調整或更換。若出現工件尺寸偏差過大的情況,可能是砂輪磨損嚴重、進給機構精度下降或測量系統故障所致,可通過修整或更換砂輪、校準進給機構以及檢查測量儀器來解決。當機床出現異常噪音或震動時,要檢查各軸承、齒輪等運動部件是否潤滑不良、磨損過度,以及機床的地腳螺栓是否松動,對磨損部件進行更換,加強潤滑,并緊固地腳螺栓 。中山地區鍵和無心磨床代理,認準鑫濤機械,品質與服務雙保障。浙江中國臺灣原裝無心磨床
斜進式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進給實現磨削的設備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質量的關鍵環節,以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細介紹: 三、注意事項 3. 設備維護 3.1、修整器導軌需定期潤滑(如涂抹鋰基脂),確保移動平穩無爬行。 3.2、數控系統需定期校準(如每年一次),保證坐標精度(定位誤差≤0.003 mm)。 3.3、金剛石滾輪需妥善存放,避免碰撞,定期用顯微鏡檢查刃口磨損情況。安徽原裝進口無心磨床價格無心磨床的結構設計合理,操作簡便,易于維護和保養。
無心磨床的安裝調試是確保其正常運行和發揮比較好性能的重要環節。安裝時,首先要選擇合適的安裝場地,場地應具備足夠的承載能力和平整度,避免因地基不牢導致機床震動。將機床平穩吊運至安裝位置后,進行水平調整,利用高精度水平儀在機床的各個關鍵部位進行測量,通過調整機床地腳螺栓的高度,使機床的水平度誤差控制在規定范圍內,一般橫向和縱向水平度誤差不超過 0.04mm/m。接著安裝砂輪、導輪等部件,安裝過程中要嚴格按照裝配圖紙和技術要求進行操作,確保各部件安裝牢固、位置準確。調試階段,先進行空運轉試驗,啟動機床,觀察砂輪、導輪的旋轉方向是否正確,各傳動部件運行是否平穩,有無異常噪音和震動。然后進行磨削試驗,選擇合適的工件進行試加工,根據加工結果逐步調整機床的各項參數,如砂輪轉速、導輪轉速、進給速度等,直至加工出符合精度要求的工件 。
斜進式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現磨削的機床。其重要原理是利用斜向進給運動替代傳統的徑向或軸向進給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 二、典型應用場景: 1)、汽車零部件:曲軸、凸輪軸、變速箱軸類零件; 2)、精密機械:液壓活塞桿、電機軸、精密儀器軸類; 3)、航空航天:渦輪軸、發動機零件的高精度磨削; 4)、刀具制造:鉆頭、銑刀等刀具的外圓及錐面加工。在無心磨床上加工時,需要定期檢查和維護設備,以確保其正常運行和延長使用壽命。
無心磨床的調試需要結合加工工件的材質、尺寸、精度要求等因素,通過調整砂輪、導輪、托板的位置及參數,確保加工質量和效率。以下是調到合適狀態的重要方法和步驟: 一、精度檢測與微調 1、圓度檢測: 1)、用千分尺測量工件不同位置的直徑,誤差應≤0.005mm(精磨要求)。 2)、若圓度超差,可能是托板角度傾斜或導輪修整不良,需重新調整托板角度或重新修整導輪。 二、表面粗糙度檢測: 1)、使用粗糙度儀測量,Ra 值應≤1.6μm(精磨標準)。 2)、若粗糙度差,可降低砂輪轉速、增大導輪與砂輪的平行度,或更換更細粒度的砂輪(如從 46# 換成 60#)。 三、直線度檢測: 1)、將工件放置在 V 型塊上,用百分表檢測全長跳動,誤差≤0.01mm/m。 2)、若直線度不足,檢查托板是否磨損或導輪軸線與砂輪軸線不平行,調整導輪架角度(允許偏差≤0.02°)。無心磨床的加工精度受到多種因素的影響,包括砂輪的選擇、工件的材質等。深圳中國臺灣原裝無心磨床價格
中山地區鍵和無心磨床直銷商——鑫濤機械,品質與服務雙保障。浙江中國臺灣原裝無心磨床
斜進式磨床(也稱切入式磨床)是一種通過砂輪沿工件徑向切入進給實現磨削的設備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質量的關鍵環節,以下從修整原理、工具、步驟、注意事項及常見問題處理等方面詳細介紹: 四、常見問題與解決方法 4.1)問題現象:修整后砂輪表面粗糙 。 可能原因 :進給速度過快、修整深度過大 。解決措施:降低進給速度至≤5 mm/min,精修深度≤0.005 mm。 4.2)問題現象:砂輪邊緣崩裂。 可能原因 :金剛石筆尖角度不當或磨損。解決措施:調整筆尖角度至 30°~45°,更換新金剛石筆。 4.3)問題現象: 加工尺寸不穩定。可能原因 :修整器導軌松動或坐標偏移 。解決措施:緊固導軌螺絲,重新校準坐標系。 4.4)問題現象:磨削時振動大。 可能原因 :解決措施:砂輪平衡不良或修整不均勻。對砂輪進行動平衡校正,增加精修次數。浙江中國臺灣原裝無心磨床