高壓滅菌鍋在食品(food)相關(related)實驗（experiment)室的應用。的檢測：按實驗（experiment)流程為：稱量、加提取液、振蕩混勻、離心或過濾，然后加樣、洗板、孵育、加底物、加終止液，后由高壓滅菌(Sterilization)鍋讀數，計算結果(result)。高壓滅菌器系列產品是利用壓力飽和蒸汽對產品進行迅速而可靠的消毒滅菌設備，適用于醫療衛生事業、科研、農業等單位，對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。根據實驗流程，高壓滅菌鍋配套的設備(shèbèi)有天平、旋渦混合器、離心機、移液器、電熱恒溫培養(tocultivate)箱以及試劑盒。殺菌鍋分為手動控制型和半自動型。福建快速冷卻滅菌鍋

高壓蒸汽滅菌鍋開關輕松簡便，電子鎖只在通電時才可開啟，避免因斷電或關機時意外泄漏未滅菌物質。高壓蒸汽滅菌鍋可清晰顯示所處的狀態，如溫度、壓力、程序及操作過程中的其它相關信息。高壓蒸汽滅菌鍋脈沖空氣凈化反復進行，直至壓力高于對應溫度而產生過飽和蒸汽壓保證滅菌效果。高壓蒸汽滅菌鍋可根據被滅菌物質的情況調整蒸汽排放情況，高壓蒸汽滅菌鍋具備快速冷卻功能可使滅菌后快速降溫到80℃以下的安全溫度。高壓蒸汽滅菌鍋通過真空泵及經0.2um的濾膜過濾后的熱空氣快速干燥樣品，使其快速可用。湖北臺式滅菌鍋排盡空氣使用高壓蒸汽消毒鍋時,較關鍵的是將鍋內空氣排盡。

選擇原則：主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。

滅菌鍋使用方法：1在外層鍋內加適量的水，將需要滅菌的物品放入內層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋。2加熱使鍋內產生蒸氣，當壓力表指針達到一定值的時候，打開排氣閥，將冷空氣排出，此時壓力表指針下降，當指針下降至零時，即將排氣閥關好。3繼續加熱，鍋內蒸氣增加，壓力表指針又上升，當鍋內壓力增加到所需壓力時，將火力減小，按所滅菌物品的特點，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間，然后將滅菌鍋斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物。滅菌鍋注意事項：滅菌完畢后，不可放氣減壓，否則瓶內液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。

單層滅菌鍋是利用細菌微生物不耐高溫的特性對食品采取的一種提高保質期的方法。高溫殺菌就是將細菌加熱致死的過程。實現這一過程的設備是高溫高壓滅菌鍋，又稱滅菌釜。本設備主要作用是延長保質期方便運輸和儲存高壓熱水的原理，作多種食品的高溫，快速殺菌處理，食品在裝置內連續緩慢回轉，使得熱傳導更迅速更均勻，縮短殺菌時間，從而達到高溫、短時殺菌效果，穩定產品，普遍應用于休閑食品，肉類、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產品、罐頭產品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。適用范圍廣，大中小型企業均能使用，并能滿足生產需要。高壓滅菌器的自動排氣裝置：采用的自動排除蒸汽的裝置以達到不用沸騰就能對液體基質進行滅菌。雙門滅菌鍋

滅菌鍋優勢：殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。福建快速冷卻滅菌鍋

高壓蒸汽滅菌具注意事項：不能使用高壓蒸汽滅菌器消毒任何有破壞性材料和含堿金屬成份的物質。危險物品清單：易燃物質二，醚，汽油，乙醛（醋醛），氧化丙稀，環氧丙烷，二硫化碳和其他燃點在-30℃～0℃間的物質。甲醇，乙醇，二甲苯，芐基，乙酸芐酯，和其他燃點在0℃～30℃之間的物質（醇類）。燈油，火油，汽油，異戊醇，乙酸（醋酸），和其他燃點在30℃～65℃之間的類似物質。易燃的氣體（氫氣，乙炔，次乙基，甲烷）乙烷，丙烷，丁烷和其他在15℃及一個大氣壓下的氣體。含有鹽分的液體漏出或溢出時，一定要及時擦干凈，沿著蓋子的密封圈要徹底擦干，否則會腐蝕容器和管道。在打開蓋子前，確認壓力已歸于“0/npa”以下。不要在性氣體附近使用儀器。福建快速冷卻滅菌鍋

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