濕熱滅菌柜驗證：濕熱滅菌設備的溫度驗證：溫度驗證程序設計基本要求濕熱滅菌的基本程序設計基本要求源于US.FDA在上世紀70年代中期提出的，且在80年代施行的：“關于大容量注射劑GMP技術性原則”五個方面要求：(1)在滅菌工序應能確保產品達到F0≥8；(2)滅菌前，待實驗的容器中有較高帶菌量，污染菌應具有較強的耐熱性；(3)每一個滅菌釜的每種裝載方式及每種規格容器的驗證實驗均至少使用10支熱電偶進行熱分布實驗；(4)用待實驗容器灌注粘度相類似的產品進行熱穿透實驗，找出容器中升溫較慢點的位置，至少使用10個容器，每個均加入適當的生物指示劑并且插有熱電偶。當滅菌釜的參數已經達到熱分布實驗已經證實的可重現狀態，溫度達到設定的滅菌溫度時，開始測定F0值，直到開始冷卻止；(5)當產品達到滅菌溫度直到開始冷卻的過程，溫度變化必須保持在±0.5℃以內。微電腦控制，操作簡單方便，數碼顯示工作狀態。實驗室滅菌柜多少錢

濕熱滅菌柜參數F0值為一定滅菌溫度（T）下，Z為10℃時所產生的滅菌效果與121℃，Z值為10℃所產生的滅菌效果相同時所相當的時間（min）。也就是說，不管溫度如何變化，t分鐘內的滅菌效果相當于在121℃下滅菌F0分鐘的效果。在濕熱滅菌時，參比溫度定為121℃，以嗜熱脂肪芽孢桿菌作為微生物指示菌，該菌在121℃時，Z值為10℃。則：顯然，即把各溫度下滅菌效果都轉化成121℃下滅菌的等效值。因此稱F0為標準滅菌時間（min）。F0目前*應用于熱壓滅菌。河南滅菌柜安裝調試影響滅菌柜滅菌效果的因素：物理/化學條件。

待去毒滅菌物品在滅菌柜室內擱置方式可有擱板或擱柵置放式、搬運車及框架滅菌車置放式、滅菌車地面、半地面手推置放式和折疊導軌與框架滅菌車置放式。物品的搬運有滅菌車駁接至搬運車的間接搬運和落地軌道滅菌車直接搬運二種型式。去毒滅菌的操作過程，根據用戶具體要求，有手動式、自動控制式和過程參數自動記錄三種可供選擇。般柜身有圓筒形和矩形二種。無論何種形狀，柜身設計均應符合壓力容器設計規定并加裝穩定裝置。柜身結構除滿足產量要求外，還要滿足傳熱迅速、溫度均勻、制造工藝簡單經濟等要求。

熱風循環干熱滅菌柜系列產品主要應用于制藥行業的西林瓶、鋁蓋、金屬、玻璃器皿件等耐熱物品的干燥、滅菌和除熱源。除熱源干熱滅菌柜主要用途：將物料放入內，啟動程序，內循環風機工作、加熱、內室閥門同時開啟、內室迅速升溫。在內循環風機作用下，干熱空氣通過耐高溫高效過濾器進入箱體，在微孔調節作用下形成一個均勻分布空氣流向箱體內傳遞，干燥空氣吸收物品表面的水分，進入加熱通道蒸發排出、干空氣在風機作用下定向循環流動。隨著水蒸汽逐漸減少、同時間隙性補充新鮮過濾空氣，箱體內呈微正壓狀態，恒溫結束，過程控制完畢。開啟送風或(進水)強制冷卻，自動閥門進入關閉狀態，聲光提示開門。現在市場上銷售的滅菌碗柜品種很雜，尤其是紫外線滅菌碗柜。

物品裝載注意事項：1.無菌制造工藝中所用的產品必須加以包裝或包扎，以便在使用之前保持無菌狀態。可穿透蒸汽的包裝材料需兼顧二方面的要求：一是足以去除空氣和冷凝水；二是保護產品免遭微生物污染。2.長的硅膠管裝載時需注意避免有折疊，以便于冷空氣的去除。3.不銹鋼桶、PP桶、不銹鋼盒等可以加蓋但注意不要密封，或者倒置以便于蒸汽進入、空氣去除和冷凝水的排放。4.質量大的物品應放置在滅菌柜中較低的架子上，以避免產生的冷凝水滴落至下層物品上。5.裝載物品避免接觸腔室的內壁。6.如用托盤盛裝物品，托盤需要帶孔，防止冷凝水聚集于托盤內影響滅菌效果。滅菌柜也會被運用在工業當中，然而運用領域不同，所使用的設備類型也是不一樣的。北京滅菌柜供應商

滅菌柜：保證了設備運行時密封的安全可靠，密封圈使用壽命較大加長。實驗室滅菌柜多少錢

蒸汽式滅菌柜在使用過程中的注意事項：徹底排除鍋內的空氣，讓鍋內所有的水蒸氣都能徹底滅菌。高壓滅菌有幾種不同的放氣方式，但目的是要排凈空氣，使鍋內溫度均勻上升，保證徹底滅菌。常見的方法有：關閉放氣閥，通電后，當壓力升至0.05MPa時打開放氣閥，放出空氣，待壓力表指針歸零后關閉放氣閥。關閉閥門并重新通電后，當壓力表升至0.1兆帕時，開始計時，并將壓力保持在0.1~0.15兆帕，持續20分鐘。當達到保壓時間時，可以切斷電源，在壓力降至0.05MPa時，蒸汽可以緩慢釋放，這時應注意不要過快減壓，以致引起劇烈減壓沸騰，使容器內液體溢出。實驗室滅菌柜多少錢

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