滅菌柜驗證操作過程：較后驗證完要對溫度探頭進行再次校正，驗證前后偏差均應小于0.5℃為合格。滅菌柜驗證數據分析驗證過程做完了，輪到較關心的數據分析階段，有很多人只關心結論是否合格？可以生產了嗎？其實這是錯誤的，驗證的中心思想是通過驗證過程發現問題，了解滅菌柜的實際工作狀況（特別是每年的再驗證更是如此），從而解決問題，為日后的維護和檢查提供依據與對照，才能知曉這個柜控制是否合理、精度如何、是否年久失修等，有經驗的人就能通過對比數據就能看出來，讓滅菌柜更穩定地工作才是驗證目的。在高壓滅菌柜滅菌的過程中，如遇上了壓力、溫度的變化，那么一定要重新進行計時，這也是很重要的一點。福建柜式滅菌柜

滅菌柜設有滅菌、保溫、烘干、開門報警等多種功能，一般消費者購買單一滅菌功能滅菌柜即可，為適合不同種類的食具滅菌，可考慮購買臭氧、高溫滅菌型雙門柜，其他功能則可根據不同的需求來選用。保溫功能主要保持食具具有一定的溫度，使用食具時手感較舒適，尤其適合于廣大的北方地區。消費者購買滅菌柜的主要目的就是對食具進行殺菌、儲存、保潔，因此滅菌效果這一指標很重要，不同的滅菌溫度、紫外線強度、臭氧濃度、滅菌時間等因素都將直接影響到滅菌效果。高溫高壓滅菌柜安裝調試滅菌柜的維護保養工作：更換保險絲，當保險絲壞掉時，請您斷電后,用手逆時針轉動保險絲座。

滅菌柜滅菌過程中突然停汽如何處理？如果操作過程中，突然停汽，且在20分鐘以內，操作工應關閉汽源閥，用手動將鍋內氣壓排泄為零，待蒸汽正常后，從新開始滅菌。若停汽超過20分鐘以上，操作工應將鍋內物品拉出，待氣壓正常后從新開始滅菌。滅菌柜應如何保養？1.每月清洗蒸汽過濾器和水過濾網，將過濾器下端螺堵拆下，取出濾網，清洗后裝入。2.每半年將內室上端六根噴淋管拆下，清理管內污物裝入復原。3.每半年將內室上端六根噴淋管拆下，清理管內污物裝入復原。4.鍋內水過濾網每鍋清洗一次。5.定期檢查壓力表、疏水閥的工作情況。6.每隔一個月，將安全閥放汽手柄拉起，反復排汽數次，以免失靈。7.經常檢查電磁閥的靈敏性。8.大修周期一年，中修周期6個月。

真空滅菌柜：脈動真空滅菌程序（器械、織物）1.該程序是在滅菌階段開始之前通過使用機械真空泵“抽走”腔體內的空氣，再沖入純蒸汽，完成一次抽真空-充蒸汽的這個過程就是我們通常所說的“脈動”。2.大部分滅菌程序中脈動次至少是3次，這又是為什么呢？3.如果每次抽真空至0.1個大氣壓，那么每次脈動將使滅菌柜內的空氣減少90%或者1個對數單位。三次脈動可獲得3個對數單位的下降值，有效地去除99.9%空氣。通過這個方法，提高去除空氣的效率，這樣平衡時間就會縮短。適用于可以包藏或夾帶空氣的多孔/堅硬裝載物，比如軟管、過濾器和灌裝機部件等。蒸汽滅菌處理方法能在每次滅菌過程中對排水口同時進行滅菌。

滅菌柜控制要點：本滅菌柜控制系統是采用PLC+PC的方式。柜內分布兩個溫度探頭，用以檢測柜內的實時溫度；柜外的上下各分布一個溫度探頭，均為程序控制溫度探頭。各溫度檢測、柜內壓檢測以及液位檢測等的信號狀態通過信號輸送電纜輸送到PLC，PLC根據各輸入端的信號判斷現在所處的階段，按程序分別對各工藝管道閥門和各執行機構發出執行指令進行控制。本設備也可進行全程手動控制，并附有許多安全保護的互鎖程序，以免不當操作引起事故。在日常的生產當中，還應定期對布水板進行清洗、保養和對框門及密封條進行潤滑，檢查換熱器是否有漏水等現象，校驗溫度探頭和安全閥，檢查各閥門是否靈敏，電機工作是否正常等。以保證設備能夠正常運行和安全生產。滅菌柜擺放位置很重要，一般離墻距離不低于30cm。北京全自動滅菌柜

滅菌柜配有變頻器、溫度控制器、PLC可編程控制器、微壓差計等一批優異儀器。福建柜式滅菌柜

水浴滅菌柜利用高溫循環水作為滅菌介質，對物品進行水淋式升溫、滅菌、冷卻操作。整個工作過程中，滅菌介質運行于封閉的循環系統，有效防止了二次污染。該設備溫度調控范圍寬、溫度均勻性好，普遍適用于制藥行業各種規格玻璃瓶裝、塑料瓶裝、軟袋裝液體的滅菌操作。水浴滅菌柜工作過程為：（1）注水階段：將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內，關好密封門，然后往柜內注入RO水。（2）快速升溫階段：當RO水到達一定的高度時，關閉RO水的閥門，啟動循環水泵，同時開啟大、小蒸汽閥門，通過熱交換器加熱柜內循環的RO水。（3）滅菌階段：當循環水的溫度到達工藝設定溫度(如100℃)后，通過間隔開啟小蒸汽閥門來控制柜體內維持在滅菌溫度。停留在此階段的時間即為通常工藝要求所說的滅菌時間。（4）在完成滅菌階段后，關閉所有蒸汽閥門，開啟相應閥門給柜體內泄壓。（5）開啟相應閥門對柜內半成品進行兩次清洗。（6）直至柜內相對壓為零，循環水排放完畢，藥品溫度低于30℃后方可開啟柜門。福建柜式滅菌柜

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