選擇滅菌柜設備時，應注意其控制方式。滅菌操作時，可根據用戶需要設置為手動模式、自動控制模式或工藝參數自動記錄模式。你可以根據自己的習慣和實際需要選擇相應的模式。接下來，注意柜門的數量，設備門一般有單扇和雙扇兩種。當滅菌前后物品是兩種不同的清潔要求或者物品需要分開時，可以選擇使用雙葉設備，因為這種雙葉可以打開和關閉聯鎖保護，可以很好的將滅菌前后物品分開，有效保證滅菌條款的有效性。其實在選擇使用這種設備的時候有較多需要注意的地方。如果你想選擇一個好的合適的設備，你需要做好市場調查。同時，你要注意你選擇的廠商在行業內是否有很強的實力和專業性。滅菌柜的原理特點：設計較高工作溫度可達350℃，設備空載熱分布可以達到±3℃。江蘇立式滅菌柜

干熱滅菌柜適用于制藥化工食品行業的西林瓶、安瓿瓶、鋁瓶、金屬及玻璃器皿件滅菌去熱原和固體物料干熱滅菌。干熱滅菌柜原理特點:1、干熱滅菌柜結合國外制造經驗優勢，精心設計開發，為國內制藥企業采用，符合GMP改造要求。2、干熱滅菌柜采用PLC控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機界面，有雙重加熱保護功能。3、干熱滅菌柜設計較高工作溫度可達350℃，設備空載熱分布可以達到±3℃，高效通過DOP測試，塵埃粒子測試，箱內達到百級狀態。4、干熱滅菌柜設備采用滿焊結構，內部拋光，Ra≤0.4，無死角，無銳角。5、裝置上留有GMP驗證接口。6、干熱滅菌柜可供用戶選擇，在配置和尺寸方面也可根據用戶用途、場地、產量等定制。江蘇立式滅菌柜滅菌柜：保證了設備運行時密封的安全可靠，密封圈使用壽命較大加長。

滅菌柜的原理特點都有哪些?1、設計的較高工作溫度可以達到350攝氏度，而且設備空載熱分布可以達到3+/-攝氏度，也能夠高效地通過DOP測試箱內達到百級狀態，這一點在國內設備中，并不是所有設備都能夠達到，滅菌器可以實現這樣的效果，說明這項技術已經非常成熟了。2、從結構方面來看，滅菌柜使用的是滿焊結構，內部拋光，沒有死角，也沒有銳角，這種結構在使用過程中增加了用戶的簡便和操作方便性，而且使用壽命長久，是不錯的設備，后期也會減少用戶的維護成本，可以說是節能環保的設備之一。

濕熱脈動滅菌柜的滅菌操作原理：在制藥行業濕熱滅菌柜的滅菌參數一般為121℃，30分鐘。下面我來詳細（敲黑板）講述一下滅菌柜的滅菌流程（按照個人的理解）：首先是升溫準備階段，滅菌柜的夾套先進蒸汽，使夾套升溫到121℃，同時加熱夾套內部空氣，夾套升溫有作用內室升溫進蒸汽時，蒸汽接觸的內壁和內部空氣不會凝結成水（如果不升溫，熱蒸汽跟冷的內壁和空氣接觸會產生冷凝水，會使內腔溫度不均勻、滅菌物品干燥度不夠等問題）。滅菌柜的主要作用便是用于殺菌。

蒸汽式滅菌柜在使用過程中的注意事項：當壓力降至零時，可打開蓋子，取出培養基放在平臺上冷凝。不要長時間放氣，導致培養基成分發生變化，使培養基無法擺斜面。一旦放置太久，由于鍋爐內的負壓，蓋子打不開，只要打開放氣閥，大氣壓力進入，內外壓力平衡，蓋子就能輕松打開。對于高壓滅菌后不變質的物品，如無菌水、栽培介質、接種用具，可延長滅菌時間或提高壓力。然而培養基應嚴格遵守保壓時間，不光要徹底保持壓力，還要防止培養基中的成分變質或降低其有效性，另外就是不應隨意延長時間。滅菌柜的原理特點：干熱滅菌柜采用PLC控制，具備手/自動功能。內蒙古滅菌柜

滅菌柜的工作環境沒有很大的限制，較高可以達到350攝氏度的高溫，能夠通過DOP測試。江蘇立式滅菌柜

濕熱滅菌柜：1.溫度驗證的功能測試步驟由此技術設計要求出發，演化成為目前國內普遍采用的濕熱溫度驗證的大容量注射劑實驗方法和實驗器具,也是溫度驗證程序設計的基本要求。使用其作功能測試步驟及參考設備如下：前提：濕熱滅菌設備的安裝測試合格，現場和公用工程外接條件完備。即通常講（DQ，IQ）已經結束后，位置在OQ運行確認。熱分布測試目的：找出較冷點位置，檢驗重現性。步驟：(1)設備儀器校正；(2)熱電偶分布圖；(3)空載熱分布實驗，3次以上；(4)熱電偶插入圖；裝載（模擬生產裝載較大，較小量）熱分布實驗，各3次以上。2.熱穿透測試目的：肯定滅菌過程中被測試各點獲得無菌保證值，特別是較冷點位置的F0值,監測檢驗重現性。步驟：(1)設備校正；(2)模擬生產滅菌裝載；(3)熱電偶裝載圖；(4)同品同規產品較大與較小裝載熱穿透實驗，每狀態3次以上。江蘇立式滅菌柜