高壓滅菌鍋使用注意事項： 一、日常維護:1.滅菌器的外表及滅菌室內要保持清潔干燥。2.探頭、水位計要定期清洗。3.門框、膠圈無損壞，進汽口不可堵塞。較好每天使用完后在膠條上涂滑石粉。以延長膠條壽命。4.門的聯鎖裝置要靈活可靠，開啟自如。5.疏水閥每月清洗一次，以利于排冷氣，保持溫度。二、檢修周期:使用一年之后，每年要請有資格的檢測部門做一次普遍系統的檢查。包括：筒體、門、管路系統、電器系統等。安全閥、溫度表、壓力表要定期校驗，以確保設備的安全和正常使用。熱水循環式殺菌殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。吉林玻璃測試滅菌鍋

壓力滅菌鍋在日常操作使用與管理中，因其設備結構與配套附件設計、安裝復雜，技術難度大，安全隱患多，使用與管理風險較高，故應加強壓力滅菌鍋的安全管理，確保無菌物品質量100%合格，保證醫療安全。滅菌鍋電控部分主要包括開關電源板、繼電器組、程序控制板、各溫度和壓力傳感器、操作面板和打印機等。易發故障是控制電路板和溫度傳感器，共發生8例故障。因電控部分工作在高溫環境中，易導致開關電源、程序控制板和打印機等電路元器件老化損壞。溫度傳感器探頭表面鐵銹增多，導致數值檢測不準確。溫度傳感器電纜接頭易高溫氧化，造成數值偏差大。遼寧滅菌鍋供應商停電的時候必須關閉滅菌鍋電源和空壓閥，將其放在鍋中進行保溫。

滅菌鍋：滅菌鍋又名蒸汽滅菌器，實驗室用滅菌鍋可分為手提式高壓滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。控制方式：采用微電腦智能化全自動控制，控制滅菌壓力，溫度，時間；超溫自動保護置：超過設定溫度，自動切斷加熱電源；門安全連鎖裝置：內腔有壓力，門蓋無法打開，裝置；低水位報警：缺水時能自動切斷電源，聲光報警，進口斷水檢測裝置；漏電保護：配置漏電保護裝置；溫度動態數字顯示，滅菌結束發出結束信號；升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制，無須人工監管；模式一：加熱-滅菌-排汽；模式二：加熱-滅菌-脈沖排汽；模式三：加熱-滅菌-不排汽，模式四：自定義。

高壓滅菌鍋常見錯誤分析：高壓蒸汽滅菌。蒸汽滅菌屬濕熱滅菌，由于濕熱滅菌有潛能存在，被滅菌物體的溫度比蒸汽的低，蒸汽在其表面凝結成水，放出潛能，可迅速提高被滅菌物體的溫度。又由于水和水蒸汽比空氣的熱容量大、導熱快、穿透力強，所以，與干熱滅菌相比，滅菌需要的溫度低、時間短。由于高壓蒸汽滅菌法水蒸汽的溫度隨其所受壓力的增加而升高，因而滅菌用的高溫蒸汽都是通過加壓獲得的。高壓滅菌鍋操作中常見的錯誤有：排氣不徹底。在升壓前應將鍋內冷空氣排凈，因空氣是熱不良導體，若不排凈，冷空氣就會聚集井滯留在滅菌鍋中消毒筒的中下部，圍繞在待滅菌物的周圍。在這種情況下，假若鍋內光排除一半空氣，當壓力表指針達到105Pa時，鍋內實際溫度光能達到112℃，比要求的121℃低9℃之多，將導致滅菌不徹底，可能造成大面積染菌。（自動的高壓滅菌鍋上下排氣閥都要打開然后加熱排空氣）。滅菌鍋密封圈：自漲式密封圈。

高壓蒸汽滅菌法的注意事項：利用化學指示劑在一定溫度與作用時間條件下受熱變色或變形的特點，以判斷是否達到滅菌所需參數。常用的有：自制測溫管：將某些化學藥物的晶體密封于小玻璃管內(長2cm,內徑1～2mm)制成。常用試劑有苯甲酸(熔點121-123℃)等。滅菌時，當濕度上升至藥物的熔點，管內的晶體即熔化，事后，雖冷卻再凝固，其外形仍可與未熔化的晶體相區別，此法只能指示溫度，不能指示熱持續時間是否已達標，因此是標準。主要用于各物品包裝的中心情況的監測。必須充分排除冷空氣壓力蒸汽滅菌鍋內蒸汽的溫度不光與壓力有關,而且與蒸汽的飽和度有關。中國澳門生物安全滅菌鍋

如鍋內有空氣,則氣壓針所指的壓強不是飽和蒸汽產生的壓強。吉林玻璃測試滅菌鍋

高壓蒸汽滅菌鍋的正確使用方法：1、加水：先將排水閥關閉，調整總閥至“全排”。然后，開啟進水閥，放蒸餾水至蒸汽發生器內，待水進至距水表頂端大約1～2cm處時，關閉進水閥，并將總閥調至“關閉”。2、裝鍋：將待滅菌物品裝入鍋內，注意不要塞得過緊過滿，盛有培養基的三角瓶和試管應立放或適度傾斜．以免滅菌過程中培養基污染棉塞。3、關門：按順時針方向轉動緊鎖手柄，使撐擋進入門圈內。然后旋動八角轉盤，使門和墊圈密合，以滅菌時不漏氣為度，不宜太緊，以免損壞墊圈。4、通電加溫：待電源控制開關的旋鈕旋至“開”處，電源指示燈亮，表示已通電，然后再按滅菌物品所需滅菌汽壓將旋切旋至0.07MPa、0.1mPa或0.14MPs處。此時電熱指示燈亮，表示已通電加熱。吉林玻璃測試滅菌鍋