我們在對減速機進行清理時,要及其注意防止水進入里面,這樣很容易引起機器的故障。所以我們要注意,如果還是不小心進水了,我們應該迅速處理。一、把減速電機的風罩拆下,裝了皮帶輪的把后面的風葉拆下,擰開端蓋上的6個或8個螺栓,拆開電動機的軸承端蓋和線柱蓋,把轉子拉出。二、然后把定子豎起,用200瓦燈泡放入定子孔內烤2小時即可,記住烤時適當蓋封住定子上端部,使定子的散熱不要太快,保持在80~100°C就好,用兆歐表測量絕緣電阻大5MΩ即可。三、拆卸過程中盡量做到不要碰壞減速電機的漆包線,如果碰壞了漆包線的絕緣層,可到賣漆包線的店家去賣一點絕緣漆刷上烤干,還有就是軸承的問題如果沒有防塵蓋的軸承,可用煤油或柴油清洗后加上適當的鈣基脂潤滑油,如果帶有防塵蓋的軸承可用80~100°C的溫度烤兩小時即可,也可在烤定子時把燈泡至于底下,軸承輕輕的壓在燈泡上一起烤也可。四、然后清理機座,端蓋中雜物,一步一步往回裝,完成后,進行空載試驗,確認無異常后,方可使用。減速機服務領域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業。河北斜齒輪減速機供應商
我國之前的減速器大多都是參照蘇聯20世紀40-50年代的技術制造的,后來雖然有所發展,但被當時的設計、工藝水平以及裝備的條件所限制,減速機的總體水平與國際水平還是有著比較大的差距。促使減速器水平提高的主要因素有:1、理論知識的日趨完善,可以更加的接近實際(如齒輪強度計算方法、修形技術、變形計算、優化設計方法、齒根圓滑過渡、新結構等);2、減速機采用好的材料,普遍采用各種比較好合金鋼鍛件,材料和熱處理質量控制水平提高;3、結構設計更合理;4、加工精度提高到ISO5-6級;5、軸承質量和壽命提高;6、潤滑油質量提高。河北斜齒輪減速機供應商減速機換油時要等減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但應保持溫熱,因完全冷卻后,油粘度增大,放油困難。
齒面發生點蝕的主要原因有:a.材質、硬度和缺陷。齒輪的材質不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應有的接觸疲勞強度。此外,齒表面或內部有缺陷,也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。b.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。c.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對,油品的粘度較低,潤滑性能較差。d.油位過高。油位過高,油溫升較高,降低了潤滑油的粘度,破壞了潤滑性能,減少了油膜的工作厚度。解決措施:提高齒面硬度,減小齒面粗糙度數值,盡可能采用大變位系數,增加潤滑油的粘度和減少動載荷,這樣可以有助于防止齒面發生疲勞點蝕。
減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,是一種相對精密的機械。使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多,按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;按照傳動級數不同可分為單級和多級減速器;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動的布置形式又可分為展開式減速器、分流式減速器和同軸式減速器。行星齒輪減速機包括單級、兩級、三級,主要用于冶金、礦山、運輸、建材、能源、交通等。
減速器油面指示器檢查減速器內油池油面的高度,經常保持油池內有適量的油,一般在箱體便于觀察、油面較穩定的部位,裝設油面指示器。放油螺塞換油時,排放污油和清洗劑,應在箱座底部,油池的至低位置處開設放油孔,平時用螺塞將放油孔堵住,放油螺塞和箱體接合面間應加防漏用的墊圈。啟箱螺釘為加強密封效果,通常在裝配時于箱體剖分面上涂以水玻璃或密封膠,因而在拆卸時往往因膠結緊密難于開蓋。為此常在箱蓋聯接凸緣的適當位置,加工出~2個螺孔,旋入啟箱用的圓柱端或平端的啟箱螺釘。旋動啟箱螺釘便可將上箱蓋頂起。小型減速器也可不設啟箱螺釘,啟蓋時用起子撬開箱蓋,啟箱螺釘的大小可同于凸緣聯接螺栓。浙江雙龍減速機有限公司優良的研發與生產團隊,專業的技術支撐。河北斜齒輪減速機供應商
選擇減速機時盡量選用接近理想減速比的減速機。河北斜齒輪減速機供應商
預防及排除方法:a.密封圈壓蓋采用易拆卸式結構。b.密封圈采用開口結構。c.輸入軸軸承處回油孔要適當加大。d.對減速機殼體進行時效處理,可防止殼體變形,避免沿合箱面處漏油。目前有3種時效方法,一是自然失效;二是人工時效;三是振動時效。可根據實際條件進行選擇和處理。e.在減速機底座的合箱面上鑄造出或加工出一條環形油槽,且有多個回油孔與環形油槽連通。在減速機工作時,一旦有油滲入合箱面,將會進入環形油槽,再經回油孔流入油箱內,潤滑油不會沿合箱面漏到減速機殼體外面。組裝減速機時,在合箱面上涂一層密封膠(如D05硅橡膠密封膠),可有效地防止合箱面處漏油。河北斜齒輪減速機供應商