在齒輪傳動中，一個整體機械系統其組成往往較為復雜，完整的齒輪箱作為復雜的傳動系統，在力的各種形式轉化過程中，會產生高達幾十種的固有頻率，因此振動形式各式各樣。在物理學中我們知道，聲音是由振動產生的，任何系統傳動都會產生振動。在系統傳動中，振動是由系統誤差引起的，系統誤差是導致振動的主要原因。齒輪傳動中噪音主要產生原因是漸開線誤差或者齒輪間相鄰齒距誤差而造成的。而齒輪傳動中振動幅度和振動頻率是齒輪噪音大小的主要衡量因素，在噪音研究中有著重要的意義。但是在實際研究中齒輪系統機械響應是非常復雜的，因此可以通過調整激勵來改變系統固有頻率。總而言之，齒輪傳動誤差是作用在齒輪和整個系統的擾動因素并使之產生響應，從而產生噪音通過空氣向外傳播。齒輪箱有極其多的電機組合安裝、安裝位置和結構方案，可按實際需要選擇轉速和各種結構形式。河南小型齒輪箱設備

螺旋錐齒輪箱與單支點(DJ型)機架連接：支架支點說明：支點處為45#鋼軸套，軸套的內孔中有鍵槽；安裝準備：將攪拌軸上的鍵與支架支點軸套上的鍵槽直線對齊；安裝：1、將攪拌軸自下而上穿過軸套；將攪拌軸頭穿過圓螺母止動墊圈、穿過圓螺母，上緊圓螺母，將止動墊圈上與圓螺母凹槽能夠完全對應的齒（至少一個），彎曲固定在凹槽中，以鎖緊圓螺母起到防松作用。將減速機吊至機架上方：①用聯軸器連接攪拌軸與減速機輸出軸并將其固定；②將減速機與機架連接并固定。2.安裝攪拌軸下軸（如果有且還沒與上軸連接為一體。）。3.安裝攪拌器（可拆式）：①將軸套套在攪拌軸上，用頂螺絲緊固。②將攪拌器槳葉上與攪拌器軸套上的出廠標號（如果標有）對應，并用螺栓連接緊固。4.安裝完畢。河南高速齒輪箱供應商在齒輪箱檢修的時候，要認真的執行減速機的工藝規程。

齒輪減速器是減速電機和大型減速機的結合。齒輪減速器無須聯軸器和適配器，結構緊湊。負載分布在行星齒輪上，因而承載能力比一般斜齒輪箱高。滿足小空間高扭矩輸出的需要。普遍應用于大型礦山，鋼鐵，化工，港口，環保等領域。與K、R系列組合能得到更大速比。齒輪減速器產品特點：1、可靠的工業用齒輪傳遞元件；2、可靠結構與多種輸入相結合適應特殊的使用要求；3、有高的傳遞功率的能力而結構緊湊，齒輪結構根據模塊設計原理確定；4、易于使用和維護，根據技術和工程情況配置和選擇材料；5、轉矩范圍從36，0000Nm到1，200，000Nm。

軸裝式齒輪箱采用直接懸掛在配套主機動力輸入軸上的安裝方式，省略了兩者間的聯接附件和減速機安裝平臺，適用于皮帶輸送機、斗式提升機、瀝青干燥筒等設備的機械傳功，也可與其它有此安裝要求的主機配套。軸裝式齒輪箱產品特點：軸裝式齒輪箱主要傳動零件采用優良合金鋼材質。齒輪經滲碳淬火磨齒工藝加工。產品體積小、重量輕、承載能力高、安裝維護方便、成本低、抗沖擊、超載時能起到保護作用。效率高。傳動平穩等特點。齒輪箱內部由一系列精心設計的齒輪組成，這些齒輪通過精確的嚙合關系，能夠有效地將動力從輸入軸傳遞到輸出軸，同時根據需要調整轉速和扭矩。不同種類的齒輪箱有不同的用途。

齒輪箱性能特點：1、齒輪采用優良合金鋼滲碳淬火，齒面硬度高達60±2hrc，齒面磨削精度高達5-6級。2、采用計算機修形技術，對齒輪進行預修形，大幅度提高了減速機的承載能力。3、從箱體至內部齒輪，采用完全的模塊化結構設計，適合大規模生產及靈活多變的選型。4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分，與傳統的等比例劃分相比，避免了功率浪費。5、采用cad/cam設計制造，保證質量的穩定性。6、采用多種密封結構，防止漏油。7、多方位的降噪措施，確保減速機優良的低噪音性能。潤滑是齒輪箱維護的重要組成部分。河南小型齒輪箱設備

防爆齒輪箱防爆性高，運行可靠。河南小型齒輪箱設備

螺旋錐齒輪箱主變速齒輪采用格里森準雙曲線齒制，硬齒面，承載能力大，噪音低，壽命長，效率高。可根據客戶的不同需求為客戶的攪拌裝置選型選擇合適的減速機。攪拌產品在機械、化工、醫藥、食品、石油、環保、筑路工程、有色金屬等行業享有良好的聲譽。攪拌裝置安裝程序1.把安裝底蓋與槽鋼井子架或頂蓋法蘭盤（使用釜類罐時）固定連接（注意：連接時安裝底蓋必須保持水平）。2.把攪拌軸放入槽體內（如果攪拌軸為多段時，根據現場的安裝情況可將攪拌軸分段放入或連接為整體后放入。）3.減速機拆離支架（如果安裝時，減速機與機架已經連接為一體執行此步驟；否則，此步驟省略）。4.把支架與經過第一步安裝后的安裝底蓋連接固定。5.攪拌軸與支架連接：與雙支點（SJ型）機架連接，雙支點支架構造。河南小型齒輪箱設備