被忽視的----飼料不適合，當前的水產飼料已經是大宗商品，工業化很徹底，雖然也有很多細分，但飼料的設計思路還是以“寬水體”+“外環境”條件下的養殖動物的需求為主。工廠化條件下，魚群（養殖動物）基本是高密度，應激反應快速而劇烈，環境與養殖動物之間的互動變化更是紛繁復雜----投放常規的飼料必然存在“難以有效消化”的現實困境。工廠化養殖系統要想有所突破，飼料必須重新設計，必須在營養全方面且強化的基礎上做到“更易消化”，否則養殖系統的水環境處理和養殖動物群體的穩定健康生長就無法兼顧。工廠化養殖模式有助于提高漁業產業鏈的附加值。四川智能工廠化水產養殖池

工廠化循環水系統養殖：1.亞硝酸鹽是水體中氨氮的產物之一。當養殖池中的亞硝酸鹽含量超過0.1mg/L時，亞硝酸根離子就會通過養殖水體進入魚的血液，與血液中的血紅蛋白發生反應，生成不能攜帶氧氣的高鐵血紅蛋白，從而抑制血液的攜氧能力，造成魚的血液缺氧，形成亞硝酸鹽中毒，導致魚類死亡。2.pH值即液體酸堿度。一般而言，養殖池體中的pH值變化主要由溶于水的二氧化碳的量決定。當池體過酸或者過堿時，會使水體環境極度不穩定，讓已經適應某一恒定環境的魚類，因不能適應突然改變的水體環境，產生過激反應，進而使魚類大量死亡。湖北大型工廠化水產養殖服務商創新融資模式，降低工廠化養殖的門檻。

我國成規模的海水工廠化養殖出現于20世紀90年代。較初是以“溫室大棚+深井海水”的工廠化流水養殖模式出現，這是中國工業化養魚逐步創立的雛形?？朔损B殖季節的限制以及突發惡劣天氣的干擾，并以此為基礎實現了單位水體養殖產量的大幅度提高，掀起了以大菱鲆、牙鲆等鲆鰈魚類為表示的我國第四次海水養殖浪潮。科技創新有力地支撐了產業發展。在國內第四次漁業產業浪潮的推動下，2007年-2013年，以鲆鰈類工廠化循環水養殖為表示，產業規模迅速由2萬m2上升至50萬m2，增長了25倍。在黃海水產研究所、中國科學院海洋研究所、中國水產科學研究院漁業機械儀器研究所等科研院所推動下，2013年前后，我國工廠化循環水養殖已初具規模，主要集中在北方沿海。近年來，我國工廠化循環水養殖已經有了質的飛躍，養殖密度、養殖水質和養殖效果都有了明顯提高。

盡管流水養殖對水環境污染較為嚴重，但目前仍是國內使用較多、養殖面積較廣的工廠化養殖方式。半封閉式循環水養殖模式。半封閉式循環水養殖模式主要由魚池、增氧設施、水質凈化系統、消毒防病設施、水溫調控設施 5 部分組成，此養殖模式下養殖廢水經沉淀、過濾、消毒等簡單處理后再進行循環使用，這種養殖模式與流水養殖模式相比，降低了一部分用水量，相較于全封閉式循環水養殖技術還有一定差距。目前國內一部分水產養殖工廠采用這種養殖方式。養殖業與農產品加工業結合，拓展產業鏈條。

除了在凈化水質，解決水產養殖中的“三大公害”，工廠化循環水養殖系統還能實現：（1）工廠化循環水系統，實現了在可控環境下養殖，實現了對物種生長率和收獲周期的科學管理。（2）高集約化，所需水量較傳統方式減少90~99%，占用土地不到牌其1%，不僅實現水的重復利用，減少熱損耗和水消耗，還能降低環境污染，實現可持續發展的養殖方式。（3）突破養殖物種在空間和時間上的養殖限制，實現在有限的空間內進行高密度養殖，在單位面積和單位人工產量上做到所有模式的較優。（4）實現養殖地點貼近需求市場，減少運輸成本，延長貨架擺放時間。澳大利亞的蝦類工廠化養殖，為全球水產養殖業樹立了榜樣。深圳陸基工廠化水產養殖規劃

工廠化養殖有助于實現水產養殖業的綠色可持續發展。四川智能工廠化水產養殖池

經過前期現場勘察，本項目充分考慮了各個系統的信息共享需求，秉承系統單獨分控、總體集成、有機協同的思路，構建了養殖池調溫處理系統、養殖池調水調氣調鹽度處理系統、氣力自動投餌系統、配水池監測及本地氣象系統以及1個中間智能控制管理平臺。其中，養殖池調溫系統通過高精度溫度傳感器和 調節閥門 ，保持養殖水體預先設定的溫度值，并對水體溫度進行實時監控;養殖池調水調氣調鹽度處理系統則通過部署在車間內的液位傳感器、鹽度傳感器、調節閥門等進行補水排水活動，實現池內的氣推水循環和鹽度控制，保證養殖車間的對蝦健康生長;氣力自動投餌系統能夠設定均勻間隔投喂、分餐均勻投喂、分餐定時投喂，并上傳投喂數據，實現集中管控;配水池監測及本地氣象系統通過前端布放的各類傳感設備及時回傳監測數據和氣象信息，可以及時預警并為用戶提供決策參考。四川智能工廠化水產養殖池