冷壓沖模設計。qde2-ys是鎢鈷鋼硬質合金材料。鎢鈷鋼耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性優于YG6。應力很大條件下的拉深模，適于拉制直徑<50mm的鋼。非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用于尺寸較小。工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。為高級制模材料。不經熱處理，內、外硬度均勻一致。用于批量大的生產。適用于標準件、軸承等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。冷沖壓模具是實現冷沖壓工藝的一種，可分為直排法，橫排法，斜排法三種方法。無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在精密加工設備的支持下，保證了模具的制造品質和交付時間。揚州硬質合金冷沖模具價格多少

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：根據工藝性質分類：（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身只產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。揚州硬質合金冷沖模具價格多少高高精密模具的冷沖模具在裝配階段，通過精細的操作確保了模具的完美配合和高效性能。

20年代開始，金屬制品、玩具和小五金等行業就使用沖床、壓機等簡易機械設備及相應的模具加工產品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”，用于金屬拉伸的“塢工模子”。當時各廠使用的沖壓設備功率不大，且大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設備外，以手工為主，故而模具的精度不高，損壞率大。直到40年代初，才出現水壓機冷沖模具。50年代公私合營后，由于增添了磨床、銑床和鋸床等設備，又配上硬度計、外徑內徑測定器和塊規等，使冷沖模具的精度得以提高。

低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎，加入適當的合金元素。這樣可以降低淬火冷卻速度、熱應力和組織應力、淬火變形和開裂傾向，明顯提高鋼的淬透性。用于制造模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、9Mn2、7CrSiMnMoV、6CrNiMnSiMoV等。CrWMn鋼淬透性好，淬火變形小，但其耐磨性、強韌性和變形要求仍不能滿足復雜形狀冷加工模具的需要。高速鋼具有較高的硬度、抗壓強度和耐磨性，采用低溫淬火和快速加熱可有效提高其韌性。因此，高速鋼越來越多地用于要求高負荷和長使用壽命的冷加工模具。高速鋼合金元素含量高、價格高、加工性能差、脆性大，限制了其應用。無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在精密模具和零件加工方面擁有一大批技術人才。

由于設計人員改進制模工藝，具有自動送料、自動理片和接料裝置的復合模具大量問世。靠模銑床引進后，用石膏、木模或實物即可翻制出相同形狀的模芯，給制作復合拉深模具提供了方便，確保了精度。70年代以后，使用斜度線切割機加工冷沖模具，其凸模（沖頭）和凹模可先淬火處理再切割裝配，取代了原來冷沖模具制作：熱處理－裝配－變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應提高一個等級，精度可達到0.01毫米。后來各專業模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機加工制作冷沖模具。高高精密模具的冷沖模具在設計階段就充分考慮了客戶的實際需求和產品的使用環境。宿遷合金冷沖模具價格多少

高高精密模具的冷沖模具在精密模具設計和制造領域，展現了公司的創新精神。揚州硬質合金冷沖模具價格多少

拉深模材料的要求。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性與硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。3、冷擠壓模材料的要求。要求模具工作零件有高的強度與硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫,所以還應具有一定的耐熱疲勞性與熱硬性。性能特點：受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具；尺寸大、形狀復雜重負荷錘鍛模用鋼，具有很高的力學性能，特別是塑變抗力及韌性高。揚州硬質合金冷沖模具價格多少