低溫熱固膠技術主要適用于手機模組和微型音圈馬達，目前市場使用的單組份低溫熱固膠存在小縫隙無法固化的問題，即行業類通常所說的出油問題。這個問題主要是單組分的熱固膠所用的固化劑是固體，顆粒一般大于10μ。當在一些小縫隙中易形成毛細現象時，這個固態固化劑無法通過，從而導致滲透過去的液體樹脂無法固化，即形成所謂的出油現象。針對上述這種現象，通過近一年的開發，研究出了一種特別的液體固化劑，它既可以低溫固化，又可以在體系里穩定共存6個月以上。由于其為液體固化劑，不存在無法通過小縫隙的問題。低溫黑膠對基材無腐蝕，符合RoHS環保、無鹵要求。廣東單組分環氧樹脂膠

一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下，潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、涉嫌被固化膠、土木建筑膠16種。用途: 自太空 火箭 船舶等等到各種經精密電子，產品 光電產品 建筑 食品 汽車幾乎無所不包。環氧樹脂又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。是一類重要的熱固性塑料，用于黏合劑，涂料等用途。環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。東莞CCD/CMOS模組低溫熱固膠品牌低溫黑膠也叫作低溫攝像頭模組膠。

單組份耐高溫環氧樹脂膠，要粘接固定的部位需要保持干燥、清潔；除去基體表面松動物質，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面以增強接著力。單組份環氧樹脂高溫膠在施膠的過程中，應避免將膠液置于高溫的環境中來降低膠體的粘稠度，除非事先已做過這方面的試驗并證實可行；單組份耐高溫環氧樹脂膠膠液在固化的過程中，如果涂膠的量過多或溫度過高可能會產生氣泡，遇到此類情況請適當降低固化的溫度。

低溫環氧膠一般是指以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,專門用于LED透鏡(硅膠透鏡、玻璃透鏡等)與基板(金屬基板、陶瓷基板、合金基板等)之間的粘接。按照固化條件分類為冷固化膠(不加熱固化膠，又稱為低溫環氧膠）。一般區分為單液及雙液兩種，單液型已將硬化劑(多數是粉狀)加入環氧樹脂的主劑中，再利用加熱溫度溶解硬化劑，進而反應促進硬化。雙液型環氧樹脂則主劑、硬化劑分開，以適當比例混合使用后，可自然硬化，亦可以加溫方式縮短其硬化時間。低溫黑膠的固化時間從幾分鐘到幾個小時不等。

低溫黑膠的固化溫度是多少？一般是70-80°。固化時間大約是多久？80度固化，需要的時間大約15至20分鐘，能夠在極短的時間內，在各種材料之間形成優良粘接力。產品任務性能優良，具有較高的保管穩定性，用途范圍普遍。 低溫黑膠，又稱為低溫固化環氧膠，它是單組分環氧膠、低溫熱固化改進型環氧樹脂膠粘劑，用于低溫固化，并能在極短的時間內在各種材料之間形成粘接力。 低溫黑膠特別適用于需要低溫固化的熱敏感元件，塑料金屬粘接等，低溫黑膠產品性能優良，具有較高的保管穩定性，適用于記憶卡、CCD/CMOS等裝置，主要是用于需要低溫固化的熱敏感元件，塑料金屬粘接等。攝像頭模組膠通過低溫快速固化，一般固化溫度在80 左右。廣東單組分環氧樹脂膠

低溫固化膠是以低溫60~80度加熱固化為主的低溫環氧膠水。廣東單組分環氧樹脂膠

確定所需低溫環氧膠關鍵性能的主要依據： 1.按使用溫度選擇膠粘劑。膠粘劑的玻璃化溫度Tg一般應大于較高使用溫度。通用型環氧膠粘劑的使用溫度約為-40～+80℃。使用溫度高于150℃時宜用耐熱膠粘劑。使用溫度在-70℃以下時宜用韌性好的耐低溫膠粘劑，如環氧-聚氨酯膠、環氧-尼龍膠等。冷熱交變對接頭破壞較大，宜用韌性好的耐高低溫膠，如環氧—尼龍膠等。 2.按其他使用性能要求選擇膠粘劑。如耐水性、耐濕熱性、耐老化性、耐腐蝕性、介電性等。 3.按工藝要求(固化溫度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)選擇膠粘劑。所選出的膠粘劑常常不能同時滿足所有的要求。這就需要正確地判斷哪些性能是所需膠粘劑的主要性能(關鍵性性能)，哪些是次要性能。并按照確保主要性能，兼顧其他性能的原則設計膠粘劑配方。廣東單組分環氧樹脂膠