4、短肢剪力墻邊緣約束構件的設置應符合要求；5、短肢剪力墻的全部豎向鋼筋的配筋率：底部加強部位一、二級不宜小于，三、四級不宜小于；其他部位一、二級不宜小于，三、四級不宜小于；6、不宜在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側樓面梁。不能避免時，應設置暗柱并校核剪力墻平面外受彎承載力。由于短肢剪力墻抗震性能較差，特別是一字形短肢剪力墻，其平面外剛度較差，且厚度較小時與其連接的梁鋼筋與墻鋼筋難以布置，故規定其小厚度不小于200mm，在底部加強部位，軸壓比限值比一般剪力墻墻肢減小，以提高其延性。一字形短肢剪力墻平面外剛度較差，不宜采用；若采用，應校核平面外的穩定承載力；若在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側樓面梁，應在支承梁處墻內設置暗柱，暗柱截面高度宜取梁寬的，并應校核暗柱的抗彎承載力。6暗柱或扶壁柱箍筋怎么設置？箍筋的直徑：一、二、三級時不應小于8mm，四級及非抗震時不應小于6mm，且均不應小于縱向鋼筋直徑的1/4；箍筋間距：一、二、三級時不應大于150mm，四級及非抗震時不應大于？1、支撐框架在兩個方向的布置均宜基本對稱。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機，短箍筋邊90mm！雄安鋼筋全自動彎箍機廠家直銷

板負筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理，整體鋼筋網平整，底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過梁中線板筋在中間支座處，梁兩側板筋分別過梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位，面筋應設置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護層質量標準及通病防治質量通病：①板底筋未放置保護層墊塊，或墊塊間距太大，或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當、綁扎不牢，或間距過大，造成局部面筋保護層超厚，又有局部面筋保護層超薄。③墊塊位置不當，有的板筋只在周邊調設有墊塊，有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明顯外露，或保護層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護層墊塊，砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護層達40以上后澆帶板面筋保護層達80左右，不合要求防治措施：①板筋的保護層墊塊應統一制作。②板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內。③嚴格鋼筋隱蔽驗收，沒有保護層或保護層不合格的不準下道工序施工。合格標準：如下圖①一般樓面板的保護層厚度為15，基礎底板鋼筋保護層小厚度為40。雄安鋼筋全自動彎箍機廠家直銷原料預調直機構由9個調直輪組成;

在必要時考慮在施工現場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現場后，分類存放，標識明確，以便使用，盡量減少現場鋼筋積壓、生銹和占用場地。3、半成品鋼筋設置標牌，要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數量等。吊裝過程中鋼筋上掛標識布條，保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進場堆放、半成品堆放、施工現場鋼筋堆放都必須按不同規格、級別分類堆放及標識，必要時應設置專人分類、發料。5、現場加工區加工成型的鋼筋分類碼放整齊，作好標識，以便工程施工使用。如下圖示（分隔倉采用組合式鋼材分隔倉，非圖片中使用鋼筋分隔）：附圖為：現場鋼筋擺放及標識、加工后的鋼筋擺放10、場內鋼筋運輸原材運至施工現場，到達施工現場后，塔吊配合汽車吊將原材運至原材區，待加工成型后以塔吊作為垂直運輸工具，直接運至現場作業面。1、在施工中，當鋼筋品種、規格不齊需要代換時，應首先征得設計單位或監理單位同意，并作好技術核定后，方可代換。2、箍筋彎鉤平直長度不小于10d與75mm的較大值，并嚴格按設計圖紙和驗收規范施工，除按施工設計圖紙以外，還須符合16G101標準圖集的節點要求。3、鋼筋接頭采用機械連接的。

有實力的施工企業會有專業的管理人員管理鋼筋工程，可以與分包鋼筋放樣人協商計算出來看哪種方法合理適用。梁鋼筋直徑≥16mm宜使用直螺紋連接，但是考慮到施工方便問題，非框架梁鋼筋不密集的受力鋼筋采用綁扎節省人工，套絲連接時空間限制操作難，多綁扎幾道箍筋采用綁扎接頭施工更方便。梁筋與柱子鋼筋穿插密集區域且鋼筋直徑大的節點，采用綁扎接頭會影響到工程質量。班組承包人希望怎么省事少浪費人工就怎么做，但總承包方可用合同約定鋼筋損耗量，超出后做處罰扣款，這樣管理成本就能降低下來。基礎梁一般情況是多跨較長的構件，需要考慮機械連接接頭，盡量不要出現綁扎接頭，只要符合圖集、圖紙要求和人工運輸方便條件下，鋼筋直徑≥16mm采用機械連接成本是低的。基礎梁頂部受力鋼筋在支座處互錨，但是有支座的地方柱插筋密集區域，施工難度很大，鋼筋放樣人當然不用采用這種互錨形式了，這個部位不用再考慮分包浪費再去管理的事了。板類構件一般都是直徑較小的鋼筋，鋼筋直徑≥16mm的用量很少，所以不考慮機械連接情況了。采用綁扎接頭要考慮板下筋支座處互錨或通長的情況，盤條鋼筋是能通則通，減少接頭會降低成本，定尺鋼筋要考慮開間尺寸是否符合定尺長度。配置12.4KW伺服電機，保證牽引的平穩運行。

5、結構總說明未注明頂板是外墻的簡支承還是彈性嵌固支承，施工也沒按照按其施工，外墻縱筋彎折按墻厚減保護層，不知施工依據什么，還是想當然。6、墻縱向鋼筋搭接長度過長，直接按墻高度。墻封頂時墻豎向鋼筋應該是減去下面預留長度再加搭接長度。7、墻拉筋綁扎不規范，要么間距不對，要么做法不對，如沒拉住墻水平筋，要么拉筋長度不對，施工時不是垂直拉而是斜拉。四?梁常見錯誤1、梁支座鋼筋包括一排支座負筋伸入支座均為L0/4（設計問題）2、主次梁交接處，主梁兩側增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到，其實是完全可以綁到的，先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是，這是簡單的施工工藝。不綁屬于偷工減料，不綁，梁鋼筋糾結在一塊，影響其受力。4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應該都為135度，當然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長度，平法要求12d，這完全是無謂的浪費。6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規范嚴禁在梁上開洞。采用方頭過渡連接，強度是傳統平鍵連接的12倍！河南全自動數控鋼筋全自動彎箍機保養

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安裝方便、質量有保證梁柱節點箍筋加密符合要求8梁箍筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①梁端箍筋加密長度不夠，間距偏大。②梁箍筋與主筋不垂直，梁受力截面減小。③主次梁節點處，主梁兩側附加箍筋設置不符合要求。④梁端一個箍距節點邊距離太大。梁箍筋加密區長度不夠，規范要求不小于（一級抗震為2倍梁高）主次梁相交處，主梁兩側未按要求加密，設置的加密箍數量和間距均不符合要求主次梁相交處，兩側設置的加密箍數量和間距均不符合要求梁一個箍筋距節點的距離太大，不符合要求主次梁節點范圍內未正常配置箍筋梁箍歪斜、與梁主筋不垂直，安裝不到位也不牢固防治措施：①按設計要求的尺寸正確制作成型箍筋，以保證鋼筋綁扎不偏位。②梁支座處的箍筋從梁邊或墻邊50㎜處開始設置。③梁端箍筋加密區長度及箍筋間距要嚴格按設計要求和施工規范要求。④嚴格鋼筋的隱蔽驗收，不符合要求不能澆筑砼。合格標準：如下圖①主次梁相交處加密箍筋為每側3個間距50的同直徑箍筋。②梁端箍筋加密區長度為不小于倍梁高（一級抗震為2倍梁高），且不小于500㎜。③有抗震要求的梁箍筋帶有135°彎鉤，且在梁中交錯布置.④箍筋安裝與梁縱向受力筋垂直，間距符合設計要求，綁扎牢固。雄安鋼筋全自動彎箍機廠家直銷