鋼筋桁架樓承板——樓板施工的gai革之作洲翔裝配飾建筑無錫洲翔企業隨著施工技術的發展,建筑行業有了日新月異的變化。鋼筋桁架樓承板(以下簡稱鋼承板)較傳統施工工藝具有經濟性、安全性、便捷性和可靠性等優點,近年來在建筑行業得以迅速推廣和應用。鋼承板介紹1.鋼承板是什么所謂鋼承板,就是將鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板焊接使之組成一體,形成模板系統,也就是把混凝土樓板中的鋼筋和模板合二為一,組成一個在施工階段不借助模架系統就可以承受混凝土自重和施工荷載的承重構件(圖1)。在施工現場,可以把鋼筋桁架樓承板直接鋪設在鋼梁上,然后只需在其上進行簡單的鋼筋作業,便可開始混凝土澆筑工序施工。使用鋼承板,可以不架設模板及腳手架;利用底部鍍鋅鋼板作模板使用,混凝土澆筑完成后即可拆除再利用。2.鋼承板有哪些特點(1)對比現澆板和壓型鋼板,鋼承板受力更合理,易于雙向設計,且抗震、防裂性能更好。在施工階段,鋼承板應用于樓板,跨度(不含支撐)可達到。(2)在結構設計上,鋼承板使用年限和現澆板趨于一致,不同于傳統的組合樓板的是鋼承板采用鍍鋅鋼板,無須再次防腐操作,同時也減少了后期維護投入。(3)應用鋼承板,無須對樓板底面進行防火處理。鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現場的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進度增加其安全保證。青海綠色環保的全自動鋼筋桁架焊接生產線如何定制
采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統現澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優勢,鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理,可調整桁架高度與鋼筋直徑,實現更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接速度快,施工質量穩定。作為一種成熟的新技術,鋼筋桁架樓層板已在國內外建筑工程中大量應用,在多高層建筑中具有廣闊的應用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件,并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統的施工方法不同,在施工現場,可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設在梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓層板施工不需要架設木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題,可采用*薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準確,施工快速,可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節省成本。山東減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產線廠家直銷鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。
等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。構造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應小于5d,且不小于50mm,壓型鋼板伸入梁邊不應小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時,其長度宜為200mm的倍數,特殊情況下長度可為100mm的倍數;采用B型鋼筋桁架模板時,其長度宜為100mm的倍數。設計時,應調整柱網及梁上翼緣寬度,與之相適應。樓板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。樓板開孔,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時,孔洞邊應設洞邊加強筋,當孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm,應設洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht,否則,施工時必須設臨時支撐。附錄注:1.材料:上下弦采用成盤供應的冷軋帶肋鋼筋550級,腹桿采用成盤供應的冷軋光圓鋼筋550級,底部鍍鋅鋼板屈服強度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者。當使用對撓度值有更嚴格要求時,需另行設計。3.產品編號說明:4.“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構成的模板,沿長度方向每米桁架的用鋼量(不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板)。5.“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量(包括支座鋼筋,不含底部鍍鋅鋼板)。
相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結構具有強度高,自重輕,結構可靠性高,綠色環保,可重復利用等優勢,使其在結構施工中應用愈發guang泛。下面小編為大家簡單總結了兩種焊接的方法,希望對于一些剛剛入行到工友帶來幫助,具體如下:一、組裝焊接1、按次序進行拼裝,當有隱蔽焊縫時須先施工焊接,為減少變形應優先采取小件組焊,經矯正后再進行大件組裝;板材及型材應在組裝前拼接,注意控制焊接殘余應力。2、提前涂裝構件的隱蔽部位,焊前應qing除焊件坡口表面及兩側的鐵銹、油污等雜質,桁架結構桿件裝配時須著重控制軸線交點與允許偏差。3、裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位,且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達到緊貼。4、焊條使用前須結合產品技術要求進行烘干,酸性焊條一般150°C烘干,時間1~2h,堿性焊條一般350~400°C烘干,時間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h,單根焊條烘干次數不應超過2次。5、焊接時應在組裝好的構件上施焊,焊前應核對焊接工藝規定參數及焊接順序。二、螺栓連接1、gao強度螺栓使用前應對螺栓的技術參數指標進行復檢,并在班前和班后進行扭矩校正,控制誤差不超過3%。可以提高現場施工速度;
還有,由于鋼筋比較多,可以承受很大的后期承載,所以對于后期承載力在,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋)。在對于層數不高的工業廠房還是比較合適的。這個可以規避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。鋼筋桁架板的缺點:1.在跨距,他的價格不便宜;2.板的運輸費用較高,且在運輸過程中造成搭接端的損壞,這樣就需要施工現場修復,影響安裝進度和造成安裝成本升高,嚴重的話會影響質量和施工安全;3.在施工過程中,由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重(工人兩個人不能抬動,而樓承板兩個工人可以抬得動),所以使用吊車比較多,這樣會影響到其他專業的進度,而且安裝的費用比較貴(約為樓承板安裝費用的3倍);4.施工過程中,開洞和安裝管線比較麻煩,(這一點也是設計院和施工單位多次和我提到的)尤其是開洞,如果處理不好,會造成,在澆注混凝土時會造成安全事故。2010年中建某單位,就是由于這個原因造成了人員傷亡的安全事故。5.這也是一個很重要的問題,就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成,如果焊接的機具質量不好的話,焊接的質量就會有問題,那么就會形成“脫焊”,這個是致命的,如果大面積的話,那發生安全事故的概率非常高。鋼筋桁架樓承板模板化,力學機能與傳統現澆樓板基本相同,抗裂性能好。浙江哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產線廠家直銷
裝配式鋼筋桁架樓承板可加快施工進度;青海綠色環保的全自動鋼筋桁架焊接生產線如何定制
具有較大的承載力。同時在隔熱,隔聲、防水等方面也具有一定的優勢。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋制作成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與壓型鋼板焊接成一體的樓板zhuan用構件。在其上澆筑混凝土,形成鋼筋桁架混凝土現澆樓板。具有以下優點:1)減少現場綁扎工作量70%左右,縮短工期;2)大量減少現場模板及腳手架用量;3)多層樓板可同時施工;4)鋼筋排列均勻,提高施工質量;5)樓板的雙向剛度相近,有利于建筑物抗震;6)工業化程度高。Three.設計要點1.現澆板設計要點1)板的鋼筋宜采用大直徑、大間距,但間距不大于200mm,間距盡量用200mm。板上下鋼筋間距宜相等,直徑可不同,但鋼筋直徑類型也不宜過多。2)相連幾個房間的同型號、同間距板底鋼筋宜連通。3)配筋計算時,可考慮塑性內力重分布,將板上筋乘以,將板下筋乘以。2.設計內容設計應進行使用及施工兩階段計算。使用階段計算包括樓板的正截面承載力計算、樓板下部鋼筋應力控制驗算,支座裂縫控制驗算以及撓度驗算。施工階段計算包括上下弦桿強度驗算、受壓弦桿和腹桿穩定驗算以及桁架撓度驗算。1)使用階段樓板的正截面承載力計算,支座裂縫控制驗算以及撓度驗算均應符合現行國家標準《混凝土結構設計規定》。青海綠色環保的全自動鋼筋桁架焊接生產線如何定制