用途:

超聲波霧化器采用高效集成電路，超小型一體化的獨特結構設計，重要部件采用霧化片。加濕器、熏香器、美容機、消毒機、浴缸造霧機、盆景、工藝品的普遍用途。

超聲波霧化是利用電子高頻震蕩（振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz，超過人的聽覺范圍，該電子振蕩對人體及動物絕無傷害），通過陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態水分子間的分子鍵打散而產生自然飄逸的水霧，不需加熱或添加任何化學試劑。

與加熱霧化方式比較，能源節省了90%。另外在霧化過程中將釋放大量的負離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產生靜電式反應，使其沉淀，同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質，使空氣得到凈化，減少疾病的發生。 超聲波液體處理可以制備生物醫學材料，如人工骨骼等。江西制造超聲波霧化供應商

超聲波噴涂是一種精密的噴涂技術，可以有效地將溶液均勻地噴涂在基材表面，提高了涂裝質量和生產效率。其原理是利用超聲波將噴嘴霧化的涂料粒子震動，形成霧化狀，然后將這種霧化狀的粒子噴涂到基材表面上，從而達到均勻噴涂的效果。

與傳統的噴涂技術相比，超聲波噴涂有以下優點：

1、噴涂效果好。由于利用超聲波將溶液霧化，使得顆粒大小均勻、分布穩定，從而噴涂到基材表面的涂層厚度均一，無孔洞、無波紋，提高了產品的外觀品質。 江西制造超聲波霧化供應商超聲波霧化器可以用于制造涂料中的微粒。

超聲波霧化噴涂設備正廣泛應用在工業及研究開發的域中。因為環境因素及過量污染的原因，使得科學家、工程師及設計師們都采用超聲波噴涂設備，超聲波噴涂設備作為一門更準確,更易操控及更加注重環保的噴涂技術，將取代傳統的二流體噴涂。另外，因為這種噴涂不會堵塞或磨損，所以在關健制造過程中減少停機時間方面也能作出貢獻。

超聲波噴涂設備，以其輕柔的噴霧特征，減少了過度噴涂,從而降低成本及對周圍空氣的污染，同時，這種新技術也拓展了更多的應用域，例如，在要求噴涂低流量下就十分理想。對于基片噴涂、霧化加濕、薄膜涂層、噴霧干燥，助焊劑噴涂，膜噴涂，細線噴涂及其它工業和研究開發應用，超聲波噴涂設備會產生比其它技術更好的效果。

噴頭：

噴頭是霧化裝置中獲得霧化介質高能、高速的裝置，也是對霧化效率和霧化過程穩定性起著重要作用的關鍵部件。它的作用是控制霧化介質的流量和流型。霧化噴頭實際上是一個轉換器，它將高壓氣體的動能轉換為金屬表面的能。噴頭由強度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學腐蝕，并提供優越的聲學性能。我們提供類型有：廣域型--寬幅型--散射型--長嘴型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴頭。

優勢：

1. 噴頭本質上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動部件磨損，減少了關鍵生產過程中的停機時間。 超聲波霧化器可以用于制備醫藥中間體及原料藥。

憑借極小的霧化顆粒這一優勢，單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化被用于噴霧熱解法超細粉體制備的先進材料制造領域。噴霧熱解是將一般為鹽溶液的前驅體液體霧化成微小液滴，然后送入高溫爐中進行熱分解反應，反應后金屬鹽溶液液滴會干燥裂解成金屬氧化物顆粒，從而實現超細粉體顆粒的制備。

但是，單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術的缺點是必須額外的結構來組成完整的霧化裝置，該結構通常較為復雜，因為單晶片壓電陶瓷換能器（超聲波霧化片）必須浸入在液體中，并且要有一定的液位高度和成霧高度（超聲波能量會將液體激起一個水柱噴泉，水柱的高度即為成霧高度）才可以實現霧化，故此霧化方向通常受到限制，不能自上而下的噴霧，同時霧化液體需要累積到一定量才可以霧化。 超聲波霧化可以用于制備納米顆粒、蛋白質改性、藥物載體等領域 。江西制造超聲波霧化供應商

超聲波霧化器可以用于制造醫療器械上的涂層。江西制造超聲波霧化供應商

東方金榮Siansonic于上世紀90年代發明了基于鎳電極壓電陶瓷的超聲波霧化換能器，防腐性和耐久性遠超傳統的銀電極，于是讓單晶片壓電陶瓷的超聲霧化有了更廣闊的用武之地，之后基于此技術的各種超聲波霧化器、加濕器也如雨后春筍般被不斷開發創造出來。

該種超聲霧化方式的優點是霧化器結構簡單成本低，*有壓電陶瓷圓片作為霧化換能器，且超聲頻率較高，一般為1-3MHz，霧化顆粒小，液滴粒徑一般在3-5微米之間。

而通過提高壓電陶瓷的諧振頻率以及特殊的結構設計，可以進一步縮小霧化顆粒的粒徑，目前東方金榮已實現平均霧化顆粒*為0.5微米的亞微米級的氣溶膠霧化，基于單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化的東方金榮NX系列亞微米氣溶膠發生器的霧化顆粒分布。 江西制造超聲波霧化供應商