它的范圍有：急慢性咽炎、扁桃體炎、急慢性喉炎、顳下頜關節炎、急慢性鼻炎、外耳道炎、中耳炎、鼻部軟組織損傷等。超聲波霧化器的作用：

一、它能在常溫下，把水溶劑藥物，霧化成其微小霧粒，供病人吸入。

二、霧化器霧粒直徑，小達0.2微米，可隨皮膚呼吸滲透人體細胞內。

三、對鼻炎、咽炎、氣管炎等呼吸道及皮膚病，術后化痰等，用霧化器，可把藥直接送到，見效快、療程短，避免打針、吃藥帶來的副作用。

四、可空氣消毒加濕，凈化空氣中的浮塵物。

五、可美容，能使多種維生素液，滲透到肌膚深層，為肌膚提供充足水份營養。 超聲波霧化器可以用于制備醫藥中間體及原料藥。山東直銷超聲波霧化生產廠家

噴頭：

噴頭是霧化裝置中獲得霧化介質高能、高速的裝置，也是對霧化效率和霧化過程穩定性起著重要作用的關鍵部件。它的作用是控制霧化介質的流量和流型。霧化噴頭實際上是一個轉換器，它將高壓氣體的動能轉換為金屬表面的能。噴頭由強度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學腐蝕，并提供優越的聲學性能。我們提供類型有：廣域型--寬幅型--散射型--長嘴型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴頭。

優勢：

1. 噴頭本質上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動部件磨損，減少了關鍵生產過程中的停機時間。 山東直銷超聲波霧化生產廠家超聲波霧化器可以用于制造紙張中的微粒。

液體輸送泵：超聲波噴嘴可與各種液體輸送系統一起使用，例如注射泵，齒輪泵，蠕動泵，壓力罐等。無論使用哪種系統，只要液體在噴嘴工作范圍內以穩定的流量輸送，這些系統中的任何一個都會工作。 然而應該避免脈動，即使瞬間脈沖也可能導致液體落在操作范圍之外。這對于諸如支架涂層的低流量應用尤其明顯。

液滴大小

液滴的尺寸主要依賴于超聲波頻率，頻率越高，液滴尺寸越小。20kHz時的中值液滴尺寸為90微米，在40kHz時，液滴尺寸進一步縮小至平均45微米。

美國的Sono-Tek、USI和我們東方金榮Siansonic公司先后掌握了此項超聲霧化技術，憑借該超聲霧化技術的獨特優勢，可以將各種溶液、溶膠、懸浮液等超聲霧化后沉積在基材表面形成均勻的薄膜涂層，從而將超聲霧化技術從加濕、霧化吸入等傳統領域帶入到全新而廣闊的薄膜涂層等先進材料領域。圖5展示了東方金榮朗之萬式超聲波噴頭霧化時的狀態。

基于該種超聲霧化技術的薄膜涂層制備工藝被成為“超聲波噴涂”，已被廣泛應用于生物醫療、新能源、微電子半導體、玻璃制造、納米材料等各種制造領域。同時，該技術也同樣可以應用于噴霧熱解、噴霧干燥等超細粉體制備的先進材料制造領域。當然，朗之萬式換能器的超聲波霧化技術也同樣存在自己的技術缺點，其比較大缺點是霧化粒徑比較大，這是由于朗之萬變幅桿式超聲波換能器的頻率不能很高，通常只能在20-200kHz之間，所以能夠達到的**小霧化顆粒也要在10微米以上，對于要求霧化粒徑很小的領域，該種霧化方式則不法適應。 超聲波霧化器可以用于制造太陽能電池板上的涂層。

超聲波噴涂的主要優勢有：

2.原料利用率高，飛濺少

由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進行的液體霧化，涂料被霧化的過程不需要任何氣體，也就是霧化過程無需壓力，**在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧，故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺，從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上，利用率比較高可到90%以上。

3.涂層厚度控制精度高

影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量，也就是單位時間內基材上的載料量。超聲噴頭對液體無任何壓力作用，故此可完全通過高精度的計量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量，從而實現了高精度的噴涂流量控制。如高精度的注射泵，其流量控制精度可達皮升每秒的級別，而對超聲噴頭的微流道設計也可整體實現納升每秒的控制精度。 超聲波霧化可以用于制備醫藥中間體及原料藥。山東直銷超聲波霧化生產廠家

超聲波霧化可以用于制備食品添加劑，如乳化劑、抗氧化劑等。山東直銷超聲波霧化生產廠家

單晶片的壓電陶瓷換能器組成的超聲波霧化器可以說是**為常見也是**早的超聲波霧化方式，又被俗稱為超聲波霧化片。

該種技術是通過壓電陶瓷換能器（霧化片）在液體中振動發射超聲波，當超聲波傳遞到液體與空氣的交界面時，由于不同介質聲阻抗的巨大差異，超聲波能量會在交界面處快速聚集并將液體**終撕裂成微小的液滴而形成霧化。

這種單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術**早的行業應用可追溯到上世紀60到70年代，是用于醫用霧化吸入也就是霧化藥物吸入行業的。

隨后日本等國將此技術又開始用于對環境的加濕，從而開始了超聲波霧化的***使用。

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