博厚新材料積極響應石油鉆探行業對高性能耐磨材料的迫切需求，聯合多家下游設備制造商和油田服務企業，共同開發新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質的侵蝕，傳統材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料組建專項技術團隊，針對性地優化合金成分配比，通過引入高硬度碳化物相和稀土元素，明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能。在合作過程中，公司與下游企業深度協同，結合實際工況數據反復調整材料性能指標， 終開發出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產品。該材料已在國內多個頁巖氣開采項目中試用，鉆具使用壽命較傳統材料提升40%以上，有效降低了客戶的設備更換頻率和綜合運營成本。博厚新材料通過ISO認證，確保合金粉末生產符合國際質量標準。鎳基合金粉末價目

博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉電極工藝（PREP）生產高性能合金粉末，該工藝通過高速旋轉電極在等離子體高溫作用下實現材料的精確霧化。這種先進制備技術使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結構，粉末顆粒表面光滑無缺陷，明亮提升了產品的流動性能。經測試，采用該工藝生產的合金粉末霍爾流速可達到25s/50g以下，松裝密度達到理論密度的60%以上，這些優異特性使其在自動送粉系統中表現出突出的穩定性。特別是在選擇性激光熔化（SLM）等增材制造應用中，這種高流動性的粉末可確保鋪粉均勻性，大幅提高打印件的致密度和表面質量。公司還建立了完善的工藝參數數據庫，可根據不同合金體系調整旋轉速度、等離子功率等關鍵參數，確保粉末性能的穩定性和重復性。冶金合金粉末多久博厚新材料期待與各界伙伴合作，共同探索合金粉末的更多應用可能。

增材制造（3D打印）技術的快速發展為合金粉末的應用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內熟知高校及科研機構合作，共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創新應用。例如，公司與某重點大學聯合開發了適用于航空航天領域的高溫合金粉末，通過優化成分配比和打印工藝，明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外，博厚新材料還參與多項科研項目，研究新型復合粉末材料，如納米增強金屬基復合材料，以突破傳統材料的性能極限。這種產學研結合的模式不僅加速了新技術從實驗室到產業的轉化，也為增材制造行業提供了更多高性能材料選擇，推動整個行業向更高水平發展。

博厚新材料研發的水霧化合金粉末系列產品以其獨特的性能優勢，在增材制造和表面工程領域獲得大范圍應用。在3D打印方面，公司開發的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點，特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現出優異的沉積效率和涂層結合強度，已成功應用于電廠鍋爐管、軋輥等設備的防護修復。針對不同工藝需求，公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內的多種制粉方案，其中水霧化粉末因其成本優勢和良好的燒結性能，在MIM（金屬注射成型）領域備受青睞。技術團隊還可根據客戶工件的服役環境，調整粉末的化學成分和物理特性，確保 佳的應用效果。博厚新材料的鈷鉻合金粉末適用于牙科修復，具有良好的生物相容性。

隨著 3D 打印技術的迅速發展，不同類型的 3D 打印設備如雨后春筍般涌現，每一種設備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求，積極投入研發力量，針對不同 3D 打印設備，如激光選區熔化設備、電子束選區熔化設備、金屬粘結劑噴射設備等，提供適配的合金粉末產品。在研發過程中，充分考慮設備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結性能等方面的要求。通過不斷優化合金粉末的配方與生產工藝，確保每一款適配的合金粉末都能在相應的 3D 打印設備上實現高效、穩定的打印，為 3D 打印行業的發展提供了比較好的材料保障。在醫療器械領域，博厚新材料的生物醫用合金粉末具有廣闊前景。煤炭合金粉末供應商家

隨著增材制造技術發展，博厚新材料的合金粉末市場空間持續擴大。鎳基合金粉末價目

博厚新材料高度重視技術創新，每年將銷售額的10%以上投入研發，致力于提升合金粉末的中間性能指標。公司的研發團隊由材料科學、冶金工程和機械制造等領域的專業者組成，專注于優化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領域，團隊通過改進霧化噴嘴設計和工藝參數，將粉末的球形率提升至98%以上，同時將細粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機構合作，開發新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進一步拓展產品的應用范圍。通過持續的研發投入，公司不僅鞏固了在傳統市場的優勢，還成功切入較高制造、新能源等新興領域，增強了行業競爭力。鎳基合金粉末價目