博厚新材料組建了由材料學(xué)博士、高級工程師領(lǐng)銜的技術(shù)服務(wù)團隊，成員均具有10年以上行業(yè)經(jīng)驗，可提供從材料選型到工藝優(yōu)化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產(chǎn)品特性，更能深入理解客戶的實際工況需求，曾幫助某能源企業(yè)將噴涂粉末的更換周期從800小時延長至1200小時。公司定期舉辦的"粉末應(yīng)用技術(shù)研討會"已形成品牌效應(yīng)，累計培訓(xùn)客戶技術(shù)人員超過2000人次。針對重大項目，公司會組建專項服務(wù)小組，提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內(nèi)的深度支持。這種"銷售+技術(shù)"的服務(wù)模式使客戶新產(chǎn)品開發(fā)周期平均縮短40%，其中為某 單位定制開發(fā)的梯度功能材料項目還獲得了 科技進步獎。公司知識庫中積累的3000多個應(yīng)用案例，成為幫助客戶快速解決問題的寶貴資源。博厚新材料堅持“創(chuàng)新驅(qū)動”，不斷升級合金粉末制備技術(shù)。對標海外合金粉末工業(yè)化

博厚新材料構(gòu)建了從原材料采購到終端交付的完整供應(yīng)鏈體系，與多家大型礦業(yè)集團建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保關(guān)鍵金屬元素的穩(wěn)定供應(yīng)。公司投入運行的智能化生產(chǎn)線具備年產(chǎn)5000噸品質(zhì)高合金粉末的能力，通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫存的準協(xié)同。這種強大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強企業(yè)的認證供應(yīng)商，在航空航天領(lǐng)域某些關(guān)鍵材料的市場占有率連續(xù)三年保持 頭部。為確保產(chǎn)品一致性，公司實施嚴格的批次管理制度，建立包含2000余個工藝控制點的質(zhì)量追溯體系。在特殊期間，公司啟動的"雙生產(chǎn)基地"應(yīng)急機制有效保障了客戶的連續(xù)生產(chǎn)，這種可靠的交付能力進一步鞏固了與戰(zhàn)略伙伴的長期合作關(guān)系，目前簽約的框架協(xié)議 長期限已達10年。對標海外合金粉末工業(yè)化3D打印行業(yè)采用博厚新材料的鈦合金粉末，實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造。

博厚新材料積極關(guān)注科研領(lǐng)域的需求，專門為科研用戶提供小批量試制服務(wù)。科研工作往往需要對新材料進行探索性研究，對材料的性能、成分等有著多樣化的需求，且用量相對較小。公司憑借自身先進的研發(fā)設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)團隊，能夠快速響應(yīng)科研用戶的需求。從實驗室的小樣制備，到工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整，再到小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，都能為科研用戶提供一站式服務(wù)。這不僅助力科研用戶加快新材料的開發(fā)進程，降低研發(fā)成本，還有利于公司與科研機構(gòu)建立緊密的合作關(guān)系，共同推動材料科學(xué)的進步，為公司未來的技術(shù)創(chuàng)新積累寶貴的經(jīng)驗與知識儲備。

每批次合金粉末在交付給客戶之前，都要歷經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴苛的檢測流程。從粉末的微觀組織結(jié)構(gòu)觀察，到宏觀的力學(xué)性能測試，再到化學(xué)成分的準分析，每一個環(huán)節(jié)都配備了先進的檢測設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)人員。例如，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷，利用萬能材料試驗機測試其拉伸、壓縮強度等。通過這樣廣面且嚴格的檢測，切實保障了客戶在使用過程中的可靠性，讓客戶無需擔(dān)憂產(chǎn)品質(zhì)量問題，能夠放心將博厚新材料的合金粉末應(yīng)用于各類關(guān)鍵項目。博厚新材料的鎳基合金粉末在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的機械性能。

公司具備強大的技術(shù)實力，可根據(jù)客戶的具體要求，靈活調(diào)整合金粉末的粒徑范圍，為客戶提供個性化的解決方案。在實際應(yīng)用中，不同的工藝與設(shè)備對合金粉末的粒徑有著不同的要求。比如在 3D 打印領(lǐng)域，一些高精度的打印設(shè)備需要粒徑細小且分布均勻的合金粉末，以確保打印出的零件具有精細的結(jié)構(gòu)與良好的表面質(zhì)量；而在某些傳統(tǒng)的粉末冶金工藝中，可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產(chǎn)效率。博厚新材料通過先進的制粉技術(shù)與嚴格的粒徑分級設(shè)備，能夠準控制合金粉末的粒徑范圍，滿足客戶在不同應(yīng)用場景下的個性化需求，為客戶的生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供有力支持。博厚新材料的實驗室配備先進設(shè)備，可進行材料性能多方位測試。對標海外合金粉末工業(yè)化

公司掌握合金粉末的包覆改性技術(shù)，可提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。對標海外合金粉末工業(yè)化

博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機構(gòu)建立聯(lián)合實驗室，重點攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題，研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù)，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配，將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時，公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）取得突破性進展，成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關(guān)鍵材料支撐。目前，相關(guān)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸。對標海外合金粉末工業(yè)化

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南長沙寧鄉(xiāng)高新區(qū)，是一家專營粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用服務(wù)的企業(yè)。

公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進的合金設(shè)計理念、獨特的粉末生產(chǎn)工藝和嚴格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、不銹鋼系列粉末、工模具鋼粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可適用氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。

公司擁有一支專業(yè)化程度高、拼搏力強的年輕化技術(shù)團隊，技能涵蓋了設(shè)備、材料、配方、檢測、應(yīng)用、現(xiàn)場管理、業(yè)務(wù)開拓等方方面面。公司始終堅持“以品質(zhì)求生存、以技術(shù)求發(fā)展、以誠信求市場”的經(jīng)營理念，并始終以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，力爭成為可與國際材料巨頭同臺競技的企業(yè)。