博厚新材料采用多級(jí)聯(lián)動(dòng)分級(jí)篩分技術(shù),通過(guò)氣流分級(jí)與機(jī)械篩分的組合工藝,實(shí)現(xiàn)對(duì)合金粉末粒度分布的精確調(diào)控。公司配備激光粒度分析儀、掃描電鏡等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備,可實(shí)時(shí)監(jiān)控粉末的D10、D50、D90等關(guān)鍵指標(biāo),確保產(chǎn)品粒度范圍嚴(yán)格控制在15-53μm、53-105μm等標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間,或根據(jù)客戶需求提供定制化粒度方案。特別值得一提的是,公司開(kāi)發(fā)的智能分級(jí)系統(tǒng)能夠自動(dòng)剔除衛(wèi)星球和異形顆粒,使粉末球形度達(dá)到95%以上。這種準(zhǔn)的粒度控制技術(shù)為不同應(yīng)用場(chǎng)景提供了 不錯(cuò)的選擇擇:細(xì)粉適用于高精度3D打印,中粒徑粉末適合熱噴涂,粗粉則可用于激光熔覆等工藝。同時(shí),公司建立了嚴(yán)格的批次追溯制度,確保每批產(chǎn)品的粒度分布曲線偏差不超過(guò)3%。博厚新材料倡導(dǎo)綠色制造,減少合金粉末生產(chǎn)過(guò)程中的能耗與排放。流動(dòng)性好合金粉末涂料
博厚新材料組建了由材料學(xué)博士、高級(jí)工程師領(lǐng)銜的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),成員均具有10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),可提供從材料選型到工藝優(yōu)化的全流程支持。銷(xiāo)售工程師不僅精通產(chǎn)品特性,更能深入理解客戶的實(shí)際工況需求,曾幫助某能源企業(yè)將噴涂粉末的更換周期從800小時(shí)延長(zhǎng)至1200小時(shí)。公司定期舉辦的"粉末應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)"已形成品牌效應(yīng),累計(jì)培訓(xùn)客戶技術(shù)人員超過(guò)2000人次。針對(duì)重大項(xiàng)目,公司會(huì)組建專項(xiàng)服務(wù)小組,提供包括粉末性能測(cè)試、模擬分析、試加工等在內(nèi)的深度支持。這種"銷(xiāo)售+技術(shù)"的服務(wù)模式使客戶新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期平均縮短40%,其中為某 單位定制開(kāi)發(fā)的梯度功能材料項(xiàng)目還獲得了 科技進(jìn)步獎(jiǎng)。公司知識(shí)庫(kù)中積累的3000多個(gè)應(yīng)用案例,成為幫助客戶快速解決問(wèn)題的寶貴資源。流動(dòng)性好合金粉末涂料通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù),博厚新材料的合金粉末氧含量得到有效控制。
博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過(guò)先進(jìn)的氣霧化工藝制備,具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過(guò)程中能自動(dòng)脫氧造渣,提升涂層純凈度與結(jié)合強(qiáng)度,經(jīng)檢測(cè)其涂層結(jié)合強(qiáng)度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻,球形度達(dá)92%以上,松裝密度為2.2-2.6g/cm3,流動(dòng)性良好,適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,其制備的涂層硬度可達(dá)HRC50-60,能有效抵抗磨粒磨損,在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,腐蝕速率0.015mm/a,耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價(jià)比與穩(wěn)定質(zhì)量,博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、汽車(chē)制造、農(nóng)機(jī)設(shè)備等領(lǐng)域,如用于修復(fù)礦山破碎機(jī)錘頭、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體表面強(qiáng)化等,幫助企業(yè)降低設(shè)備維護(hù)成本,延長(zhǎng)部件使用壽命。
博厚新材料緊跟智能制造的時(shí)代趨勢(shì),深刻認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)工藝對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對(duì)合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。從原材料的自動(dòng)配料、準(zhǔn)輸送,到熔煉過(guò)程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動(dòng)化控制,再到制粉環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作與質(zhì)量監(jiān)測(cè),整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。通過(guò)引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備與智能控制系統(tǒng),不僅減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性,還大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗與排放。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升企業(yè)的中間競(jìng)爭(zhēng)力。博厚新材料的實(shí)驗(yàn)室配備先進(jìn)設(shè)備,可進(jìn)行材料性能多方位測(cè)試。
博厚新材料始終堅(jiān)持 “創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)” 的發(fā)展理念,將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動(dòng)力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入,吸引了一批國(guó)內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專業(yè)者與技術(shù)人才,組建了一支強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)成員緊密關(guān)注國(guó)際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì),不斷探索新的合金體系、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域。通過(guò)自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式,公司不斷升級(jí)合金粉末制備技術(shù)。例如,在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上,創(chuàng)新引入了先進(jìn)的等離子體技術(shù),明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。未來(lái),公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神,不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù),帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。博厚新材料提供的鐵基合金粉末成本效益突出,適合批量生產(chǎn)。玻璃模具合金粉末代理品牌
每批次合金粉末均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),保障客戶使用的可靠性。流動(dòng)性好合金粉末涂料
博厚新材料采用國(guó)際 頭部的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝(PREP)生產(chǎn)高性能合金粉末,該工藝通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)電極在等離子體高溫作用下實(shí)現(xiàn)材料的精確霧化。這種先進(jìn)制備技術(shù)使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結(jié)構(gòu),粉末顆粒表面光滑無(wú)缺陷,明亮提升了產(chǎn)品的流動(dòng)性能。經(jīng)測(cè)試,采用該工藝生產(chǎn)的合金粉末霍爾流速可達(dá)到25s/50g以下,松裝密度達(dá)到理論密度的60%以上,這些優(yōu)異特性使其在自動(dòng)送粉系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的穩(wěn)定性。特別是在選擇性激光熔化(SLM)等增材制造應(yīng)用中,這種高流動(dòng)性的粉末可確保鋪粉均勻性,大幅提高打印件的致密度和表面質(zhì)量。公司還建立了完善的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),可根據(jù)不同合金體系調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度、等離子功率等關(guān)鍵參數(shù),確保粉末性能的穩(wěn)定性和重復(fù)性。流動(dòng)性好合金粉末涂料