鎳基自熔合金粉末具有優良的耐腐蝕性和抗氧化性能,在500℃以下有優異的耐低應力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產的鎳基自熔合金粉末自熔性好、熔池干凈、上粉率高,熔覆層表面潔凈度平整度高,無脫落、裂紋、氣孔等缺陷,適用于氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、離心澆鑄等工藝。目前我公司產品在閘板、球閥球面、閥座、柱塞、螺桿、機筒、玻璃模具、層流軋道、拉絲滾筒、拉絲塔輪、抽油桿、螺旋輸送器、金剛石工具等應用領域有著良好的口碑。博厚新材料鎳基高溫合金粉末的高溫強度和韌性達到了完美平衡,提升了部件的綜合性能。壓氣機盤鎳基高溫合金粉末供應商家
針對航空航天領域的嚴苛需求,博厚新材料構建了 “材料 - 工藝 - 驗證” 一體化解決方案。粉末中 Cr(鉻)含量控制在 18 - 20%,形成致密的 Cr?O?氧化膜,在 700℃鹽霧環境下,抗腐蝕時間超過 1000 小時。通過與中科院金屬所合作開發的熱等靜壓(HIP)工藝,使部件內部孔隙率降至 0.1% 以下,疲勞壽命提升 3 倍。目前,該粉末已應用于 C919 大飛機發動機渦輪葉片制造,經中國航發集團檢測,其高溫持久性能(980℃/245MPa,斷裂時間≥100h)完全滿足適航標準,打破了國外同類材料的長期壟斷。渦輪盤鎳基高溫合金粉末性價比博厚新材料鎳基高溫合金粉末可根據不同客戶的特殊要求,進行成分和性能的調整。
博厚新材料在鎳基高溫合金粉末的生產過程中,始終貫徹綠色環保理念,積極踐行可持續發展戰略。在原材料選擇上,優先采用可再生資源和低環境影響的原料,減少對自然資源的過度依賴和環境破壞。在生產工藝方面,通過技術創新和設備升級,不斷提高資源利用效率,降低能源消耗和污染物排放。例如,采用先進的真空感應熔煉技術,減少了熔煉過程中有害氣體的產生;對氣霧化制粉過程中產生的余熱進行回收利用,用于預熱原料或其他輔助工序,降低了能源消耗。同時,建立了完善的廢水、廢氣和廢渣處理系統,對生產過程中產生的廢水進行深度凈化處理,達到國家排放標準后再排放;對廢氣進行脫硫、脫硝和除塵處理,減少大氣污染物的排放;對廢渣進行分類回收和再利用,實現了廢棄物的資源化處理。通過這些措施,博厚新材料在保證產品質量和生產效率的同時,限度地減少了生產活動對環境的負面影響,實現了經濟效益和環境效益的雙贏。
博厚新材料鎳基高溫合金粉末在 800℃以上極端環境中展現出的力學穩定性。通過添加 Re(錸)、W(鎢)等戰略元素,在晶界處形成穩定的 MC 型碳化物,有效抑制位錯滑移。經 850℃×100 小時時效處理后,粉末制備的部件抗拉強度仍保持在 800MPa 以上,蠕變速率低至 1×10??/h,較傳統鎳基合金提升 40%。在某航天火箭發動機噴管測試中,使用該粉末制造的部件在 1100℃燃氣沖刷下,連續工作 300 小時后尺寸變化量<0.3%,成功保障了發射任務的穩定性,驗證了其在超高溫工況下的可靠性。采用博厚新材料鎳基高溫合金粉末制造的渦輪葉片,在航空發動機中發揮著關鍵作用。
在汽車發動機的關鍵部件制造中,博厚新材料鎳基高溫合金粉末展現出良好的應用潛力。隨著汽車行業對發動機性能要求的不斷提高,如更高的熱效率、更低的排放和更長的使用壽命,發動機部件需要在更苛刻的高溫、高壓環境下工作。博厚新材料的鎳基高溫合金粉末具有優異的高溫強度、抗氧化性和抗疲勞性能,能夠滿足汽車發動機關鍵部件的使用要求。例如,在渦輪增壓器的渦輪和軸的制造中,采用該粉末通過粉末冶金或增材制造工藝制備的部件,能夠承受更高的渦輪轉速和排氣溫度,提高渦輪增壓器的效率和可靠性;在發動機排氣系統中,使用該粉末制造的排氣歧管和催化轉換器載體,具有良好的耐高溫和抗熱震性能,減少了部件的熱疲勞裂紋和變形,延長了排氣系統的使用壽命。此外,鎳基高溫合金粉末的輕量化特性,還可以幫助汽車實現減重目標,提高燃油經濟性,符合汽車行業節能減排的發展趨勢,為汽車發動機的技術升級和性能提升提供了新的材料解決方案。在燃氣輪機的制造中,博厚新材料鎳基高溫合金粉末可提升部件的耐高溫和耐磨性能。NiCr20鎳基高溫合金粉末廠家直銷
博厚新材料對鎳基高溫合金粉末的生產過程進行嚴格把控,每一道工序都經過精密監測,保證產品質量穩定。壓氣機盤鎳基高溫合金粉末供應商家
采用博厚鎳基高溫合金粉末制造的產品,在使用壽命與可靠性方面實現質的飛躍。某燃氣輪機發電廠使用該粉末修復的渦輪葉片,經 10000 小時運行后檢測,涂層磨損量<0.1mm,疲勞裂紋萌生時間延長至傳統工藝的 2 倍,檢修周期從 6 個月延長至 18 個月,年節約維護成本 800 萬元。在深海油氣開采領域,應用該粉末的高溫高壓閥門,在 200MPa 壓力與 350℃環境中連續運行 5 年,未出現腐蝕穿孔或密封失效,而使用普通材料的閥門平均 2 年即需更換。通過加速老化測試(1200℃熱循環 1000 次),博厚粉末部件的性能衰減率為 5%,遠低于行業平均 15% 的衰減水平,為關鍵設備的長周期安全運行提供保障。壓氣機盤鎳基高溫合金粉末供應商家