程控磨床的特點：1、適合于復雜異形零件的加工。2、實現計算機控制，排除人為誤差。3、通過計算機軟件可以實現精度補償和優化控制。4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數，提高了加工精度。5、程控磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現夜間無人看管的操作。選購程控磨床時,挑選數控設備所使用的體系是關鍵之一。江蘇國內程控磨床報價單

如何維護保養才能延長程控平面磨床的使用壽命？1、導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。3、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應替換，潤滑油是否充足。4、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關，有問題的應即時替換，避免產生不需要的危險。5、磨床整機檢查：檢查磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到適當為止。6、電器：定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作。7、對磨床外表保養：磨床外表及電機，散熱設備表面改成要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。南通大型程控磨床廠家程控平面磨床的加工方式有哪些？

程控平面磨床加工零件精度高、質量穩定：程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。程控平面磨床生產效率高：程控平面磨床加工過程中，能夠實現二次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質量穩定，為后續工序帶來方便，其綜合效率高。

高精密程控平面磨床的特點：1、立柱采用雙壁結構，提供高剛性支撐，磨頭采用重錘平衡，保證運動平穩，減少螺桿負荷，保證精度壽命長；2、單獨、大容量集成液壓站配有空氣冷卻和保壓裝置，隔離熱源和振動源，為精密磨削提供好的動力；3、頂部和底部采用高剛性矩形導軌，并粘貼耐磨帶，摩擦系數低；4、左右、前后導軌采用扁平V型導軌結構，導向性好,導軌配有耐磨皮帶。經過手動精密刮削，保證了穩定的工作精度；5、大功率磨頭主軸是該系列機床好品質的關鍵。每一個細節都經過精心設計和制造，并不斷追求高剛性和高精度的平衡。程控磨床能在計算機控制下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。

程控平面磨床的磨削方式的特征：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削，一般ap=0.001-0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30-50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經濟地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于劇烈的磨擦，而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時需要注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。程控平面磨床在裝置前，先要去掉磨床上的防銹油，然后才能開始進行操作。蘇州高精度程控磨床

程控矩臺平面磨床的結構是什么？江蘇國內程控磨床報價單

影響高精密程控平面磨床加工精度的因素有：1、高程控平面磨床滑動座的滑動平面度。2、砂輪主軸的圓跳動精度。3、砂輪質量。4、高精密程控平面磨床圓盤表面的動態平面度。5、研磨進給。6、精密程控磨床相關配件，如扁鉗。高精密程控平面磨床加工屬于微加工技術。與車銑床加工相比，磨床加工速度非常慢，但與電火花加工和線切割加工相比，其速度非常快。此外，磨床加工的定位是為了解決工件的平面度問題和工件三面基準面的直角問題。它主要強調處理的精度，而不是處理的速度。通常，工件應先用銑床粗加工，然后用高程控平面磨床加工。江蘇國內程控磨床報價單