從理論上加以分析可初步判定漏點可能在爐體的十二組加熱水冷電極上或者在爐內(nèi)的熱交換器上如果漏點在熱交換器上真空度應該沒有這么高，加工出來產(chǎn)品的顏色也不是這樣。熱交換器上如果漏點就會滲透出水，滲透出來的水經(jīng)過高溫氣化產(chǎn)生水蒸氣，大家都知道水是由水分子構成的.水分子是由2個氫原子和1個氧原子構成的.如果在真空系統(tǒng)中出現(xiàn)水分子真空度是不容易上去的，所以初步懷疑漏點在加熱電極周圍的密封圈上，因為加熱電極的密封圈可能老化或已受熱碳化，電極連接板上雖然有水冷卻裝置，但此處是發(fā)熱源，熱量較高，密封件容易老化。當密封件老化或碳化降低或失去彈性時，冷態(tài)真空度必然下降，只有當爐內(nèi)加溫時，電極上的密封件受熱膨脹才能起到較好的密封作用。這一結論正好印證了上述的真空度反常現(xiàn)象，但缺乏實際檢測。五、故障檢修及改進拆卸比較大懷疑點的上、下兩個區(qū)的電極，結果發(fā)現(xiàn)有兩組電極密封墊已經(jīng)碳化，其他密封件也已經(jīng)老化。更換原裝密封件后試機，與之前比較有所改善，冷態(tài)真空度(×10-5torr)，但該值距標準真空度仍差半個數(shù)量級。經(jīng)反復裝調(diào)，仍沒有實質(zhì)性改變，于是懷疑是原裝密封件達不到要求。因此對電極錐面的O形密封圈設計尺寸產(chǎn)生懷疑。常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供真空釬焊的公司，期待您的光臨！江陰真空釬焊夾具

釬焊溫度對表面活化Al2O3陶瓷和5005鋁合金接頭力學性能的影響為：當保溫時間固定為5min時，隨釬焊溫度的升高，接頭抗剪強度呈現(xiàn)先增加后降低的變化趨勢，當釬焊溫度為610℃時，接頭抗剪強度達到比較高值15MPa.(4)當釬焊溫度較低時，接頭主要斷裂在陶瓷基體上；當釬焊溫度升高時，裂紋起始于釬縫處并向陶瓷中發(fā)生偏轉(zhuǎn)；當釬焊溫度過高時，接頭主要斷裂在Al晶粒的晶間滲入?yún)^(qū).參考文獻：[1]吳愛萍,鄒貴生,任家烈,等.先進結構陶瓷的發(fā)展及其釬焊連接技術的進展[J].材料科學與工程,2002,20(1):104-Aiping,ZouGueng,RenJialie,[J].MaterialsScience&Engineering,2002,20(1):104-106.[2]熊華平,毛建英,陳冰清,等.航空航天輕質(zhì)高溫結構材料的焊接技術研究進展[J]青海真空釬焊爐真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，用戶的信賴之選。

5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析張麗霞，孟德強，鄭文龍，馮吉才(哈爾濱工業(yè)大學先進焊接與連接國家重點實驗室，哈爾濱150001)摘要：采用Al-Si-Mg釬料成功實現(xiàn)了5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的真空釬焊，借助掃描電鏡、能譜分析儀和X射線衍射儀對焊后接頭界面進行分析，同時對接頭抗剪強度進行測試.結果表明，焊后接頭界面結構從1Cr18Ni9Ti不銹鋼側(cè)到5005鋁合金側(cè)的界面依次為FeAl，F(xiàn)eAl3，F(xiàn)emAln+αAl.隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長，接頭抗剪強度均呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃，保溫時間為15min時，接頭抗剪強度達到比較大值49MPa.接頭斷裂形式受釬焊溫度的影響，當釬焊溫度較低時，接頭斷裂于鋁合金側(cè)氧化膜層及FemAln+αAl反應層；溫度升高至580℃時，接頭斷裂于FemAln+αAl反應層中，接頭抗剪強度比較高.關鍵詞：5005鋁合金；1Cr18Ni9Ti不銹鋼；真空釬焊；界面；抗剪強度0序言隨著航空、航天、汽車、機械制造以及化學工業(yè)的發(fā)展，5005鋁合金因其密度小、熱導率和電導率高等優(yōu)點，成為應用非常的有色金屬材料之一.但由于5005鋁合金熔點和強度較低，且在堿性環(huán)境中的耐腐蝕性較差的問題。

釬焊是兩種相同或不同的材料達到連接時，采用比母材熔點低的材料充當釬料。當被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時，利用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設備中進行的。其基本工藝過程如下：將被連接件清洗干凈，放置于真空設備中，關好爐門進行抽真空。當真空度達到焊接所需真空度時（一般應在3～5×10-3Pa時）進行升溫。溫度達到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內(nèi)的釬焊過程。真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

真空釬焊工藝及要點1焊前清理及裝配鋁及鋁合金暴露在空氣中會很快形成一種黏著力強且耐熱的Al2O3氧化膜。該氧化物薄膜很容易吸收水分，不僅妨礙釬縫的良好結合，而且還是生成氣孔和夾渣的根源。為了保證釬焊質(zhì)量，焊前應采取嚴格的清理措施，徹底清理母材和釬料表面的氧化膜和油污。化學清洗工藝為：首先，用w（NaOH）10％的溶液浸蝕鋁材15min、釬料10min，溶液溫度應為40～60℃；其次，在硝酸＋氫氟酸溶液中浸蝕鋁材10min、釬料5min；溶液配比為W(HNO3)58％～62％的溶液15L，w(HF)48％的溶液。常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊，有想法可以來我司咨詢！江陰真空釬焊夾具

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真空釬焊的特點真空釬焊與傳統(tǒng)的釬焊工藝相比較有以下特點：1．真空釬焊特別適用于兩種不同母材釬焊面積較大，焊縫長的焊接工藝。其焊接質(zhì)量好，而且經(jīng)濟。2．真空釬焊克服了傳統(tǒng)焊接方法焊接后需要去掉表面殘留雜質(zhì)的工序，保證了表面質(zhì)量。3．真空釬焊克服了氣體保護焊中難以凈化被焊件表面殘留雜質(zhì)的缺陷，很大的提高了焊接質(zhì)量和性能。4．真空釬焊減少了傳統(tǒng)釬焊過程中需要輔助設備（保護氣體的供給檢測等）很大的節(jié)約了能源，降低了成本。5．真空釬焊能精確控制焊接溫度、真空度，爐內(nèi)溫度均勻性好，因而焊接質(zhì)量好。6．真空釬焊對環(huán)境無污染，改善了工作條件。7．智能化控制的采用，使釬焊工藝更加完善，設備性能更加可靠，使用更加方便。江陰真空釬焊夾具