5G基站結構件濾波器腔體、圍框等攪拌摩擦焊工藝介紹 當高頻信號及微波饋入電路時,將不可避免地產生熱量,隨著5G設備頻率升高,勢必產生更大熱量。因此基站散熱也是目前面臨的一大難點,降低基站工作溫度,從而降低基站和機房功耗,才能更加環保,減少設備的維修,降低成本。華為、中興、諾基亞、愛立信等通信設備廠家采用不同的基站設備設計方案來提升其散熱效率,而5G濾波散熱腔體就是處理此散熱問題的一大重點。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 為了滿足腔體濾波器本身散熱的需要,加工廠家在腔體濾波器的制備上將散熱殼體與腔體濾波器做成一體化的設備。一體化設備,就需要將兩種配件結合在一起,一種方案是一體成...
攪拌摩擦焊在汽車工業領域的應用 隨著人們用車需求的不斷增加,石化能源消耗日趨加劇.汽車耗能模式急需求變。在這樣的背景下,新能源汽車成為汽車工業變革的重要方向,已被確定為重要戰略性新興產業,更被業內寄予“彎道超車”歐美發達國家汽車產業的厚望。特別是近兩年國內大城市環境壓力越來越大,加快節能與新能源汽車的發展也越來越迫切。 受工業水平及相關配套設施所限,純電動汽車還存在一定的局限,混合動力汽車成為寶馬、大眾、豐田等Z名汽車企業的開發熱點。 2011年,公司(中國攪拌摩擦焊中心)S次將攪拌摩擦焊技術應用于新能源汽車領域,成功實現了某混合動力汽車水冷套筒件的攪拌摩擦焊接,解決了混合動力汽車制造中的問題...
攪拌摩擦焊設備規格 攪拌摩擦焊技術Z早應用到民用工業領域,是在汽車工業領域,特別是新能源汽車的電池殼體-鋁電池托盤的焊接。 Z常用的設備是FSW-BM10和FSW-BL10 BM10/20:工作臺尺寸:2500x1600,焊接行程:2300x1500,焊接厚度:1-20mm; BL10/20:工作臺尺寸:3500x2100,焊接行程:3300x2000,焊接厚度:1-20mm; 市面上近80%的鋁電池托盤焊接設備均是選擇本公司的這2款產品。 隨著攪拌摩擦焊技術被越來越廣F發現,現在水冷板行業成為J次于鋁電池托盤開始廣F使用攪拌摩擦焊技術。鋁鑄件的電控、電機殼、各種水冷散熱板...... 水...
材料技術的進步使鋁合金材料得到了快速發展,迄今已經發展出航空鋁合金、宇航鋁合金、裝甲鋁合金、鋁基復合材料等不同系列和品種。在通常情況下,對于這些先進的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進行連接。但是攪拌摩擦焊可以焊接所有系列的鋁合金 對于所有系列的鋁合金材料,攪拌摩擦焊工藝技術已經基本成熟,在焊接厚度上已經實現了100mm 厚度以上鋁合金結構可靠焊接。 在國家相關機構和部門的支持下,公司已經完成了系列化的鋁合金材料的攪拌摩擦焊力學性能研究,其中包括純鋁、硬鋁、鍛鋁、鑄鋁超硬鋁及鋁鋰合金材料等。對于非熱處理強化鋁合金材料(如5083Al),攪拌摩擦焊的熱循環過程對材料的連接強度沒有影...
攪拌摩擦焊接技術的攪拌工具是通用的嗎? 因為攪拌摩擦焊接技術是通過攪拌工具與被焊材料固相接觸來完成焊接的,所以在被焊材料、焊接深度、焊縫結構等方面不同的情況下,攪拌工具的材料、形式及規格是不同的。 攪拌摩擦焊接技術怎么能完美地應用在產品上? 首先,應選用適合的焊接工藝參數以及對應的攪拌工具。 其次,工件背部以及焊縫下方剛性支撐,正壓、側頂等裝置,目的是保證工件得到有效夾持,在焊接過程中基本不發生位移。 再次,選用高可靠性、高效率的攪拌摩擦焊設備完成自動化焊接。我們真誠期待與更多企業合作,攜手創造輝煌,贏得未來!廣東專業攪拌摩擦焊公司鋁合金作為一種結構材料,因其具有重量輕、比強度高、耐腐蝕等優...
攪拌摩擦焊工具(簡稱攪拌頭)是實現攪拌摩擦焊的關鍵和H心技術之一,被譽為攪拌摩擦焊的”心臟";作為國內較早專業提供攪拌頭的生產企業,公司擁有一L的攪拌工具(攪拌頭)設計團隊、生產加工設備、熱處理工藝和檢測手段。針對不同材料、不同厚度焊接,公司已成功研制出多種規格、多種系列的攪拌頭。 我們將以專業的態度、細致的服務、精良的工藝品質和迅捷的交貨速度,提升攪拌工具(攪拌頭)的附加值。 攪拌頭產品規格 可實現焊縫及接頭形式: 平板直縫、平面二維、筒體環縫、 縱縫、空間曲面焊接等;對接、 搭接、角接、T型接頭、 不等厚焊接、雙面焊接等 可實現焊接的材料: 鋁合...
汽車等制造業,輕量化是一種趨勢,鋁、鎳、鋅等輕合金已經在逐步取代鋼鐵成為汽車、軌道交通等行業的主要材質。而以黑色金屬為主的傳統焊接技術升級為以輕合金和有色金屬為主的焊接技術也成為一種趨勢。 攪拌摩擦焊(FSW)作為一種快速發展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內的熱點焊接方法。該方法自發明以來就受到制造工業關注,現正在逐漸成為輕合金金屬的主導焊接方法, 現代交通運輸工具的高速、節能、輕量化是當今技術發展的大趨勢,輕質陸路和海洋交通運輸工具,如鋁合金高速列車、全鋁合金汽車、鋁合金高速艦船等產品逐漸受到市場歡迎;攪拌摩擦焊接技術助推輕量化的快速發展。同時,鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機、導彈及...
在航天領域,公司先后與中國航天一院、航天九院、航天八院、航天四院、航天七院等達成合作,在國內的航天主機廠得到了廣F應用,實現了各個新型導彈都采用了攪拌摩擦焊技術,同時,通過攪拌摩擦焊接的殼體質量更均勻,提高了導D的軌跡精度。 隨后在軌道輕量化領域也得到了快速的應用,在關橋院士的引薦下,很快與Z車集團所屬的機車公司,如株洲電力機車研究所有限公司、青島四方機車車輛股份有限公司、中車長春軌道客車股份有限公司、唐山機車車輛有限公司等企業達成合作,目前,凡是軌道交通所用的鋁合金車輛,其制造過程都采用了公司提供的攪拌摩擦焊技術和設備。我們真誠期待與更多企業合作,攜手創造輝煌,贏得未來!廣州水冷電機攪拌...
鋁合金作為一種結構材料,因其具有重量輕、比強度高、耐腐蝕等優點,在工業生產中得到廣F應用。 隨著工業技術對產品輕量化的要求日益增高,對鋁合金結構件的需求量也相應地增加,因此鋁合金的焊接技術已成為研究熱點。 然而,鋁合金特殊的物理性質決定了其有以下焊接難點: 1、表面易形成熔點約為2060℃的Al2O3氧化膜,焊接時易產生氣孔與夾雜; 2、熱導率大,焊接時需采用能量集中、大功率熱源。 傳統鋁合金薄板的焊接多采用非熔化極惰性氣體保護焊(TIG)和熔化極脈沖氬弧焊(MIG)。但其焊接熱輸入大、焊后形變大、焊接效率低是目前Z大的困擾,這也促使了新技術的出現。 攪拌摩擦焊技術的出現,解決焊接難點。***應...
攪拌摩擦焊接汽車輪轂 我公司已完全具備焊接3—15毫米厚、8-28英寸輪轂的能力。經實踐證明,該工藝 成熟、可靠。在經濟上比一般的輪轂制造工藝節省成本達30%以上。目前,我公司正與國內、外多家公司開展合作。 技術路線一 先將一塊等厚的鋁板卷成具有一條直縫的圓筒。將該直縫用攪拌摩擦焊工藝焊接起來;然后,將該直筒放在旋壓機上,旋壓成輪輞;鑄造輪輻;用我公司攪拌摩擦焊接工藝,將輪輞及輪輻的圓環焊接起來; 技術路線二 采用輪輻、輪輞分體鑄造,而后利用攪拌摩擦焊工藝對輪轂內、外環縫分別進行焊接,從而達到輪轂成型的狀態。攻關J端技術,為攪拌摩擦焊技術再拓新市場。廣州攪拌摩擦焊是焊接端面還是平面攪拌摩擦焊接...
攪拌摩擦焊工具(簡稱攪拌頭)是實現攪拌摩擦焊的關鍵和H心技術之一,被譽為攪拌摩擦焊的”心臟";作為國內較早專業提供攪拌頭的生產企業,公司擁有一L的攪拌工具(攪拌頭)設計團隊、生產加工設備、熱處理工藝和檢測手段。針對不同材料、不同厚度焊接,公司已成功研制出多種規格、多種系列的攪拌頭。 我們將以專業的態度、細致的服務、精良的工藝品質和迅捷的交貨速度,提升攪拌工具(攪拌頭)的附加值。 攪拌頭產品規格 可實現焊縫及接頭形式: 平板直縫、平面二維、筒體環縫、 縱縫、空間曲面焊接等;對接、 搭接、角接、T型接頭、 不等厚焊接、雙面焊接等 可實現焊接的材料: 鋁合...
攪拌摩擦焊接技術相比于其他焊接技術有什么優勢? 首先,攪拌摩擦焊接技術是一種綠色環保的焊接技術,在焊接過程中不產生煙塵、不發光、無飛濺、能耗小。 其次,攪拌摩擦焊接技術可以焊接其他焊接技術難以焊接的全系列牌號鋁合金,是鋁合金焊接的一種技術Ge命。 再次,攪拌摩擦焊接技術是一種固相焊接技術,焊縫無需開坡口,焊接過程中產熱量小于母材熔點,在工裝夾具的輔助下,能有效控制被焊材料的熱變形;在正確的焊接參數區間內,焊縫無熱裂紋、孔洞、夾渣、氣泡等缺陷,且通過攪拌工具(攪拌頭)的鍛壓,焊縫強度遠高于其他焊接技術所產生的焊縫。 Z后,攪拌摩擦焊接技術是以機床為載體來實現焊接的,自動化程度高,焊接效率高,產品...
攪拌摩擦焊是節能、節材、環保及綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊只在焊接區產熱,并且直接由機械能轉變為摩擦熱能和塑性變形能,不需要熱的傳導,不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點焊比較可以節約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產生,無合金元的燒損和偏析。 姜...
從國家制造行業大的發展趨勢來看,目前人力成本越來越高。航空航天、汽車、船舶、軌道交通、電力、冶金等行業對綠色輕量化制造的需求也越來越高,先進的攪拌摩擦焊技術與柔性攪拌摩擦焊裝備將成為這些行業關鍵零部件產品實現綠色輕量化、高效精益生產的關鍵。如果能夠把工業機器人和攪拌摩擦焊這兩項技術很好得結合起來,能更好發揮攪拌摩擦焊這種綠色環保焊接方法的技術優勢,實現空間復雜結構產品的高質量焊接制造和批量化生產,這將進一步提升攪拌摩擦焊的作業柔性和適用性,有利于攪拌摩擦焊專業技術縱深發展,拓展深化技術服務,在D端攪拌摩擦焊裝備市場,形成技術、裝備、市場優勢局面。大力提升我國交通運輸工具的焊接技術水平。摩擦攪拌...
材料技術的進步使鋁合金材料得到了快速發展,迄今已經發展出航空鋁合金、宇航鋁合金、裝甲鋁合金、鋁基復合材料等不同系列和品種。在通常情況下,對于這些先進的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進行連接。但是攪拌摩擦焊可以焊接所有系列的鋁合金 對于所有系列的鋁合金材料,攪拌摩擦焊工藝技術已經基本成熟,在焊接厚度上已經實現了100mm 厚度以上鋁合金結構可靠焊接。 在國家相關機構和部門的支持下,公司已經完成了系列化的鋁合金材料的攪拌摩擦焊力學性能研究,其中包括純鋁、硬鋁、鍛鋁、鑄鋁超硬鋁及鋁鋰合金材料等。對于非熱處理強化鋁合金材料(如5083Al),攪拌摩擦焊的熱循環過程對材料的連接強度沒有影...
攪拌摩擦焊在建筑鋁模板領域的應用 近年來,為了響應國家低碳節能的號召,鋁模板被大規模引入中國的建筑業當中,作為綠色建筑概念的重要一環。 鋁合金模板Z早于1962年在美國誕生。建筑模板經歷了木質、鋼制、塑料材質發展路線后,目前已進入第四代鋁合金模板階段。由于鋁合金模板形制不一,整體壓鑄難度較大,重量及成本較高,不滿足輕量化、批量化生產要求,所以,目前鋁合金模板多以焊接成型為主。 鋁合金模板的焊接,目前以手工焊接為主,工作效率低,焊接變形大,工作環境差。經過技術對比,采用攪拌摩擦焊技術對窄幅帶筋鋁合金型材進行拼焊,焊接效率高,焊接變形小,一致性高,工作環境良好,符合國家智能制造、綠色制造理念,具...
攪拌摩擦焊是節能、節材、環保及綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊只在焊接區產熱,并且直接由機械能轉變為摩擦熱能和塑性變形能,不需要熱的傳導,不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點焊比較可以節約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產生,無合金元的燒損和偏析。 姜...
公司先后幫助國內外多家汽車制造企業建立汽車攪拌摩擦焊產品生產線,實現了汽車輪轂、新能源汽車鋁電池托盤(電池下箱體)、水冷電控殼體、水冷電機殼體等產品的攪拌摩擦焊制造;并為寶馬、奔馳、特斯拉、比亞迪、小鵬、雷諾、紅旗、大眾、蔚來、吉利等眾多國內外汽車制造廠和配套供應商提供幾百余臺Z用攪拌摩擦焊設備,為全球汽車市場的發展做出貢獻。 在新能源汽車領域,早在2011年,我司就為德國本特勒開發了一款鋁電池托盤(雷諾汽車),并交付德國本特勒法國工廠2臺FSW裝備,可實現鋁電池托盤的自動化焊接生產,是國際首例FSW鋁合金電池托盤。近幾年,我司為國內多個主機廠及其配套企業開發了近百余種鋁電池托盤,為全國40多...
材料技術的進步使鋁合金材料得到了快速發展,迄今已經發展出航空鋁合金、宇航鋁合金、裝甲鋁合金、鋁基復合材料等不同系列和品種。在通常情況下,對于這些先進的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進行連接。但是攪拌摩擦焊可以焊接所有系列的鋁合金 對于所有系列的鋁合金材料,攪拌摩擦焊工藝技術已經基本成熟,在焊接厚度上已經實現了100mm 厚度以上鋁合金結構可靠焊接。 在國家相關機構和部門的支持下,公司已經完成了系列化的鋁合金材料的攪拌摩擦焊力學性能研究,其中包括純鋁、硬鋁、鍛鋁、鑄鋁超硬鋁及鋁鋰合金材料等。對于非熱處理強化鋁合金材料(如5083Al),攪拌摩擦焊的熱循環過程對材料的連接強度沒有影...
攪拌摩擦焊技術應用于軌道交通 2010年公司硏制成功D一條軌道列車車體結構產品攪拌摩擦焊生產線,其中包括一臺焊接長度52米的動龍門攪拌摩擦焊設備。至今累計向中國中車等企業交付列車結構攪拌摩擦焊接裝備數十套,促進中國列車步入世界先進制造行列。 攪拌摩擦焊技術應用于航天工業 AEROSPACE INDUSTRY 2005至2008年期間,公司向**廠交付了 4臺攪拌摩擦焊裝備及配套工藝技術,用于焊接運載火J燃料貯箱、大厚度雷D面板以及平面二維散熱器等。至今公司已向ZG航天企業提供數十套攪拌摩擦焊Z用裝備及工藝技術,有力助推航天事業發展。我們將竭誠為更多客戶提供攪拌摩擦焊技術解決方案。深圳代加...
在歐洲,攪拌摩擦焊較早應用在船舶工業中,因為要制造鋁合金船,需要解決鋁合金壁板焊接難題,之前用熔焊焊接方式容易出現“瘦馬現象”(船體結構在焊接過程中,會產生一定的變形,尤其是外板及上層建筑,焊接變形尤其突出,俗稱“瘦馬現象”),該現象不J造成船體表面美觀度下降,而且其材料強度指標也達不到要求,而攪拌摩擦焊的應用恰好解決了這一難題。所以,在中國沒有引進攪拌摩擦焊之前,一直不能制造鋁船,直到公司在某型導彈快艇上S次規模化應用攪拌摩擦焊技術,才結束了中國不能制造鋁船的說法。目前,攪拌摩擦焊技術已在海軍艦船以及游艇上廣F應用。可以說,由于有了攪拌摩擦焊技術,鋁合金在在船舶領域上的應用才得以不斷擴大。解...
攪拌摩擦焊技術在國內已經得到迅速發展,并且在工業制造領域得到了廣F應用。但是,我們必須認識到,越是基本的制造方法對制造工業的影響范圍越大、持續時間越長、作用力越強。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法,將會對現代制造工業領域產生Ge命性的影響。但是要使這種連接新方法在中國得到進一步的發展和廣F的應用,并使之轉化為市場化的工業產品的制造能力,提升中國制造產品的品質,還需要以科學發展觀來Yin領和推動攪拌摩擦焊技術的進一步研究與發展。 經過近幾年的工程化開發,中國攪拌摩擦焊技術日漸成熟,對該技術的宣傳和認識也越來越深。能夠在Guo家級的重大項目中得到工程化應用是攪拌摩擦焊技術標志性的發展...
材料技術的進步使鋁合金材料得到了快速發展,迄今已經發展出航空鋁合金、宇航鋁合金、裝甲鋁合金、鋁基復合材料等不同系列和品種。在通常情況下,對于這些先進的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進行連接。但是攪拌摩擦焊可以焊接所有系列的鋁合金 對于所有系列的鋁合金材料,攪拌摩擦焊工藝技術已經基本成熟,在焊接厚度上已經實現了100mm 厚度以上鋁合金結構可靠焊接。 在國家相關機構和部門的支持下,公司已經完成了系列化的鋁合金材料的攪拌摩擦焊力學性能研究,其中包括純鋁、硬鋁、鍛鋁、鑄鋁超硬鋁及鋁鋰合金材料等。對于非熱處理強化鋁合金材料(如5083Al),攪拌摩擦焊的熱循環過程對材料的連接強度沒有影...
攪拌摩擦焊接常見表面缺陷及對策 3.限制線精加工: 表面起皮或起絲呈皮狀或絲狀出現在焊縫的表面。該缺陷的產生是大量的金屬摩擦產熱,積累于焊縫的表層金屬,使得表層的局部金屬達到熔化狀態,在焊接過程中逐漸冷卻呈皮狀或絲狀分布于焊縫表面。 控制措施:優化焊接參數,降低轉速,提高焊速。 4、表面鼓皮: 表面鼓皮通常在FSW焊后熱處理之后出現,位于焊縫表面0.3mm以內的雜質鼓包。焊縫鼓包是由于焊縫表面氧化膜夾雜在熱處理過程中由于溫度的升高,雜質物分解膨脹造成。 ? 控制措施:焊前將氧化膜或油污清理干凈。? 5、背部焊瘤: 背部焊瘤表現為焊縫背部的金屬向外凸出。形成的原因是由于攪拌針頂部與焊縫底部...
公司應用雙驅差速攪拌摩擦焊接技術,率先開發了大厚度攪拌摩擦焊接裝備及焊接工藝,實現45mm厚度鋁合金的攪拌摩擦焊接。之后經過工藝技術不斷迭代提高,將單面焊接厚度提高到了60mm,雙面焊接厚度達到115mm,并向中國航天企業、江蘇等地的企業交付了多臺大厚度攪拌摩擦焊接裝備及配套焊接工藝技術。 用于大厚度雷達面板焊接的雙梁重載攪拌摩擦焊設備 Doubie-beam heavydrty friction stir welding equipment for large thickness radar panel welding 用于運載火箭燃料貯箱縱縫焊接的立式縱縫攪拌摩擦焊設備 Friction ...
攪拌摩擦焊設備規格 攪拌摩擦焊技術Z早應用到民用工業領域,是在汽車工業領域,特別是新能源汽車的電池殼體-鋁電池托盤的焊接。 Z常用的設備是FSW-BM10和FSW-BL10 BM10/20:工作臺尺寸:2500x1600,焊接行程:2300x1500,焊接厚度:1-20mm; BL10/20:工作臺尺寸:3500x2100,焊接行程:3300x2000,焊接厚度:1-20mm; 市面上近80%的鋁電池托盤焊接設備均是選擇本公司的這2款產品。 隨著攪拌摩擦焊技術被越來越廣F發現,現在水冷板行業成為J次于鋁電池托盤開始廣F使用攪拌摩擦焊技術。鋁鑄件的電控、電機殼、各種水冷散熱板...... 水...
攪拌摩擦焊接常見表面缺陷及對策 3.限制線精加工: 表面起皮或起絲呈皮狀或絲狀出現在焊縫的表面。該缺陷的產生是大量的金屬摩擦產熱,積累于焊縫的表層金屬,使得表層的局部金屬達到熔化狀態,在焊接過程中逐漸冷卻呈皮狀或絲狀分布于焊縫表面。 控制措施:優化焊接參數,降低轉速,提高焊速。 4、表面鼓皮: 表面鼓皮通常在FSW焊后熱處理之后出現,位于焊縫表面0.3mm以內的雜質鼓包。焊縫鼓包是由于焊縫表面氧化膜夾雜在熱處理過程中由于溫度的升高,雜質物分解膨脹造成。 ? 控制措施:焊前將氧化膜或油污清理干凈。? 5、背部焊瘤: 背部焊瘤表現為焊縫背部的金屬向外凸出。形成的原因是由于攪拌針頂部與焊縫底部...
1.攪拌摩擦焊接技術與摩擦焊接技術有什么區別? 攪拌摩擦焊接技術與摩擦焊接技術的區別主要在于焊接過程是否有第三方工具參與。 攪拌摩擦焊接技術是由機床驅動攪拌頭旋轉并扎入兩個被焊材料接縫后向前移動完成焊接的; 摩擦焊接技術是由機床驅動兩個被焊材料相互旋轉、線性摩擦、震動摩擦完成焊接的。 攪拌摩擦焊接技術主要用于平面一維、平面二維、曲面三維焊縫的焊接; 摩擦焊接技術主要用于圓柱棒材旋轉摩擦焊接、厚板材料的線性焊接。專業團隊專職服務;定期巡檢;隨時互動 ;24小時在線服務;2小時回應12小時到現場。珠海圓筒攪拌摩擦焊定制汽車等制造業,輕量化是一種趨勢,鋁、鎳、鋅等輕合金已經在逐步取代鋼鐵成為汽車、軌...
攪拌摩擦焊接電池包殼體 公司是全球范圍新能源汽車FSW鋁電池托盤的開拓者和Yin領者。率先采用攪拌摩擦焊技術解決了電動汽車托盤減重及鋁合金型材高質量連接問題。 電池包下箱體,主要采用鋼、鋁材質。鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣,因其能滿足汽車輕量化的要求,而越來越受到國內外汽車主機廠的青睞。現在鋁合金電池包下箱體,有整體鑄造、鋁型材焊接的兩種工藝成型方案。攪拌摩擦焊技術因其非熔化、自動化、簡單化、宜人化、整體化的特點,已大量應用于電池包鋁合金下箱體的制造。隨著國內外新能源汽車需求的不斷提升,產業結構持續優化,攪拌摩擦焊這一技術在汽車工業領域的應用會越來越普遍。現階段我國制造工業對攪拌...
攪拌摩擦焊接常見表面缺陷及對策 攪拌摩擦焊常見的FSW表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等,本文為您詳解各種表面缺陷的成因及控制措施。 1、表面溝槽 表面溝槽又稱犁溝缺陷,它往往出現在焊縫的上表面,偏向于焊縫的前進邊呈溝槽狀。其原因是由于焊縫周圍的熱塑性金屬流動不充分,焊縫的塑性金屬無法充分填充攪拌針行進過程中留下的瞬時空腔,從而在焊縫靠近前進邊的位置形成表面溝槽。 控制措施:增大軸肩直徑,增大壓力,降低焊接速度。 2、飛邊毛刺 飛邊毛刺出現在焊縫的外邊緣,呈波浪形,返回邊的飛邊往往比前進邊大。此種缺陷是由于旋轉速度和焊接速度的匹配不當,在焊接過程中,下壓量過大,會形成大量的...