滅菌器之高壓蒸汽滅菌器：高壓蒸汽滅菌器是利用飽和壓力蒸汽對物品進行迅速而可靠地消毒滅菌的設備，適用于醫療衛生、科研、農業等單位。高壓蒸汽滅菌器按照樣式和大小分為手提式高壓蒸汽滅菌器、立式高壓蒸汽滅菌器、臥式高壓蒸汽滅菌器等。可對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進行消毒滅菌。高壓蒸汽滅菌器的分類：按照樣式和容積大小劃分，高壓蒸汽滅菌器可分為手提式高壓蒸汽滅菌器、立式高壓蒸汽滅菌器、臥式高壓蒸汽滅菌器等。手提式高壓蒸汽滅菌器的容積通常為18L、24L、30L。立式高壓蒸汽滅菌器的容積范圍通常為30L-200L，進一步又可分為手輪型、翻蓋型、智能型。智能型又分為標準配置型、蒸汽內排型、真空干燥型。還可以根據客戶的要求加配打印機。臥式高壓蒸汽滅菌器通常為大型臥式高壓滅菌鍋。化學滅菌用于不能耐受高溫、濕熱材質類的器械的滅菌。滅菌器安裝調試

滅菌器基本結構：壓力蒸汽滅菌器：蒸汽疏水管路：將蒸汽冷凝水排出。滅菌室排放管路：連接滅菌室與排放管路，是滅菌室內氣體及冷凝水排出外部的通道。給水管路：為滅菌器提供工作水源。回氣管路：將滅菌室和大氣相連，當內室干燥時形成真空，通過回氣管路，使內室與外界大氣壓平衡。自動門與滅菌室密封組件使用壓縮空氣或蒸汽使自動門與滅菌室密封。干熱滅菌器：干熱滅菌器是由雙層鐵板制成的方形金屬箱，外壁內層裝有隔熱的石棉板。箱底下放置大型火爐，或在箱壁中裝置電熱線圈。內壁上有數個孔，供流通空氣用。箱前有鐵門及玻璃門，箱內有金屬箱板架數層。電熱烤箱的前下方裝有溫度調節器，可以保持所需的溫度。廣西高壓蒸汽滅菌器低溫滅菌方法是利用化學滅菌劑殺滅病原微生物的方法。

干熱滅器烘箱工作原理：將裝滿物料的烘箱、瓶子或小車放入箱內，啟動PLC可編程序控制系統，內循環風機工作、加熱同時開啟、干燥箱迅速升溫。在內循環風機作用下，于熱空氣由補風風機通過耐高溫高效過濾器進入箱體，在微孔調節下形成一個均勻分布空氣向箱體內傳遞，干燥空氣吸收瓶子（物料、物品）表面的水分，由排濕風機排出、干空氣在風機作用下定向循環流動。隨著水蒸汽逐漸減少、同時間隙性補充新鮮過濾空氣，箱體內呈微正壓狀態，恒溫結束，過程控制完畢。開啟送風或（進水）強制冷卻，冷卻到設定開門溫度時，聲光提示開門出瓶。

高壓滅菌器的注意事項：1.將需要滅菌的器械清洗、擦干、打包（包內放入指示卡）2.加水應在水位線范圍內，加水不能太少，以免引起高壓鍋燒干或者爆裂。3.包的體積不宜過大，一般不超過30*30*30。4.消毒無菌紗布缸及換藥碗等容器時，應將容器儲槽打開。5.不同種類的滅菌物品一起進行滅菌時，注意將容器放在下面，布類物品放在上面。6.隨時觀察壓力鍋情況，觀察有無漏氣，壓力是否達到等。7.放于加熱器兩側進行烘干，不可直接放于烘干器上覆蓋，以免發生意外。8.打開安全閥及放氣閥，待氣放盡后，擰開鍋蓋，取出無菌物品。9.無菌物品烘干后及時放入無菌柜內保存。一定要投資正確的高壓滅菌器。

滅菌器包裝的目的之一是使已滅菌的器械和設備與外部環境隔離，從而防止再次污染。為避免再次污染，包裝在干燥周期結束后干燥，當它們離開滅菌器并保持完好直到下次使用儀器為止。當從高壓滅菌器中取出“濕包裝”時，包裝上或包裝中有水分，這是一個相對普遍的問題。包裝上或包裝內的可見濕氣，小滴或混濁的水可能是明顯的水分。如果濕包超過一個，則該負載被視為“濕負載”。濕包裝易受“芯吸”作用-它們使微生物進入包裝，導致無菌器械受到污染。濕包也會引起儀器腐蝕。識別濕包裝并進行完全重新處理至關重要。過氧化氫滅菌器：通常由滅菌室、真空系統、過氧化氫注入系統、控制系統等組成。雙門滅菌器廠家

滅菌器之氣體滅菌設備：環氧乙烷滅菌器、輕便型自動氣體滅菌器。滅菌器安裝調試

滅菌器的干熱滅菌和濕熱滅菌主要常用的方法有哪些？干熱滅菌法是指在干燥環境(如火焰或干熱空氣)進行滅菌的技術.一般有火焰滅菌法和干熱空氣滅菌法.本法適用于干燥粉末、凡土林、油脂的滅菌也適用于玻璃器皿(如試管、平皿、吸管、注射器)和金屬器具(如測定效價的鋼管、針頭、攝子、剪刀等)的滅菌.濕熱滅菌法是指用飽和水蒸氣、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法，由于蒸汽潛熱大，穿透力強，容易使蛋白質變性或凝固，所以該法的滅菌效率比干熱滅菌法高，是藥物制劑生產過程中較常用的滅菌方法濕熱滅菌法可分為:煮沸滅菌法、巴氏消毒法、高壓蒸汽滅菌法、流通蒸汽滅菌法、和間歇蒸汽滅菌法藥品、藥品的溶液、玻璃器械、培養基、無菌衣、敷料以及其他遇高溫與濕熱不發生變化或損壞的物質均可用本法滅菌。滅菌器安裝調試