壓滅菌鍋在日常使用和維護中有許多地方是需要重視的，這樣才能更好的保證人員安全及設備的正常運行，高壓滅菌鍋的使用安全：建立高壓滅菌鍋操作以及維護保養的標準程序，規范操作人員的操作，從而確保人員的安全及設備的正常運行。對高壓滅菌鍋需進行日常定期維護保養。對于密封圈等易老化的零部件，應經常檢查，如有損壞及時更換。使用移液器加液，移液頭不能混用。高壓滅菌鍋使用完畢后，擦洗滅菌鍋的外表以及滅菌室保持清潔干燥。嚴格按照試劑盒的說明書操作，確保反應時間準確。請勿將樣品或試劑灑到儀器設備表面或內部，操作時小心控制。不要在測量過程中關閉電源。對于因試劑盒問題造成的測量結果的偏差，應根據實際情況及時修改參數，以達到滿意效果。高壓滅菌鍋使用后蓋好防塵罩。滅菌中物品包裝用線繩捆扎，以不松動散開為宜，不宜過緊。陜西雙扉穿墻式滅菌鍋

選擇原則：主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。寧夏高溫高壓滅菌鍋食品滅菌鍋可以在短時間內高溫殺菌，大幅度縮短了傳統滅菌鍋的升溫時間。

滅菌鍋：利用電熱絲加熱水產生蒸汽能維持壓力的裝置，滅菌鍋又名蒸汽滅菌鍋，實驗室用滅菌鍋可分為手提式高壓滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。適用于醫療衛生事業，科研，農業等單位，對醫療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠。不同類型高壓蒸汽滅菌鍋對排放冷空氣的不同要求。

高壓滅菌鍋的使用步驟：保溫保壓：當蒸汽套層內的蒸汽隨加熱達到自動控制壓力時，電熱指示燈會白動熄滅，表示停止加熱。隨著熱力散發壓力降低，電熱指示燈再亮，表示繼續加熱，這表明壓力控制器工作正常。當套層內的蒸汽加熱到所選擇的控制壓力時，即可將套層內的蒸汽導入消毒室進行滅菌。此時應先將汽液分離器前的冷凝閥開放少許，然后將總閥調至“消毒”，套層內的蒸汽即通過總閥進入消毒室進行消毒，冷凝水則通過汽液分離器自動排出。這時蒸汽套層內蒸汽壓力迅速下降，而消毒室內的蒸汽壓力逐漸上升，消毒室內的溫度表也隨著物品被蒸汽加熱而上升。當表的溫度升到所需消毒溫度(一般為121℃)時，開始計算滅菌時間，維持溫度至滅菌完畢。易燃，易爆物品，如碘仿，苯類等，禁用高壓蒸氣滅菌鍋。

手提式高壓滅菌鍋是利用加壓的飽和蒸氣對物品、器械、藥液等滅菌的設備，適用于醫療衛生、食品等行業實驗室使用。手提式高壓滅菌鍋利用濕熱殺滅微生物的原理而設計的。殺菌原理是利用重力置換的原理，使蒸汽在手提式高壓滅菌鍋中從上而下，將冷空氣從下排氣孔排出，排出的冷空氣由飽和蒸汽取代，利用蒸汽釋放的潛熱使物品達到滅菌。手提式高壓滅菌鍋采用濕熱滅菌方法的優點在于蒸汽有較強的殺菌作用，它可以使菌體蛋白質含水重增加，使其容易因受熱而疑固，加速微生物的死亡過程。手提式高壓滅菌鍋操作方法：完成一次排冷空氣，如果滅菌的是固體，或者物品擁擠，應進行兩次排氣。廣西高溫滅菌鍋

滅菌的時間是以達到要求溫度后的持續時間計算的，但溫度的升降過程同樣起到殺菌的作用。陜西雙扉穿墻式滅菌鍋

殺菌鍋的選擇原則：1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。陜西雙扉穿墻式滅菌鍋