粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術，精確控制粉末的粒度范圍。例如，對于激光3D打印用粉末，公司通過組合篩分（如-325目/+500目）和空氣分級，將主要粒度集中在15-53μm之間，確保良好的鋪粉性和熔融效果；而對于熱等靜壓（HIP）工藝，則提供80-150μm的較粗粉末以優(yōu)化填充密度。所有分級過程均在潔凈環(huán)境中進行，并配備在線粒度監(jiān)測系統(tǒng)，實時調(diào)整分級參數(shù)，保證批次一致性。此外，博厚新材料還能根據(jù)客戶需求提供特殊粒度配比，如雙峰分布粉末，以兼顧成型密度和燒結(jié)活性。這種精細化的分級能力，使得公司產(chǎn)品能夠準匹配不同加工工藝的要求，幫助客戶提升 終制品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。公司可根據(jù)客戶要求調(diào)整合金粉末的粒徑范圍，提供個性化方案。等離子堆焊合金粉末

博厚新材料高度重視技術創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā)，致力于提升合金粉末的中間性能指標。公司的研發(fā)團隊由材料科學、冶金工程和機械制造等領域的專業(yè)者組成，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領域，團隊通過改進霧化噴嘴設計和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上，同時將細粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi)，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機構(gòu)合作，開發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進一步拓展產(chǎn)品的應用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場的優(yōu)勢，還成功切入較高制造、新能源等新興領域，增強了行業(yè)競爭力。3d打印合金粉末渠道博厚新材料的水霧化合金粉末適用于3D打印、熱噴涂等多種應用場景。

隨著 3D 打印技術的迅速發(fā)展，不同類型的 3D 打印設備如雨后春筍般涌現(xiàn)，每一種設備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求，積極投入研發(fā)力量，針對不同 3D 打印設備，如激光選區(qū)熔化設備、電子束選區(qū)熔化設備、金屬粘結(jié)劑噴射設備等，提供適配的合金粉末產(chǎn)品。在研發(fā)過程中，充分考慮設備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結(jié)性能等方面的要求。通過不斷優(yōu)化合金粉末的配方與生產(chǎn)工藝，確保每一款適配的合金粉末都能在相應的 3D 打印設備上實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的打印，為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展提供了比較好的材料保障。

博厚新材料的實驗室堪稱行業(yè)內(nèi)的技術高地，內(nèi)部配備了一系列國際 頭部的先進設備。有用于材料微觀結(jié)構(gòu)分析的高分辨率透射電子顯微鏡，能將材料的原子結(jié)構(gòu)清晰呈現(xiàn)；還有先進的熱重分析儀，可準測試材料在不同溫度下的質(zhì)量變化，評估其熱穩(wěn)定性。借助這些設備，實驗室能夠?qū)辖鸱勰┑牟牧闲阅苓M行多方位測試，包括力學性能、熱學性能、化學穩(wěn)定性等。通過深入廣面的測試，為產(chǎn)品研發(fā)、工藝優(yōu)化以及客戶定制化需求提供了堅實的技術支撐，助力公司始終站在行業(yè)技術前沿。公司聯(lián)合下游企業(yè)，開發(fā)適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。

在口腔醫(yī)療領域，博厚新材料的鈷鉻（CoCr）合金粉末以其突出的生物相容性、高精度成型能力和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為牙冠、牙橋及種植體等修復體的理想選擇。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，采用該粉末通過激光3D打印制作的修復體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度，能夠明亮提升患者的佩戴舒適度。博厚CoCr合金粉末的金屬離子釋放量遠低于國際標準要求，且經(jīng)過特殊的表面處理后，可與陶瓷飾面形成牢固結(jié)合。目前，該材料已通過ISO 22674醫(yī)療器械認證，并與多家熟知牙科技工所合作，每年為數(shù)以萬計的患者提供高質(zhì)量的個性化牙科修復解決方案。公司為科研用戶提供小批量試制服務，助力新材料開發(fā)。噴涂合金粉末

新能源行業(yè)對輕量化材料的需求，為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機遇。等離子堆焊合金粉末

博厚新材料憑借其突出的研發(fā)能力，成功開發(fā)出具有創(chuàng)新性的梯度合金粉末。這種獨特的合金粉末在復合材料領域展現(xiàn)出了巨大的應用潛力。梯度合金粉末的微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出成分與性能的連續(xù)變化，將其應用于復合材料中，能夠有效改善復合材料的界面結(jié)合性能，提高材料的整體力學性能與功能特性。例如，在航空航天領域的某些復合材料結(jié)構(gòu)件中，使用梯度合金粉末增強后，材料的強度、韌性以及抗疲勞性能都得到了明亮提升，同時還能減輕結(jié)構(gòu)件的重量，為實現(xiàn)航空航天器的輕量化設計提供了新的途徑，有望在未來推動復合材料領域的技術革新。等離子堆焊合金粉末