博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構(gòu)建立聯(lián)合實驗室，重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題，研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配，將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時，公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）取得突破性進展，成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關鍵材料支撐。目前，相關技術成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸。憑借穩(wěn)定的供貨能力，博厚新材料成為多家大企業(yè)的長期合作伙伴。國產(chǎn)合金粉末材料分類

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨特的性能優(yōu)勢，在增材制造和表面工程領域獲得大范圍應用。在3D打印方面，公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點，特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現(xiàn)出優(yōu)異的沉積效率和涂層結(jié)合強度，已成功應用于電廠鍋爐管、軋輥等設備的防護修復。針對不同工藝需求，公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內(nèi)的多種制粉方案，其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結(jié)性能，在MIM（金屬注射成型）領域備受青睞。技術團隊還可根據(jù)客戶工件的服役環(huán)境，調(diào)整粉末的化學成分和物理特性，確保 佳的應用效果。3d打印合金粉末代理品牌針對不同3D打印設備，博厚新材料提供適配的合金粉末產(chǎn)品。

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末，在現(xiàn)代工業(yè)領域發(fā)揮著關鍵作用。這類粉末以鎳為基體，加入鉻、鉬、鎢等多種合金元素，經(jīng)過先進的氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極等制粉工藝，得到粒度均勻、球形度高的粉末產(chǎn)品，平均粒徑通常在 15 - 105μm，能滿足不同應用場景需求。其具有優(yōu)良的高溫性能，在 650 - 1000℃的高溫區(qū)間內(nèi)，仍能保持較高的強度與硬度，可有效承受高溫燃氣沖擊與復雜應力。比如在航空發(fā)動機的渦輪葉片制造中，該粉末經(jīng)粉末冶金工藝制成的葉片，在 900℃高溫下，屈服強度可達 400MPa 以上，抗氧化性能良好，能極大提升發(fā)動機的熱效率與可靠性。耐腐蝕性同樣出色，在海水、酸性及堿性等復雜介質(zhì)環(huán)境下，憑借鉻等元素形成的致密氧化膜，展現(xiàn)出優(yōu)異的抗腐蝕能力。在石油化工行業(yè)的高溫高壓管道涂層應用中，經(jīng)鎳基高溫合金粉末涂覆的管道，在含硫、氯等強腐蝕介質(zhì)中，腐蝕速率極低，使用壽命大幅延長。此外，該粉末還具備良好的工藝適應性，適用于激光熔覆、熱等靜壓、3D 打印等多種先進制造工藝，能夠構(gòu)建復雜形狀的零部件，為航空航天、能源電力、汽車制造等領域提供了關鍵的材料支撐，助力產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)技術升級與產(chǎn)品創(chuàng)新。

博厚新材料高度重視技術創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā)，致力于提升合金粉末的中間性能指標。公司的研發(fā)團隊由材料科學、冶金工程和機械制造等領域的專業(yè)者組成，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領域，團隊通過改進霧化噴嘴設計和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上，同時將細粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi)，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機構(gòu)合作，開發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進一步拓展產(chǎn)品的應用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場的優(yōu)勢，還成功切入較高制造、新能源等新興領域，增強了行業(yè)競爭力。在航空航天領域，博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。

博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術，這一技術猶如一雙準的 “眼睛”，深入合金粉末的微觀世界。在生產(chǎn)過程中，技術人員借助先進的光譜分析儀，對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比，還是微量元素的添加量，都能精確到百萬分之一的級別。通過這種準控制，確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學成分，從而保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性與均一性，為下游客戶的產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保障，也讓客戶省了不少心。 公司的銅合金粉末導電性能良好，可用于電子元器件制造。等離子噴涂合金粉末涂料

公司聯(lián)合下游企業(yè)，開發(fā)適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。國產(chǎn)合金粉末材料分類

鎳基合金因其突出的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能，成為能源、化工及航空航天領域不可替代的材料。博厚新材料通過先進的霧化制粉技術和成分優(yōu)化，開發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末，如IN718、HX等系列產(chǎn)品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強度和持久壽命，特別適用于燃氣輪機葉片、核電設備部件等極端工況應用。以IN718合金粉末為例，其在650°C下的屈服強度仍可達800MPa以上，遠優(yōu)于普通不銹鋼材料。此外，博厚新材料還通過調(diào)控粉末的粒度分布和球形度，使其更適合激光選區(qū)熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）等增材制造工藝，為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。國產(chǎn)合金粉末材料分類

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